某廠鍋爐雙堿法煙氣脫硫項(xiàng)目技術(shù)方案

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1、某廠1石灰窯煙氣脫硫項(xiàng)目某廠鍋爐雙堿法煙氣脫硫項(xiàng)目技術(shù)方案上海明凈環(huán)保科技有限公司二0一三年0七月66某廠1石灰窯煙氣脫硫項(xiàng)目脫硫裝置主要技術(shù)特征脫硫工藝鈉鈣雙堿法脫硫主體設(shè)備材質(zhì)碳鋼內(nèi)襯玻璃鱗片樹(shù)脂脫硫效率90％—95％出口二氧化硫濃度≤30mg/Nm3主要脫硫劑石灰、碳酸鈉或氫氧化鈉（普通商品級(jí)）脫硫裝置可利用率≥95％脫硫裝置系統(tǒng)壓降≤1200Pa系統(tǒng)控制方式FGD_DCS系統(tǒng)66某廠1石灰窯煙氣脫硫項(xiàng)目目錄目錄4第一章概述51.1項(xiàng)目概況51.2設(shè)計(jì)依據(jù)51.3設(shè)計(jì)參數(shù)61.4設(shè)計(jì)指標(biāo)61.5設(shè)計(jì)范圍7(1)整體設(shè)計(jì)方案7(2)設(shè)計(jì)內(nèi)容81.6設(shè)計(jì)原則91.7技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

2、及規(guī)范10第二章脫硫工藝概述102.1脫硫技術(shù)現(xiàn)狀102.1.1國(guó)外煙氣脫硫現(xiàn)狀102.1.2國(guó)內(nèi)煙氣脫硫現(xiàn)狀112.2旋流板塔脫硫132.2.1旋流板塔技術(shù)的發(fā)展132.2.2旋流板塔工作原理132.3空塔噴淋脫硫技術(shù)142.4鈉鈣雙堿法工藝反應(yīng)原理15第三章脫硫工程內(nèi)容163.1脫硫工藝流程163．2脫硫工程內(nèi)容173．2．1煙氣系統(tǒng)173．2．2SO2吸收系統(tǒng)223.2.3脫硫液循環(huán)及再生系統(tǒng)263.2.4脫硫渣處理系統(tǒng)303.1控制系統(tǒng)303.2.6管道閥門(mén)和泵453.3公用系統(tǒng)503.3.1電氣503.3.2供水503.3.3消防及給排水503.3.4防雷及接地52

3、3.3.5系統(tǒng)運(yùn)行人員定員523.4建（構(gòu)）筑物結(jié)構(gòu)部分523.4.1總述523.4.2技術(shù)要求533.4.3主要設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)543.4.4材料5466某廠1石灰窯煙氣脫硫項(xiàng)目3.4.5建筑物的結(jié)構(gòu)型式553.4.6建（構(gòu)）筑物基礎(chǔ)及其地基處理553.4.7建筑部分553.4.8采暖、通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)及除塵系統(tǒng)583.4.9設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)60第四章運(yùn)行費(fèi)用及投資分析624.1運(yùn)行費(fèi)用估算624.1.1物料橫算624.1.2運(yùn)行費(fèi)用估算624.2工程投資估算62第五章項(xiàng)目實(shí)施及進(jìn)度安排626.1項(xiàng)目實(shí)施626.2項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度安排636.3人員培訓(xùn)計(jì)劃636.4售后服務(wù)64第六章結(jié)論65

4、附表一、脫硫系統(tǒng)主要設(shè)備一覽表66第一章概述1.1項(xiàng)目概況某廠現(xiàn)有兩臺(tái)石灰窯鍋爐，燃煤含硫量約1％，鍋爐配有經(jīng)典除塵器。為了貫徹執(zhí)行國(guó)家新制定的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的控制要求，需對(duì)鍋爐排放的煙氣進(jìn)行脫硫處理，使得排放的煙氣的SO2達(dá)標(biāo)排放。為此，廠方委托我公司為其提供初步技術(shù)方案。我公司通過(guò)與廠方相關(guān)人員初步聯(lián)系后，根據(jù)廠方提供的有關(guān)數(shù)據(jù)和資料，結(jié)合電廠的生產(chǎn)情況和廠區(qū)總體工藝布置情況以及鍋爐聲場(chǎng)運(yùn)行特點(diǎn)，本著技術(shù)先進(jìn)，安全可靠，投資少，運(yùn)行費(fèi)用低，不產(chǎn)生二次污染，適合電廠實(shí)際情況，項(xiàng)目實(shí)施期間不影響鍋爐安全生產(chǎn)運(yùn)行的原則，推薦采用雙堿法脫硫技術(shù)。本項(xiàng)目實(shí)施后，有顯著的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效

5、益，并且確保了企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。1.2設(shè)計(jì)依據(jù)DB37/664-2007《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》;DL5000-2000《火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)規(guī)程》;66某廠1石灰窯煙氣脫硫項(xiàng)目廠方提供的技術(shù)資料；國(guó)家其他相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。1.3設(shè)計(jì)參數(shù)本工程的主要設(shè)計(jì)參數(shù)，主要依據(jù)熱電廠提供的資料，其他未提供的參考相關(guān)技術(shù)參數(shù)，主要設(shè)計(jì)參數(shù)如下表1.1表1.1主要設(shè)計(jì)參數(shù)表（單臺(tái)）項(xiàng)目參數(shù)單位備注石灰窯鍋爐1處理煙氣量28000m3/h排煙溫度165℃鍋爐出口SO2濃度30mg/Nm31.4設(shè)計(jì)指標(biāo)設(shè)計(jì)指標(biāo)根據(jù)國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)以及廠方的要求確定，具體指標(biāo)見(jiàn)表1.2表1.2指標(biāo)格林曼黑度≦Ⅰ級(jí)SO2

6、排放濃度≦30mg/Nm3脫硫效率≥98%設(shè)計(jì)指標(biāo)技術(shù)要求采用雙堿法煙氣脫硫工藝系統(tǒng)的性能指標(biāo)要求如下:uSO2脫硫效率：95％－99％uSO2排放濃度：≦30mg/Nm2u煙氣排放溫度:≥50℃u鈣硫比（Ca/S）:≦1.1u系統(tǒng)阻力：≦1200Pau脫硫煙氣含濕率:＜100mg/Nm3(干態(tài))66某廠1石灰窯煙氣脫硫項(xiàng)目u可利用率：≥95%u設(shè)計(jì)條件下年可運(yùn)行時(shí)間：≥8000小時(shí)u脫硫塔主體設(shè)備使用壽命：≥20年質(zhì)保期1年材料壽命所有由不修鋼部件允許腐蝕量不超過(guò)0.1mm/年所有鋼襯橡膠件或鋼襯鱗片保證期不少于15年1.5設(shè)計(jì)范圍本脫硫工程的所有土建、機(jī)務(wù)、電氣、控制、防

7、腐保溫、消防、照明、給排水等設(shè)計(jì)：即從兩臺(tái)鍋爐原引風(fēng)機(jī)出口煙道至煙囪水平煙道進(jìn)口范圍內(nèi)所有工藝系統(tǒng)。電氣控制系統(tǒng)及圖件系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。脫硫島內(nèi)所有建筑物及建筑物的采暖、通風(fēng)、照明、上下水設(shè)計(jì)均由供方負(fù)責(zé)。供方將提出來(lái)暖所需的熱負(fù)荷量及接口尺寸要求，上下水總管接口尺寸的要求以及通風(fēng)、照明所需的電氣資料等。供方負(fù)責(zé)脫硫島內(nèi)工藝水和消防水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，并提出用水量及接口管道尺寸的要求。本次改造工程的電源、氣源、水源、汽源由業(yè)主提供接入口，連接設(shè)計(jì)工作由供方負(fù)責(zé)。(1)整體設(shè)計(jì)方案u制定初步設(shè)計(jì)方案及設(shè)計(jì)范圍的各分項(xiàng)