建筑電氣安裝質(zhì)量原因及防治對策研究

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1、建筑電氣安裝質(zhì)量原因及防治對策研究摘要:在建設(shè)工程中,電氣安裝質(zhì)量的好壞輕則影響整體工程的質(zhì)量,重則會危及用戶的安全。本文對建筑電氣安裝工程中的常見通病進(jìn)行了分析,并探討了預(yù)防措施。關(guān)鍵詞:電氣工程;通??;預(yù)防措施隨著生活水平的不斷提高,人們對電氣安裝工程質(zhì)量有了更高的要求,所以,對工程中常見的質(zhì)量通病應(yīng)給予足夠的重視,做到事前控制,對提高住宅的安全性、舒適性是很有必要的。1箱盒安裝質(zhì)量通病箱盒安裝標(biāo)高不一致,箱盒開孔不整齊,鐵盒變形,箱盒抹灰缺陽角,現(xiàn)澆混凝土墻內(nèi)箱盒移位,安裝電器后,箱盒內(nèi)臟物未清除。原因分析:穩(wěn)妥箱盒時未參照土建裝修預(yù)放的統(tǒng)一水平線

2、控制標(biāo)高,尤其是在現(xiàn)澆混凝土墻、柱內(nèi)配管的模板放平線未找,鐵箱盒用電氣焊切割開孔,致使箱盒變形,孔徑不規(guī)矩,木箱盒開孔用鋼鋸鋸成長方口,甚至敲掉一塊箱子幫,土建施工時模板變形或移動,而使箱盒移位,凹過墻面,土建施工抹底子灰時,盒子口沒有抹整齊,安裝電器時沒有清除殘存及箱盒的臟物和灰砂。預(yù)防措施:穩(wěn)箱、盒找標(biāo)高時,可參照土建裝修統(tǒng)一預(yù)防的水平線(水平的+0.5裝飾線),在混凝土、柱內(nèi)穩(wěn)箱盒時,除參照鋼筋上的標(biāo)高點(diǎn)外,還應(yīng)與土建技術(shù)人員聯(lián)系定位,用經(jīng)緯儀測定出標(biāo)高,以確定室內(nèi)各點(diǎn)地平線。穩(wěn)妥裝現(xiàn)澆混凝土墻內(nèi)的箱盒時,應(yīng)與鋼筋網(wǎng)先連接牢固,并在后面加撐子,使之

3、能被模板頂牢,不易移位。箱盒開眼孔,必須用專用的開孔工具,保持箱盒眼孔整齊;穿線前應(yīng)先清除箱、盒內(nèi)灰渣,再刷道防銹漆;穿線后,用接線盒的蓋板將盒子臨時蓋好,盒蓋周邊要小于圓木或插座的開關(guān)面板,但應(yīng)大于盒子,待土建裝修噴漿完成后,再拆除盒子蓋,安裝電器、燈具,這樣可以保持盒內(nèi)干凈。2管路敷設(shè)通病管路不齊,套絲亂扣,管口進(jìn)入箱盒不一致,鋼管管口出現(xiàn)毛刺,彎曲半徑不夠,有扁凹、開裂和嚴(yán)重銹蝕現(xiàn)象,該進(jìn)行防腐處理的未做,墻面地面敷設(shè)管路出現(xiàn)裂縫。原因分析:鋸管管口不齊,是因?yàn)椴僮鲿r,鋼鋸不垂直和不正所導(dǎo)致套絲亂扣,原因是板牙掉出或缺乏潤滑油。管口入箱盒長短不一致

4、,是由于箱盒外邊未用鎖,箱盒內(nèi)又沒有設(shè)擋板而造成。管口有毛刺是由于鋸管后未用鋰刀打光口,彎曲半徑太小是因?yàn)殪泄苤獬鰪澨保瑥澒芷鞯牟圻^寬也會出現(xiàn)管徑彎扁,表面凹裂現(xiàn)象,出現(xiàn)裂縫是因?yàn)楣苈返谋Wo(hù)層太薄引起,在受力的情況下出現(xiàn)裂縫。預(yù)防措施:鋸管時,人必須站穩(wěn),手腕顫動,出現(xiàn)馬蹄口時,可用板鋰鋰平,然后再用圓鋰將管口鋰成喇叭口。套絲時應(yīng)先檢查板牙是否符合規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)、應(yīng)加潤滑油。管口入箱盒時可在外部加鎖母,吊頂配管時必須在箱(盒)內(nèi)外用鎖母鎖定,配電箱入管較多時,可在箱內(nèi)設(shè)置一塊平擋板,將入箱的管子頂住,待管路固定后,拆去此板確保管口入箱一致。管子煨彎時應(yīng)用定

5、型的彎管器,隨著煨彎隨著向后移動煨彎器,使煨出的彎平滑,敷設(shè)管路時,保護(hù)層一定要大于20mm以上,這樣才能避免出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象。3金屬管線保護(hù)地線和防腐通病金屬管線保護(hù)地線截面不夠,焊接面太小,達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn),煨彎及焊接處刷防腐漆有遺漏。原因分析:金屬管線敷設(shè)焊接地線時,對焊接地線的作用和重要性概念不清,對金屬管線刷防銹漆的目的、部位不明確。預(yù)防措施:金屬管線接頭處,用?6以上的鋼筋焊接,雙面滿焊,焊接長度要求達(dá)到跨接地線直徑的6倍以上。金屬管線刷防腐漆除了直接埋設(shè)在混凝土中可免刷外,其它部位均應(yīng)進(jìn)行防腐處理,另外防雷接地線的各焊接處,清除皮后,刷防銹漆,最后再

6、刷銀粉。4管內(nèi)穿線質(zhì)量通病先穿線后戴護(hù)口,或者根據(jù)不戴護(hù)口;導(dǎo)線背扣或死扣,損傷絕緣層;相線未進(jìn)開關(guān),螺口燈頭相線未接到燈頭的舌簧上;穿線過程中弄臟經(jīng)油漆粉刷好的墻面和頂板(棚),穿線不分顏色。原因分析:穿線前放線時,將整盤線往外抽拖,引起螺旋形圈集中,出現(xiàn)背扣,導(dǎo)線任意在地上拖拉而被弄臟,操作人員手臟。相線和零線因使用同一顏色的導(dǎo)線,不易區(qū)別,而且在斷線、留頭時沒有嚴(yán)格做好記號,以導(dǎo)致相線和零線混淆不清,結(jié)果相線未進(jìn)開關(guān),也未安在螺燈頭的舌簧上。預(yù)防措施:穿線之前應(yīng)嚴(yán)格戴好護(hù)口,管口無絲扣的可戴塑料內(nèi)護(hù)口,放線時應(yīng)用放線車,將整盤導(dǎo)線放在盤上,并在線上

7、做出記錄,自然轉(zhuǎn)動線軸放出導(dǎo)線,就不會出現(xiàn)螺圈,可以防止背扣和電線拖地弄臟。為做到相線、零線、地線不混淆,可采用不同顏色的導(dǎo)線,一般穿入管內(nèi)的干線可不分色,為保證安全和施工方便,按要求分色為L1相線黃色,L2相線綠色,L3相線紅色,N(中性線)為淺蘭色,PE(保護(hù)線)為黃綠雙色線。5導(dǎo)線連接質(zhì)量通病剝除絕緣層時損傷線芯;焊接時,焊料不飽滿,接頭不牢固;多股導(dǎo)線連接設(shè)備、器具時未用接線端子,壓頭時不滿圈,不用彈簧墊圈造成接點(diǎn)松動。原因分析:用刀刃切割導(dǎo)線絕緣層傷線芯,導(dǎo)線焊接時,清理表面不徹底,焊接不飽滿,表面無光澤,導(dǎo)線和設(shè)備、器具壓接時,壓得不緊,不加

8、彈簧墊。預(yù)防措施:剝切導(dǎo)線塑料絕緣層時,應(yīng)用專用剝線鉗,剝切橡皮絕緣層時,刀刃禁

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