探析水泥穩(wěn)定碎石基層施工

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1、探析水泥穩(wěn)定碎石基層施工摘耍：水泥穩(wěn)定碎石路面基層是瀝青結(jié)構(gòu)的主耍承重層。在路面基層的施T中，必須層層把關(guān)，嚴格要求，優(yōu)化施丁丁藝。本文就水泥穩(wěn)定碎石基層施工技術(shù)進行了探討。關(guān)鍵詞：水泥穩(wěn)定碎石；施工；技術(shù)Abstract:cementstabilizedmacadambaseisthemainload-bearingstructureofasphaltlayer?Inpavementbaseconstruction,muststrictlychecks,strictrequirements,optimizationofconstruction

2、technology.Inthispaper,thecementstabilizedmacadambaseconstructiontechnologyarediscussedinthispaper.Keywords:cementstabilizedmacadam;Construction;technology.中圖分類號：U213.1文獻標識碼：A文章編號：2095-2104(2013)水泥穩(wěn)定碎石具有良好的力學性能和板體性、水穩(wěn)性以及抗凍性等優(yōu)點,被廣泛用于修建高速公路路面基層或底基層。雖然其優(yōu)點很多，使用范圍也比較廣泛，但是若對其特點了解不

3、足，施工質(zhì)量控制不好，就不能充分發(fā)揚莫長處,甚至會留下工程隱患，造成嚴重的后果。因此要加強水泥穩(wěn)定碎石基層施工。1混合料的拌和1.1拌和設(shè)備的選擇。拌和設(shè)備的工作性能、生產(chǎn)能力，計算準確性及配套協(xié)調(diào)是控制混合料拌和質(zhì)量的關(guān)鍵建設(shè)單位及監(jiān)理代表應(yīng)對穩(wěn)定碎石的拌和設(shè)備進行統(tǒng)一要求，除要求按標書承諾的拌和設(shè)備進場外，拌各設(shè)備必須是強制式的，且新購置的或只能使用與一個施工項目，拌和能力不小于60t/h,并配有電子計量裝置，加強設(shè)備的調(diào)試，保證和易性較好。1.2水泥計量的控制。水泥計量是影響水泥穩(wěn)定碎石強度和質(zhì)量的主要原因。考慮到各種施工因素及設(shè)備計量控

4、制的影響，現(xiàn)場拌和的水泥用量要比試驗室配比的計量要大，一般要比設(shè)計值多用0?3%?0.5%,但總量不能超過6%,發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正。1.3含水量的控制。含水量是影響水泥穩(wěn)定碎石強度和質(zhì)量又一主要原因。含水量較小會造成混合料成型困難，壓實度達不到耍求。含水量過大會出現(xiàn)局部彈簧，碾壓輪跡明顯，影響外觀效果，且成型后易出現(xiàn)干縮裂縫，對瀝青路面造成破壞。所以，由于水泥穩(wěn)定碎石是在石灰穩(wěn)定土基層上攤鈕施工的，底基層會自然吸收混合料的一部分水分。施工時，根據(jù)氣溫及水分散失的情況應(yīng)將混合料的含水量比設(shè)計值增加L5%?2.5%為宜，并在水泥穩(wěn)定碎石攤鋪前將石灰穩(wěn)

5、定土層適當灑水保濕。1?4混合料的拌和。開始拌和前，拌和場的備料應(yīng)能滿足3?5天的攤鋪用料。每天開始攪拌前，應(yīng)檢查場內(nèi)各處集料的含水量，計算當天的配合比，外加水與天然含水量的總和要比最佳含水量略高。實際的水泥劑量可以大于混合料組成設(shè)計時確定的水泥劑量約0.5%,但是，實際采用的水泥劑量和現(xiàn)場抽檢的實際水泥劑量應(yīng)小于4.5%。同時，在充分估計施工富余強度時要從縮小施工偏差入手，不得以提高水泥用量的方式提高路面基層強度。每天開始攪拌Z后，出料時要取樣檢查是否符合設(shè)計的配合比，進行正式生產(chǎn)之后，每1?2小時檢查一次拌和情況，抽檢其配比、含水量是否變化

6、。高濕作業(yè)時，早晚與中午的含水量要有區(qū)別，要按溫度變化及時調(diào)整。拌和機出料不允許4采取自由跌落式的落地成堆、裝載機裝料運輸?shù)霓k法。一定耍配備帶活門漏斗的料倉，由漏斗出料直接裝車運輸，裝車時車輛應(yīng)前后移動，分三次裝料，避免混合料離析。2混合料的運輸運輸車輛在每天開工前，要檢驗其完好情況，裝料前應(yīng)將車廂清洗干凈。運輸車輛數(shù)量一定要滿足拌和出料與攤鋪需要，并略有富余。應(yīng)盡快將拌成混合料運送到鋪筑現(xiàn)場。車上的混合料應(yīng)予以覆蓋，減少水分損失。如運輸車輛中途出現(xiàn)故障，必須立即以最短時間排除，當有困難時，車內(nèi)混合料不推移。壓實時，可以先穩(wěn)壓（遍數(shù)適中，壓實度

7、達到90%）—開始輕振動碾壓一再重振動碾壓一最后膠輪穩(wěn)壓，壓至無輪跡為止。碾壓過程屮，可用核子儀初查壓實度，不合格時，重復(fù)再壓（注意檢測壓實時間）。碾壓完成后用灌砂法檢測壓實度。壓路機碾壓時應(yīng)重疊1/2輪寬。壓路機倒車換擋要累且平順，不要拉動基層，在第一遍初步穩(wěn)壓時，倒車后盡量原路返冋，換扌當位置應(yīng)在已壓好的段落上，在未碾壓的一頭換擋倒車位置錯開，要成齒中心線垂直并垂直向下的斷面，然后再攤鋪新的混合料。3混合料的攤舗水泥穩(wěn)定碎石的攤鋪質(zhì)量直接影響著瀝青路面的使用，要求使用ABC系列攤鋪機全幅攤鋪或使用兩臺乍幅攤鋪機梯級行攤鋪?；旌狭系乃射佅禂?shù)可

8、通過試驗段確定。一般可控制在1.28-1.35范圍內(nèi)。要保證水泥穩(wěn)定碎石的施工質(zhì)量，必須注意以下幾點：3?1攤鈾前，對底基層標高進行檢查，每隔10m檢