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1、冃錄1中文摘要1英文摘要21緒論31」耐磨覆層概述31.2熱噴涂鍍覆層概述31.2.1熱噴涂覆層的制備41.2.2熱噴涂涂層的結(jié)構(gòu)與結(jié)合方式51.2.3熱噴涂涂層材料及應(yīng)用61.3沖蝕磨損概述7131沖蝕概念及工程中的沖蝕現(xiàn)象71.3.2影響材料沖蝕的因素81.3.3沖蝕機制101.3.4沖蝕的防護121.4金屬的高溫沖蝕121.4.1材料高溫下的失效破壞形式131.4.2影響材料熱疲勞性能的因素131.4.3材料表面耐熱鍍覆層141.5木課題研究的日的和意義162研究耐磨覆層的高溫沖蝕特性的方法172」撞擊
2、參數(shù)的制定172.1.1撞擊顆粒172.1.2撞擊參數(shù)172.2高溫沖蝕實驗機的選擇182.2.1高溫沖蝕磨損測試裝置182.2.2裝置選擇192.3設(shè)備結(jié)構(gòu)及參數(shù)222.3.1設(shè)備總體結(jié)構(gòu)222.3.2設(shè)備參數(shù)252.3.3設(shè)備評價263實驗及結(jié)杲分析273」樣品制備和實驗過程273.2實驗結(jié)果283.3討論29結(jié)論31謝辭3233耐磨覆層的高溫沖蝕磨損特性的研究摘要：高溫沖蝕磨損是工業(yè)生產(chǎn)屮常見的一種破壞形式，如電站燃煤鍋爐受熱面的沖蝕磨損造成管壁減薄嚴重，每年因“爆管"或停爐維修造成巨大的經(jīng)濟損失，因此
3、備受關(guān)注。為防止或減少沖蝕磨損的危害，許多研究者在沖蝕磨損機理及降低磨損率方面進行了大量研究。根據(jù)最近的研究，在20鋼上進行NiCrBSi粉末的火焰噴涂得到的涂層己在高溫沖蝕環(huán)境中作為耐磨覆層得到廣泛應(yīng)用。本論文著重討論耐磨覆層的高溫沖蝕特性；介紹不同沖蝕磨損機理及試驗機以評價本研究所用的試驗機以及NiCrBSi涂層的高溫沖蝕磨損特性。關(guān)鍵詞：NiCrBSi涂層；高溫沖蝕磨損；沖蝕磨損機理TheStudyofErosionBehaviorofThermallySprayedAlloyCoatingatElev
4、atedTemperatureAbstract：High-temperatureerosionisoneofthemainfailurephenomenainindustry,whichoftenoccurredinbothfluidizedcombustorsandgasturbinesthatbringsamountsofeconomyexpense?Inordertoreducetheerosiondamages,muchefforthasbeenmadetounderstandtheerosionme
5、chanismsandtoreducethewearrates.Inthecurrentstudy,NiCrBSicoatingwasdepositedontheFe-0.20Ccarbonsteelbyusingflamesspray-weldingofNiCrBSipowdersprocessforhightemperatureerosiveenvironmentapplications-Inthispaper,thestate-of-artofthehightemperatureerosionissum
6、marized,differenterosionmechanismsandmachineswerepresentedinordertoevaluatethemechineusedinthisresearchandmainlystudiedtheerosionbehaviorofthermallysprayedNiCrBSialloycoatingatelevatedtemperature?Keywords：NiCrBSicoating；high-temperatureerosion;erosionmechan
7、is1.1耐磨覆層概述在采礦、冶金、伐木、造紙、發(fā)電工業(yè)屮，機械磨損是生產(chǎn)中造成停機，修理和更換零件的主要原因。特別是當(dāng)腐蝕與磨損在高溫情況下同時進行時，會大幅縮短組件的使用壽命⑴。材料由于磨損造成的損失問題愈來愈大。美國1985年材料磨損量的年價值估計為200億美元，如果把磨損和腐蝕合在一起算，其每年價值為2000億美元。在徳國（僅是原西徳）每年因磨損和腐蝕造成的材料損失估計為社會生產(chǎn)總值的5%。所以應(yīng)探索把這些損失減少到最小的方法和手段。表面技術(shù)是用來減少材料磨損，或者改變基面性質(zhì)，或者進行保護涂層。表面
8、處理包括表面便化、激光涂鍍、離子注入、擴散臺金化等等，而保護性涂層包括電鍍、無電鍍、堆焊、電火花沉積、銅釬焊、熔鹽電解、爆炸及滾焊包層、真空蒸發(fā)、焊接、熱噴涂等等⑵。在實際的T程應(yīng)用屮，零件的主耍失效形式并非是整體斷裂，而是因為各種磨損所導(dǎo)致接觸表而的損壞。因此，提高材料表而摩擦學(xué)性能的表而強化處理和對摩擦表面施加耐磨鍍覆層處理等，具有十分垂要的意義。齊種表面鍍覆技術(shù)不但可以使零件具備適應(yīng)惡劣環(huán)境和
