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1、中國造船質量標準CSQS第一篇生產過程質量控制1鋼材管理與加工1.1鋼材管理1.1.1船用鋼材到廠必需校對證件并進行外觀質量檢查。1.1.2按規(guī)格、牌號分類堆放并保持平整。1.1.3根據(jù)生產加工計劃按鋼料單發(fā)料。1.1.4鋼材進入生產線前進行表面質量檢查。1.1.5質量控制要點：a.規(guī)格、牌號、爐號、批號；b.板材、型材厚度負公差；c.表面質量；d.大型鑄鍛件缺陷。1．2鋼材加工1.2.1劃線與切割1.2.1.1板材和型材在投料前應進行必要的校平、校直、除銹等預處。1.2.1.2擴大數(shù)控和其他高效、高精度切割的使用范圍，提高號料、下料精度。1.2.1.3按規(guī)定應對
2、主要構件記錄材質、爐號、批號和厚度。1.2.1.4劃線質量控制要點：a.尺寸偏差；b.角度偏差；c.加工符號、代號及工藝符號的標注。1.2.1.5切割質量控制要點：a.切割精度；b.形狀尺寸；c.夾層。1.2.2成形加工1.2.2.1成形鋼板與型材彎曲通常采用冷彎或熱彎成形,對不同材質級別的鋼材按規(guī)定要求進行。1.2.2.2質量控制要點：20中國造船質量標準CSQSa.加熱溫度；b.成形精度。1裝配2.1.部件裝配2.1.1部件裝配精度應滿足分段裝配要求。焊后涂車間底漆。2.1.2質量控制要點：a.部件幾何尺寸；b.零件安裝位置；c.變形。2.2分段裝配1.2.1
3、分段裝配一般在平臺或胎架上進行。1.2.2預舾裝部件按圖樣施工。1.2.3分段裝配的精度應滿足總裝要求。1.2.4分段交驗后進行涂裝。1.2.5質量控制要點：a.劃線精度；b.分段內結構接頭裝配精度；c.分段形狀、尺寸精度；d.分段邊緣精度；e.合攏基準線的準確性；f.主機座面板平面度及主機座位置偏差；g.軸轂、掛舵臂等關鍵件的安裝位置；h.胎架制作精度。1.3船臺裝配1.3.1船臺劃線并作出相應標記。1.3.2基準段定位后，后續(xù)分段按船臺裝配程序進行裝配。1.3.3進行船臺舾裝1.3.4建造過程中涉及主要構件的臨時開孔及封堵，應按工藝文件要求進行。1.3.5按常
4、規(guī)清理電焊工藝板、吊裝眼板。1.3.6船臺裝配后按要求進行涂裝。20中國造船質量標準CSQS1.2.1質量控制要點：a．船臺劃線精度；b．基準段定準確性；c．分段接縫處肋骨間距；d．結構對接精度；e．船體龍骨中心線直線撓度；f．軸線基點定位；g．船體載重線標志和吃水標志的劃線精度；h．船體主尺度。3．焊接3．1焊接準備3.1.1焊接材料、焊接坡口尺寸及裝配精度等應符合有關質量標準要求。3.1.2焊接區(qū)域的鐵銹、氧化皮、油污、水分和其他污物，必須清除干凈。3.1.3焊接環(huán)境條件應保持良好狀態(tài)。3.1.4定位焊應按照焊接工藝規(guī)程進行。3.1.5采用新材料、新焊接工藝時
5、，應將試驗報告及焊接工藝提交船級社認可。3.2焊接過程按焊接工藝規(guī)程所要求的方法和焊接狀態(tài)進行焊接并有預防焊接變形的措施。3.3焊接檢驗3.3.1焊接檢驗應貫穿焊接生產全過程，包括焊前檢驗、焊接過程檢驗和焊后成品檢驗。3.3.2對焊縫進行外觀檢查。3.3.3對焊縫內部質量檢查應按規(guī)定進行，可采用射線、超聲波或船級社認可的其他方法。3.3.4角焊縫的焊腳尺寸應符合設計圖樣和有關標準規(guī)定。3.3.5船舯范圍內的強力甲板、外板和內部強力構件的焊接接頭應按船級社認可的無損探傷布置圖進行檢查。3.3.6對不符合質量標準要求的焊縫，均應按規(guī)定進行修補，并重新進行檢查。3.4質
6、量控制要點：20中國造船質量標準CSQSa.焊工資格；b.焊接材料；c.焊接規(guī)范；d.坡口尺寸及焊縫間隙；e.焊接區(qū)的清潔；f.預熱和保溫；g.焊接變形；h.焊縫尺寸；i.包角焊完整性；j.焊縫表面和內部缺陷。3密性試驗4.1密性試驗前主船體與試驗部位應完整，與密性有關的附件應安裝完畢，并完成無損探傷。4.2與密性試驗有關的焊縫部位應清除氧化皮、焊渣、油漆（不含底漆）、油污等。4.3船體結構的密性試驗根據(jù)船體結構強度和對密性的不同要求可采用沖水、水壓、充氣或其他等效方法。4.4密性試驗可在分段上進行。4.5密性試驗部位、要求，應滿足船級社規(guī)范規(guī)定。4.6質量控制要
7、點：a.焊縫清理；b.試驗壓力；c.試驗程序；d.試驗時間；e.變形與漏泄檢查。5管子加工、安裝、密性和串洗5.1管子加工5.1.1管子材料5.1.1.120中國造船質量標準CSQS到廠的管材要核對技術證件，進行外觀檢驗，并按管子的材質、爐批號、級別、規(guī)格分類妥善保管。5.1.1.1質量控制要點：a.合格證書；b.規(guī)格、外觀質量；c.分類保管。5.1.1管子下料5.1.2.1下料前應核對管子規(guī)格、級別、材質及爐批號。下料后的管子要按技術文件編號堆放。5.1.2.2質量控制要點：a.規(guī)格和表面質量；b.下料長度與編號；c.堆放與保管。5.1.3管子彎曲5.1.3.1
8、管子彎曲可
