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《竹纖維及其產(chǎn)品開(kāi)發(fā)》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線(xiàn)閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。
1、竹纖維及其產(chǎn)品開(kāi)發(fā)單麗娟李亞濱(天津工業(yè)大學(xué)紡織與服裝學(xué)院)[摘?要]?本文簡(jiǎn)述了我國(guó)自行研發(fā)成功的一種紡織纖雛竹纖維的發(fā)展現(xiàn)狀、生產(chǎn)過(guò)程、纖維的結(jié)構(gòu)性能及其紡織品的特點(diǎn)。該纖維有明顯不同于其它纖維素纖維的獨(dú)特風(fēng)格，在紡織領(lǐng)域具有廣闊的發(fā)展前景。????[關(guān)鍵詞]竹纖維；性能；結(jié)構(gòu)；染色；面料1前言???我國(guó)自主研制的竹纖維不同于已問(wèn)世的竹漿纖維，它無(wú)任何化學(xué)成分，無(wú)任何污染，100％可降解，是真正意義上的綠色環(huán)保、功能性纖維。利用竹纖維制成的面料和服裝，具有明顯不同于棉、木型纖維素纖維的獨(dú)特風(fēng)格，強(qiáng)力好，耐磨性、優(yōu)良的懸垂性，光澤亮麗，
2、具有較好的天然抗菌效果，特別是吸濕放濕性、透氣性良好，是夏季針織面料和貼身紡織品的首選原料。2竹纖維的結(jié)構(gòu)與性能???竹纖維的生產(chǎn)是由竹漿粕經(jīng)溶解紡絲而成，其生產(chǎn)流程為：???竹漿粕→粉碎→浸漬→堿化→磺化→初溶解→溶解→頭道過(guò)濾→二道過(guò)濾→熟成→紡前過(guò)濾→紡絲→塑化→水洗→切斷→精練→烘干→打包???竹纖維的主要組分包括竹纖維素、竹密、果膠，是采用化學(xué)方法把竹子打成漿制成的纖維。???竹纖維縱向表面具有光滑、均一的特性，纖維的縱向表面呈多條較淺的溝槽，橫截面接近圓形，邊沿具有不規(guī)則鋸齒形，表面結(jié)構(gòu)與成型條件有關(guān)。這種表面結(jié)構(gòu)使得竹纖維的
3、表面具有一定的摩擦系數(shù)，纖維具有較好的抱合力，有利于纖維的成紗。???竹纖維在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的回潮率可達(dá)12％，與普通粘膠纖維的回潮率相近。但是，在36℃、100％RH的條件下，竹纖維的回潮率已高達(dá)45％，且吸濕速率特別快。從8．75％的回潮率到45％的回潮率僅用6個(gè)小時(shí)左右。相同的條件下，其他纖維的回潮率及其吸濕的速率都不如竹纖維，如粘膠纖維，100％的相對(duì)濕度下，回潮率為30%。這說(shuō)明竹纖維比其他纖維更優(yōu)的吸濕快干性能，更適合做夏季服裝、運(yùn)動(dòng)服和貼身內(nèi)衣。竹纖維物理機(jī)械性能指標(biāo)與粘膠纖維相近，見(jiàn)表1。???竹纖維制品不僅集天然纖維的優(yōu)點(diǎn)于
4、一身，其獨(dú)特的功能還在于它的殺菌性能。竹子與其他木材相比，它自身就具有抗菌性，其在生長(zhǎng)過(guò)程中無(wú)蟲(chóng)蛀、無(wú)腐爛、無(wú)需使用任何農(nóng)藥。在生產(chǎn)過(guò)程中，采用高新技術(shù)工藝處理，保持了竹纖維的抗菌性不被破壞，讓抗菌物質(zhì)始終結(jié)合在纖維素大分子上。日本一家權(quán)威機(jī)構(gòu)檢測(cè)證明了竹纖維的天然綠色抗菌作用，即同樣的細(xì)菌在不同的布料上散放，24小時(shí)后，竹纖維布種的細(xì)菌死亡率達(dá)70％左右。竹纖維織物經(jīng)過(guò)反復(fù)洗滌、日曬也不會(huì)失去抗菌作用。另外，因?yàn)橹窭w維的天然抗菌性，纖維在服用上不會(huì)對(duì)皮膚造成過(guò)敏性反應(yīng)，這與在后整理過(guò)程中加入抗菌劑的纖維織物有很大的區(qū)別。???竹材是一種
5、生長(zhǎng)十分廣泛，栽種成活后2～3年即可成林砍伐的速生高產(chǎn)纖維材料。利用竹材生產(chǎn)漿粕，緩解了植物纖維原料與日俱增的供需矛盾，為森林資源的合理利用找出了一條較佳的途徑。由于竹漿纖維是經(jīng)過(guò)人工催化將甲種纖維素提純，滿(mǎn)足了纖維生產(chǎn)的要求基礎(chǔ)上制成的，在原料的提取和生產(chǎn)過(guò)程中全部實(shí)施綠色生產(chǎn)，所以，該種纖維屬于當(dāng)今世界環(huán)保性的纖維。3竹纖維制品的生產(chǎn)流程及染色工藝???用竹纖維可以單獨(dú)紡紗織布，還可以與棉、麻、氨綸及其他天然纖維或合成纖維混紡交織制作T恤、女性高檔時(shí)裝、男式襯衫等織物。???在竹纖維、ModaI纖維與棉纖維混紡紗的開(kāi)發(fā)中，由于竹纖維和
6、Modal纖維的長(zhǎng)度整齊度好，且性能相近，為了減少開(kāi)清棉過(guò)度打擊而形成棉結(jié)，采取人工混合排包，竹纖維和Modal的混合比例為50：50，然后用40％的竹纖維和Modal混合生條與60％的精梳棉條在并條機(jī)混合，最終得到竹纖維、Modal、棉比例為20：20：60的成紗。???紡紗工藝流程???(1)竹纖維與Modal纖維的制條???(竹纖維與Modal纖維混合原料)→A002D型抓棉機(jī)→A006B型混棉機(jī)→A036C型梳針開(kāi)棉機(jī)→A092A型雙棉箱給棉機(jī)→A076E型成卷機(jī)→A186D型梳棉機(jī)???(2)精梳棉條制條???A002D型抓棉→
7、A006B型混棉機(jī)→FA104型六輥筒開(kāi)棉機(jī)→FAl06型豪豬開(kāi)棉機(jī)→A092A型雙棉箱給棉機(jī)→A076E型成卷機(jī)→A186D型梳棉機(jī)→FA334型條卷機(jī)→FA344型并卷機(jī)→FA266型精梳機(jī)???(3)并條混合及紡紗???A272E型并條機(jī)(三道)→FA40l型粗紗機(jī)→FA507型細(xì)紗機(jī)→1332M型絡(luò)筒機(jī)???在生產(chǎn)過(guò)程中必須做好竹纖維與Modal纖維的混合問(wèn)題，做到均勻一致，杜絕色差，嚴(yán)格控制混合生條及精梳棉條重量，做到混紡比準(zhǔn)確，真正體現(xiàn)成紗布面的獨(dú)特風(fēng)格。???滌綸和竹纖維兩種不同性能的纖維組合在一起，可以取長(zhǎng)補(bǔ)短，既具有滌綸
8、挺括、易干、保形好的特點(diǎn)，又有竹纖維手感柔軟、滑糯、光澤好的性能。???產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝流程：???織物規(guī)格為B19．5/T150D工350/283?160；織物組織為2/2經(jīng)重平。???原料結(jié)
