工藝工法QC混凝土密肋梁空心樓蓋技術(shù)施工工法

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1、建筑資料下載就在筑龍網(wǎng)混凝土密肋梁空心樓蓋技術(shù)施工工法XX有限公司地址：XX電話：傳真:混凝土密肋梁空心樓蓋施工工法1.Ms混凝土密肋梁空心樓蓋是一種新型的樓蓋形式。樓蓋由小型預(yù)制構(gòu)件（混凝土組合板）與現(xiàn)澆混凝土肋梁結(jié)合成具有連續(xù)箱型截面的整體結(jié)構(gòu)，箱體與肋梁共同受力。它具有預(yù)制構(gòu)件工廠化加工、質(zhì)量穩(wěn)定、減少施工現(xiàn)場勞動強(qiáng)度、降低環(huán)境污染等優(yōu)點(diǎn)，也具有現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)整體性好的特點(diǎn)。其中，組合板由預(yù)制高強(qiáng)度鋼筋混凝土底板、輕質(zhì)材料側(cè)板和預(yù)制高強(qiáng)度鋼筋混凝土頂板組成。組合板箱體根據(jù)位置不同，可分為明箱和暗箱。密肋梁空心樓蓋技術(shù)由XX有限公司進(jìn)行研究開發(fā)，創(chuàng)造出了具有空間骨架、梁板合一、箱形斷面

2、的樓蓋形式。該項(xiàng)技術(shù)通過幾十個(gè)工程的應(yīng)用，不斷總結(jié)改進(jìn)，逐漸形成一套完整的施工工法。《建筑用密肋梁板模塊化模具》2007年5月取得國家知識產(chǎn)權(quán)局《實(shí)用新型專利證書》,密肋梁空心樓蓋的施工，從施工工藝到施工過程各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)均可按照現(xiàn)行有關(guān)現(xiàn)澆混凝土工程的施工規(guī)程。2.工藝原理2.1密肋梁空心樓蓋的基本構(gòu)造2.1.1密肋梁空心樓蓋是箱形截面的密肋樓蓋，由預(yù)制組合構(gòu)件“組合板”與后澆肋梁連接成梁板合一的整體。組合板市預(yù)制高強(qiáng)度鋼筋混凝土頂板、輕質(zhì)材料側(cè)壁和預(yù)制高強(qiáng)度鋼筋混凝土底板組成。肋梁采用普通混凝土現(xiàn)澆而成，與組合板結(jié)合成整體樓蓋。2.1.2密肋梁空心樓蓋體系具有底部平整、大

3、空腔蜂窩構(gòu)造、空間受力的特性。密肋梁空心樓蓋不屬于現(xiàn)澆空心板樓蓋，它的基本受力單元是大翼緣箱形肋梁。組合板是由復(fù)合混凝土制作的中空箱體，箱體參與結(jié)構(gòu)整體受力，同時(shí)又起到肋梁模板的作用。建筑資料下載就在級龍網(wǎng)月樑密肋梁空心樓蓋平面示意圖框架梁密肋梁空心樓蓋剖面形式組合板示意圖組合模具示意圖建筑資料下載就在級龍網(wǎng)建筑資料下載就在筑龍網(wǎng)組合板鋼筋與肋梁筋連接2.2組合板的基本形式組合模具鋼筋與肋梁筋連接2.2.1組合板的高度在250?1400mm內(nèi)任意調(diào)整，可根據(jù)不同情況進(jìn)行選擇。2.2.2組合板的平面尺寸系列(mm)：1000X1000,1000X700,1000X500,1000X3

4、00,700X700,700X500,700X300,500X500,500X300等。2.2.3組合板側(cè)壁為薄壁,厚度為8mm。2.2.4組合板頂板、底板丿孚度可按結(jié)構(gòu)不同部位進(jìn)行調(diào)整，頂板最小厚度為40mm,底板不考慮受力吋最小厚度為30mm,考慮受力吋不小于40mmo施工步驟示意圖2.施工工藝流程及操作要點(diǎn)3.1施工工藝流程（見圖3.1）圖3.1組合板施工工藝流程3.2操作要點(diǎn)3.2.1組合板構(gòu)件制作1、密肋梁空心樓蓋是專利技術(shù)，組合板構(gòu)件應(yīng)授權(quán)委托具有混凝土建筑預(yù)制構(gòu)件施工資質(zhì)的企業(yè)負(fù)責(zé)加工。2、組合板預(yù)制構(gòu)件的施工質(zhì)量應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204

5、-2002）的規(guī)定。3.2.2混凝土組合板密肋梁空心樓蓋施工1、施工準(zhǔn)備1）組合板預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場檢驗(yàn)：檢查產(chǎn)品出廠合格證書、試驗(yàn)報(bào)告。檢查組合板的表面質(zhì)量，檢查有無裂縫、缺損，凡不符合質(zhì)量耍求的不得使用。并按設(shè)計(jì)圖紙核對組合板的型號和規(guī)格。2）檢查墻體或柱標(biāo)高及軸線。墻體或柱的鋼筋直徑、型號、位置、連接、構(gòu)造等項(xiàng)目。2、組合板構(gòu)件的吊裝。1）組合板構(gòu)件到達(dá)施工現(xiàn)場后應(yīng)使用塔吊等起重設(shè)備進(jìn)行吊裝。起重設(shè)備最大幅度的起重荷載應(yīng)不小于lOKNo2）使用組合板構(gòu)件專用吊裝工具進(jìn)行吊裝。將短鋼管置于板底，鋼管距板外邊100mm,用吊環(huán)將鋼管套住，垂直起吊。開始起吊、落地時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，并派專人指揮

6、。3）組合板的堆放及場地要求。堆放場地應(yīng)事先抄平、整實(shí)。組合板應(yīng)按照不同型號、規(guī)格分類堆放，不允許不同板號重疊堆放。條件允許時(shí)應(yīng)隨到隨上樓。每塊疊合板在板的四角應(yīng)放置墊木，上下對齊、對正、墊平、墊實(shí)。板的堆放高度宜不大于九層。3、鋪設(shè)底板模板1）底模板滿堂鋪設(shè)。2）密肋梁空心樓蓋的跨度大于6m時(shí)，模板需要起拱。如圖紙無明確規(guī)定時(shí)，起拱高度按短跨尺寸的1/1000?3/1000考慮。3）模板支設(shè)完成應(yīng)組織相關(guān)人員進(jìn)行模板分項(xiàng)工程驗(yàn)收。4、放組合板位置線在已驗(yàn)收合格的底模板上，根據(jù)施工圖紙的軸線尺寸，彈出肋梁邊線（即組合板外邊的位置線），以保證組合板準(zhǔn)確就位。彈線前須復(fù)核工程軸線總尺寸，

7、確認(rèn)無誤后方可彈線。組合板暗箱位置應(yīng)用紅漆做出特殊標(biāo)記，防止錯(cuò)放箱體。5、粘貼密封膠條在底模板上，按照已彈好的肋梁邊線（組合板外邊線）向內(nèi)側(cè)偏移lOniin粘貼20mmX5nun（寬X厚）規(guī)格的海綿單面膠條。膠條應(yīng)距離組合板外邊線尺寸一致，并與模板粘貼牢固。膠條可密閉模板與底箱之間的縫隙，防止組合板的底板與模板之間產(chǎn)生漏漿。組合板粘貼膠條示意圖見圖3.2.2-2o圖3.2.2-1組合板粘貼膠條示意圖6、安裝組合板底板1）仔細(xì)對照箱型布置圖紙，按照組合板位置