現(xiàn)場質(zhì)量應(yīng)知應(yīng)會（修井部分）

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1、現(xiàn)場質(zhì)量應(yīng)知應(yīng)會（修井部分）口錄第一章通用工序第二章井下落物打撈第三章套損井整形第四章套損井打通道第五章套損井密封加固第六章取換套管第七章報廢作業(yè)第八章找漏封竄第九章套管內(nèi)側(cè)鉆第十章側(cè)斜井施工第一章通用工序由于本學(xué)習材料是按工藝進行質(zhì)量控制描述，為了簡潔明了，本章節(jié)對通用工序進行匯總，在后面章節(jié)各工藝里提到相應(yīng)工序時不再詳細說明。一、洗井1、觀察套管壓力，緩慢打開放噴閘門，放掉套管氣。2、根據(jù)施工井況的不同采取正洗井、反洗井或正反交替進行等適宜的洗井方式。3、洗井開泵時應(yīng)注意觀察泵注壓力變化，控制排量由小到人，同時注意出口返液情況。對于0139.7套管,排量一般控制在0.4-0.5m7mino

2、4、洗井過程中隨時觀察并記錄泵壓、排量、出口量及漏失量等數(shù)據(jù)，泵壓升高，洗井不通時，應(yīng)停泵及時分析原因進行處理，不應(yīng)強行憋泵。二、壓井1、觀察套管壓力，緩慢打開放噴閘門，排出套管氣，直至出口見液為止，關(guān)閉放噴閘門，觀察套壓。2、根據(jù)套管壓力選擇適當?shù)膲壕骸?1)壓井液密度計算公式PX102,八Y=(1+k),HY壓井液密度,g/cm3P油井靜壓值,MPaH一一汕層中部深度，mk——附加量，0.15-0.3(2)壓井液量確定公式v="h(l+k)v—壓井液用量,m"套管內(nèi)半徑、半壓井吋選用油管內(nèi)半徑,mh—壓井深度,mk—附加量，取0.15-0.33、對有循環(huán)通道的井，可優(yōu)先選用循環(huán)法全壓井或

3、半壓井；沒有循環(huán)通道的井選用擠注法壓井；4、壓井過程中排量不能低于0.3m7min,最高壓力不能超過油層破裂壓力，測量壓井液進出口密度差不大于0.02g/cm3nJ'停泵。三、替噴1、下替噴管柱至人工井底1-加。2、泵入替噴液，替噴全過程要連續(xù)不停泵。3、替噴泵壓接近或高于地層吸水啟動壓力時，應(yīng)采取二次替噴或二次以上替噴。4、替噴后進出口密度差小于0.02g/cm'為合格。四、通井1、通井規(guī)的肓徑一般選擇比套管內(nèi)徑小6mm—8nun,長度為加~4111,特殊情況按情況按設(shè)計要求選用。2、通井規(guī)在下井前要嚴格檢查測量，并繪制草圖注明尺寸。3、通井不能用作業(yè)機或打撈車軟通，應(yīng)下管柱通井。4、通井時

4、必須下入能夠循環(huán)的工具，下通井規(guī)時要求平穩(wěn)操作。5、注意觀察，如遇阻懸重下降2kN?2.5kN時，應(yīng)上下活動，杳明下入深度，嚴禁猛放、碩壓、要分析原因查明情況。6、如來下不去，可起出換縮小2mni的通井規(guī)繼續(xù)通井，一直通到方案要求的位置。7、通井規(guī)在井內(nèi)遇卡，活動管柱，沖洗無效的情況下，應(yīng)起出管柱，下鉛?；驕y井進行調(diào)查。X通井完后，起出通井規(guī)詳細檢查，認真檢杏記錄數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)有印痕嚴重的采取下步措施，禁止用通井管柱沖砂或進行其他井下作業(yè)。五、刮蠟（套管刮蠟）1、選用小于套管內(nèi)徑6-8mm的刮蠟器進行刮蠟，如果下不去對適當縮小刮蠟器外徑。2、刮蠟深度一般為射孔井段底界10m,特殊悄況按設(shè)計要求執(zhí)行

5、。3、刮蠟前，出II必須接硬管線。4、汕管清蠟、丈配、組裝下井工具，下刮蠟管柱，一般采用邊循環(huán)邊下管林施工。5、在刮蠟中應(yīng)加強循環(huán)和注意觀察出口死蠟的通出情況，一旦不出應(yīng)立即停止，分析原因，進行處理。6、刮蠟至設(shè)計深度后，川不少于井筒容積2倍的熱水（溫度不低于70V）或溶蠟劑洗井，或用同等壓井液進行循環(huán)洗蠟。7、刮蠟時，一般釆用反循環(huán)洗井，刮蠟器下端不得為錐形。六、套管刮削1、管柱結(jié)構(gòu)自下而上依次為刮削器、油管（或鉆桿）。2、下管柱時要平穩(wěn)操作，下管柱速度控制為20m/min?30m/min。下到距離設(shè)計耍求刮削井段前50m左右，卜■放速度控制在5m/min^l0m/mino接近刮削井段并開泵

6、循壞正常后，邊緩慢順緊扌II方向旋轉(zhuǎn)管柱邊緩慢下放，然麻再上提管柱反復(fù)多次刮削，肓到下放懸重不再下降為止。3、若中途遇阻，當懸重下降20kN?30kN時，先停止下管柱，然后緩慢下放。4、刮削作業(yè)后應(yīng)進行洗井。5、通井、刮蠟、刮削過程屮，必須掌握懸重變化，控制懸重下降不超過30kN。七、探砂面1、探砂而可選用兩種管柱，加深原井或下入光油管探砂而。2、使用加深原井管柱探砂面，起出后，核實井內(nèi)管柱，算出砂面深度、砂柱高。3、下入光油管探砂面，必須裝靈敏度較好的拉力計觀察懸重變化，要求平穩(wěn)操作，嚴禁軟探砂面。4、下汕管進入射孔井段后，應(yīng)控制下放速度，管柱遇阻后，連探三次，拉力計（表）負荷下降20kN?

7、30kN,數(shù)據(jù)-?致為砂而深度。八、沖砂1、選擇沖砂方式、下井工具及沖砂液。（1）正沖砂沖入性好，反沖砂攜砂能力強；（2）正沖砂選用內(nèi)徑較小的工具，如筆尖等，反沖砂選用外徑較人的工具，如喇叭口等；（3）沖砂液本著攜砂能力、防噴和防漏、保護油層、經(jīng)濟適用的原則來選擇。2、下平穩(wěn)沖砂管柱。要求管柱下至距砂面3m處。3、連接沖砂管線。要求連接處用安全繩固定。4、沖砂。當管柱下至砂面以上3m處時開泵循環(huán)，