硬質(zhì)合金鉆頭

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1、項(xiàng)目六鉆孔鉆頭麻花鉆群鉆硬質(zhì)合金鉆頭裝夾鉆頭的工具電鉆鉆孔方法工件的夾持鉆孔方法鉆孔時(shí)的安全文明生產(chǎn)鎮(zhèn)江機(jī)電高等職業(yè)技術(shù)學(xué)校朱和軍、施琴一、麻花鉆Next6.1鉆頭麻花鉆是應(yīng)用最廣泛的鉆頭，它由柄部、頸部、工作部分三個(gè)部分組成。柄部工作部分頸部1、麻花鉆的構(gòu)造（1）柄部被機(jī)床或電鉆夾持的部分，用來(lái)傳遞扭矩和軸向力。按形狀不同，柄部可分為直柄和錐柄兩種。（2）頸部位于柄部和工作部分之間，主要作用是在磨削鉆頭時(shí)供砂輪退刀用。（3）工作部分是鉆頭的主要部分，由切削部分和導(dǎo)向部分組成。切削部分承擔(dān)主要的切削

2、工作。導(dǎo)向部分在鉆孔時(shí)引導(dǎo)鉆削方向和修光孔壁的作用，同時(shí)也是切削部分的備用段。直柄錐柄Next切削部分的六面五刃兩個(gè)前面兩個(gè)后面兩個(gè)副后刀面兩條主切削刃兩條副切削刃一條橫刃導(dǎo)向部分的組成要素螺旋槽棱邊鉆心Next2、麻花鉆的切削角度與幾何尺寸及其對(duì)切削的影響（1）頂角（2）螺旋角（3）前角（4）后角（5）橫刃斜角（6）橫刃長(zhǎng)度（7）鉆心厚度（8）副后角Next3、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的缺點(diǎn)（1）定心不良。（2）主切削刃上各點(diǎn)的前角大小不同，引起各點(diǎn)切削性能不同。（3）棱邊較寬，副后角為零，靠近切削部分的棱邊與

3、孔壁的摩擦嚴(yán)重，容易發(fā)熱和磨損。（4）切屑寬而卷曲，造成排屑困難。Next3、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的修磨（1）修磨橫刃（2）修磨主切削刃（3）修磨棱邊（4）修磨前面（5）修磨分屑槽Next二、群鉆1、標(biāo)準(zhǔn)群鉆標(biāo)準(zhǔn)群鉆主要用來(lái)鉆削鋼材，它的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆上磨出月牙槽，修磨橫刃和磨出單面分屑槽。月牙槽把主切削刃分成外刃（AB段）、圓弧刃（BC段）、內(nèi)刃（CD段），利于斷屑、排屑，減小切削阻力。Next2、薄板群鉆用標(biāo)準(zhǔn)鉆頭鉆薄板時(shí)，由于鉆心鉆穿工件后，立即失去定心作用和突然使軸向阻力減少，且?guī)?dòng)工件彈動(dòng)，

4、使鉆出的孔不圓，毛邊，常產(chǎn)生扎刀或鉆頭折斷。將麻花鉆的兩條切削刃磨成弧形，這樣兩條切削刃的外緣和鉆心處就形成3個(gè)刀尖。這樣鉆薄板時(shí)，鉆心尚未鉆穿，兩切削刃的外刀尖已在工件上劃出圓環(huán)槽，起到良好的定心作用。刃磨前的鉆孔刃磨后的鉆孔Next3、群鉆在加工不同材料時(shí)的刃磨（1）鉆削鑄鐵的群鉆鑄鐵硬而脆，易產(chǎn)生崩脆切屑，加重鉆頭磨損。鉆鑄鐵時(shí)群鉆的刃磨Next3、群鉆在加工不同材料時(shí)的刃磨（2）鉆削純銅的群鉆純銅材質(zhì)軟、塑性好、強(qiáng)度低，易產(chǎn)生帶狀切削，導(dǎo)致孔不圓、粗糙、劃痕、毛刺。（3）鉆削黃銅、青銅的群鉆

5、鑄造黃銅、青銅的強(qiáng)度、硬度都低，切削時(shí)抗力較小，會(huì)造成切削刃自動(dòng)向下，鉆穿時(shí)會(huì)使鉆頭崩刀、折斷，孔出口鉆壞，工件彈出。（4）鉆削鋁、鋁合金的群鉆鋁、鋁合金材料強(qiáng)度、硬度都低，塑性差，切削時(shí)抗力較小。切屑呈帶狀但斷屑容易。易形成刀瘤。三、硬質(zhì)合金鉆頭硬質(zhì)合金鉆頭是在麻花鉆切削刃上嵌焊一塊硬質(zhì)合金刀片。它適用于鉆削很硬的材料，如高錳鋼和淬硬鋼，也適于高速鉆削鑄鐵。常用的硬質(zhì)合金刀片材料是YG8或YW2。硬質(zhì)合金鉆頭切削部分的幾何參數(shù)一般是：γ0=0°-5°，α0=10°-15°，2φ=110°-120°

6、，ψ=77°主切削刃磨成R2x0.3的小圓弧。一、鉆夾頭Next6.2裝夾鉆頭的工具鉆夾頭用來(lái)夾持13mm以下的直柄鉆頭。Next二、鉆頭套鉆頭套用來(lái)裝夾錐柄鉆頭。三、快換鉆夾頭電鉆是一種手持的電鉆鉆孔工具。適用于大的工件或在工件的某些特殊位置上鉆孔。常用的電鉆有手槍式和手提式兩種形式。Next6.3電鉆手槍式手提式Next一、電鉆的構(gòu)造絕緣機(jī)殼絕緣轉(zhuǎn)子開(kāi)關(guān)風(fēng)葉減速箱鉆夾頭Next二、電鉆的正確維護(hù)和安全使用1、對(duì)電鉆的塑性外殼要妥善保護(hù)，以防碰裂。電鉆不要與汽油及其它溶劑接觸。2、要保持電鉆的通風(fēng)

7、暢通，防止鐵屑等雜物進(jìn)入，以免損壞電鉆。3、保持鉆頭的鋒利，鉆孔時(shí)不宜用力過(guò)猛，以防電鉆過(guò)載；當(dāng)轉(zhuǎn)速明顯降低時(shí)，應(yīng)立即減小壓力；電鉆因故突然停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，必須立即切斷電源進(jìn)行檢查。4、裝夾鉆夾頭時(shí)，切忌用錘子等物敲擊，以免損壞鉆夾頭。5、使用時(shí)，必須握持電鉆手柄，不能一邊拉動(dòng)軟線(xiàn)一邊搬動(dòng)電鉆，以防軟線(xiàn)被擦破、割斷和軋壞而引起觸電事故。鉆孔時(shí)應(yīng)根據(jù)鉆孔直徑大小和工件的形狀及大小的不同，采用合適的夾持方法，以確保鉆孔質(zhì)量及安全生產(chǎn)。Next一、工件的夾持6.4鉆孔方法1、平整工件的夾持用手虎鉗握持用平口虎

8、鉗夾持用手握持Next2、圓柱形工件的夾持用V形架配以螺釘、壓板夾持，可使圓柱形工件在鉆孔時(shí)不致轉(zhuǎn)動(dòng)。Next3、搭壓板夾持當(dāng)需在工件上鉆較大孔，或用平口虎鉗不好夾持時(shí)，可用壓板、螺栓，墊鐵將它固定在鉆床工作臺(tái)上。Next二、鉆孔方法1、一般工件的鉆孔方法（1）試鉆鉆孔前，先把孔中心的樣沖眼沖大一些。這樣鉆孔時(shí)鉆頭不易偏心。試鉆一淺坑并觀察鉆出的錐坑與所劃的鉆孔圓周線(xiàn)是否同心。（2）借正當(dāng)試鉆不同心時(shí)，應(yīng)及時(shí)借正。一般靠移動(dòng)工件位置借正。如果偏離較多，可用樣沖或油槽鏨