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《窄帶鋼畢業(yè)設(shè)計(jì)》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、對(duì)目前我國(guó)帶鋼生產(chǎn)現(xiàn)狀進(jìn)行了分析，認(rèn)為帶鋼生產(chǎn)既具有一定優(yōu)勢(shì)，也面臨巨大挑戰(zhàn)。設(shè)計(jì)內(nèi)容主要包括興建該廠的可行性分析、制定產(chǎn)品大綱、工藝過程的制定、主輔設(shè)備選擇、以及軋制過程中主要參數(shù)計(jì)算、軋制過程中主要參數(shù)校核、車間生產(chǎn)能力的計(jì)算、輔助設(shè)備的選擇以及廠房平面布置等內(nèi)容,并據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)算結(jié)果完成了CAD車間平面布置圖的繪制。[關(guān)鍵字]:帶鋼生產(chǎn)；發(fā)展趨勢(shì)；生產(chǎn)現(xiàn)狀；熱軋；軋后余熱熱處理；帶鋼缺陷；16Mn鋼AbstractThecurrentsituationofnarrowstripproduc-tioninchina
2、wasanalyzed.Theadvantagesandhugecha-llengesofnarrowstripproductionwerepointedout.Mainlyincludestheconstructionoftheplantdesignfeasibilityanalysis,developmentofproductmix,CSPformulationprocess,mainandauxiliaryequipmentselection,aswellascalculatethemainparameter
3、sduringtherollingprocess,themainparametersoftherollingprocesschecking,workshopproductioncapacityiscalculatedauxiliaryequipmentselectionandplantlayout,etc.,andaccordingtothedesigncalculationscompletedCADfloorplandrawingworkshop.[keywords]:stripproduction;develo
4、pmenttendency;currentsituationofproduction;hotrolling;heattreatingwiththeresidualheatafterhotrolling;bandfehler;16Mnst-eel目錄摘要1Abstract1第一章：帶鋼發(fā)展概況51」國(guó)內(nèi)外帶鋼的發(fā)展?fàn)顩r51.1.1國(guó)外帶鋼的發(fā)展情況51.1.2國(guó)內(nèi)帶鋼的發(fā)展情況61.2帶鋼的生產(chǎn)消費(fèi)情況和發(fā)展趨勢(shì)61.3熱軋窄帶鋼71.4帶鋼分類與用途81.4.1熱軋普通帶鋼81.4.2熱軋優(yōu)質(zhì)帶91.5帶鋼軋制常見
5、缺陷及原因分析91.5.1結(jié)疤91.5.2氣泡101.5.3表面夾雜101.5.4分層111.5.5轆印111.5.6車L爛12第二章：16Mn鋼板132」16Mn鋼板132.216Mn鋼板化學(xué)成分132.316Mn鋼板力學(xué)性能132.416Mn鋼板主要特性13第三章：可行性研究143.1研究工作概況143.1.1項(xiàng)口建設(shè)的必要143.1.2項(xiàng)目發(fā)展及可行性研究工作概況143.2可行性研究結(jié)論143.2.1市場(chǎng)預(yù)測(cè)和項(xiàng)目規(guī)模143.2.2原材料供應(yīng)153.2.3環(huán)境保護(hù)153.2.4項(xiàng)目綜合評(píng)價(jià)結(jié)論153.3市場(chǎng)調(diào)
6、杳163.3.1市場(chǎng)銷售預(yù)測(cè)163.4建設(shè)條件與廠址選擇163.4.1建設(shè)地區(qū)的選擇163.5工廠技術(shù)方案17第四章：工藝流程及其設(shè)備184」生產(chǎn)工藝流程圖184.2產(chǎn)品大綱204.3金屬平衡表204.4主耍設(shè)備214.5工藝流程214.6加熱214.7除鱗224.8粗軋機(jī)的主要參數(shù)224.9保溫裝置234.10邊部加熱234.11切頭飛剪234.12精軋機(jī)主要參數(shù)244.13卷取25第五章：壓下規(guī)程工藝設(shè)計(jì)255」壓下制度概述255.2粗軋壓下規(guī)程265.3精軋機(jī)組壓下規(guī)程285.4咬入能力校核285.5速度制度
7、295.6溫度制度315.61粗軋溫度315.62精軋溫度32第六章：軋制力和軋制力矩計(jì)算336」軋制力計(jì)算336.1.1計(jì)算公式336.2粗軋軋制力346.3精軋機(jī)軋制力356.4確定各道次傳動(dòng)力矩366.5軋制力矩計(jì)算公式376.6附加摩擦力矩的計(jì)算386.7空轉(zhuǎn)力矩的確定416.8主屯動(dòng)機(jī)上的總傳動(dòng)力矩42第七章：生產(chǎn)設(shè)備校核427」軋幅強(qiáng)度校核427.2粗軋軋轆強(qiáng)度校核447.3精軋軋輻強(qiáng)度的校核467.4接觸應(yīng)力的計(jì)算487.5加熱爐能力校核497.6電機(jī)功率校核49第八章：軋鋼廠年產(chǎn)量計(jì)算50&1軋機(jī)工
8、作圖表的制定50&2年計(jì)劃實(shí)際工作小時(shí)數(shù)51&3軋機(jī)小時(shí)產(chǎn)量的計(jì)算528.4軋機(jī)平均小時(shí)產(chǎn)量的計(jì)算538.5年產(chǎn)量計(jì)算53第九章：軋鋼車間平面布置及經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)549」軋鋼車間平面布置549.1.1軋鋼車間平而布置的原則549.1.2金屬流程線的確定559.2車間技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)56921金屬的消耗的計(jì)算569.2.2燃料消耗概述579.2.3電能消耗579.2
