煉鐵原料5燒結(jié)礦定ppt課件

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1、鐵礦粉燒結(jié)理論燒結(jié)工藝流程1.原料的接受、貯存、混勻、中和2.熔劑、燃料的粒度準備3.配料4.混合5.布鋪底料、布混合料6.點火、抽風燒結(jié)7.熱破碎、（熱篩分）8.冷卻9.整粒分出：成品（50~5mm）鋪底料（25~15mm）返礦（5~0mm）燒結(jié)生產(chǎn)意義(1)合理地利用礦石資源,滿足鋼鐵工業(yè)發(fā)展的需要；(2)通過燒結(jié)可為高爐提供化學成分穩(wěn)定、粒度均勻、還原性好、冶金性能優(yōu)良的優(yōu)質(zhì)原料，為高爐優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗、長壽創(chuàng)造良好條件；(3)燒結(jié)可有效地回收利用冶金、化工等生產(chǎn)的含鐵廢物，如高爐爐塵、轉(zhuǎn)爐爐塵、軋鋼皮、鋼渣、硫酸渣等。既充分利用

2、國家資源，又減輕了環(huán)境污染，還可以降低生產(chǎn)成本。5.1燒結(jié)礦質(zhì)量要求及技術(shù)經(jīng)濟指標5.1.1燒結(jié)礦的質(zhì)量要求（1）燒結(jié)礦的質(zhì)量指標燒結(jié)礦的物理性能燒結(jié)礦的化學性能燒結(jié)礦的物理、化學性能的穩(wěn)定性（2）燒結(jié)礦質(zhì)量對高爐冶煉的影響a.燒結(jié)礦品位和含硫量對高爐冶煉的影響b.燒結(jié)礦的堿度對高爐冶煉的影響c.燒結(jié)礦FeO含量對高爐冶煉的影響d.燒結(jié)礦粒度對高爐冶煉的影響優(yōu)質(zhì)燒結(jié)礦的技術(shù)標準YB／T421－20055.1.2燒結(jié)生產(chǎn)的主要技術(shù)經(jīng)濟指標（1）利用系數(shù)利用系數(shù)=臺時產(chǎn)量/有效抽風面積t/（m2·h）（2）成品率成品率=成品燒結(jié)礦量/（成品

3、燒結(jié)礦量+返礦量）（3）燒成率燒成率=成品燒結(jié)礦量/混合料總消耗量（4）返礦率返礦率=返礦量/混合料總消耗量（5）日歷作業(yè)率日歷作業(yè)率=燒結(jié)機運轉(zhuǎn)時間/日歷時間（6）勞動生產(chǎn)率每人每年生產(chǎn)燒結(jié)礦的噸數(shù)（7）生產(chǎn)成本生產(chǎn)每噸燒結(jié)礦所需的費用由原料費和加工費兩項組成（8）工序能耗燒結(jié)生產(chǎn)過程中生產(chǎn)一噸燒結(jié)礦所消耗的各種能源之和5.2燒結(jié)過程及主要變化燒結(jié)礦帶燃燒帶預熱帶干燥帶過濕帶原始料帶鋪底料層燒結(jié)礦帶厚度逐漸加厚冷風冷卻該帶上部固體料而被加熱空氣流過的孔隙發(fā)生低價氧化物再氧化，放出氧化熱液相冷凝、礦物析晶、放出凝固熱熱交換燃燒帶可達11

4、00~1500℃，存在氧化區(qū)域、還原區(qū)域固體炭、其他可燃組分燃燒碳酸鹽繼續(xù)分解結(jié)晶水繼續(xù)分解固相反應繼續(xù)進行脫硫反應鐵、錳氧化物發(fā)生氧化、還原、分解反應液相生成厚10~40mm，此帶對燒結(jié)過程產(chǎn)量及質(zhì)量影響很大該帶的厚度：決定于燃料量燃料粒度礦粉粒度通過的空氣量該帶的溫度：預熱帶熱交換迅速，廢氣溫度很快從1500℃下降到60~70℃物料溫度很快上升到燃料著火點碳酸鹽分解結(jié)晶水分解固相反應脫硫反應鐵、錳氧化物氧化、分解揮發(fā)物的揮發(fā)干燥帶從預熱帶下來的熱廢氣加熱此帶料此帶料很快升高到100℃以上游離水迅速蒸發(fā)，水分完全蒸發(fā)需要到120~15

5、0℃干燥帶厚度約20~40mm料中小球若熱穩(wěn)定性差時，會在劇烈升溫和水分蒸發(fā)過程中炸裂，影響料層透氣性過濕帶從干燥層下來的、含大量水蒸氣的廢氣進入該帶，發(fā)生熱交換，溫度下降到露點以下水蒸氣冷凝變?yōu)橐簯B(tài)該帶水分不斷增加水分堵塞料層孔隙水分破壞料中小球（泥濘化）水分增大料的濕度該帶影響料層透氣性原始料帶處于料層最下部物料的物理性質(zhì)、化學性質(zhì)基本不變5.3燒結(jié)料中碳的燃燒及熱交換混合料中固體燃料燃燒所提供的熱量占燒結(jié)過程中所需總熱量的90%±5.3.1燃燒反應的熱力學燒結(jié)料中的固體碳在溫度達700℃以上即著火燃燒，發(fā)生如下反應：碳的不完全燃燒

6、反應：2C＋O2＝2CO△G?＝－223426—175.31TJ碳的完全燃燒反應：C＋O2＝CO2△G?＝－394133－0.84TJCO的燃燒反應：2CO＋O2＝2CO2△G?＝－564840＋173.64TJ布多爾反應（歧化反應、碳素沉積反應）：CO2＋C＝2CO△G?＝170707－174.47TJ1.高溫下CO穩(wěn)定，碳過剩生成CO燃燒帶有利于2C＋O2＝2CO進行但由于燃燒帶薄，時間短，2C＋O2→2CO受到限制在配碳過多且偏析較大時，2C＋O2→2CO有一定程度的發(fā)展碳粒群→碳粒燃燒前沿有C→生成CO2.低溫下CO2穩(wěn)定，氧過

7、剩生成CO22CO＋O2→2CO2在較低溫度時有可能發(fā)生歧化反應的逆反應即：2CO→C+CO2在較低溫度時有可能發(fā)生單個碳?！剂Ｈ紵把赜蠴2→生成CO2C＋O2→CO2是燒結(jié)料層中碳燃燒的基本反應，易發(fā)生，溫度影響較小3.一般認為：燒結(jié)料層中，總體是氧化氣氛，局部存在還原氣氛碳含量少、粒度細、分散在不含碳的惰性物料中空氣過剩系數(shù)較高（某些氧化物所含的氧，也是活潑的氧化劑）燃燒快，范圍窄，熱交換有利，高溫廢氣降低很快，二次燃燒不會明顯發(fā)展碳粒附近，氧氣不足，溫度高，還原性氣氛占優(yōu)勢（特別是：碳粒被熔融物包裹時，氧更顯不足）碳粒遠處，氧

8、氣充分，溫度低得多，明顯的氧化性氣氛4.燒結(jié)廢氣成分：大量CO2少量COO2一般認為由下列五個步驟組成：1.氧由氣流本體通過邊界層擴散到固體碳的表面；2.氧在碳粒表面吸附；3.吸附的氧與碳發(fā)生化學反應；（反