液壓刨床說 明書

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1、BY60100C液壓牛頭刨床使用說明書最大刨削長度1000mm出廠編號中華人民共和國棗莊機床廠目錄一、機床外形圖片機床主要用途及特點主要規(guī)格主要結構和性能液壓傳動系統(tǒng)說明附圖1工作臺進給及快速移動傳動原理附圖2液壓傳動原理機床潤滑附圖3潤滑示意圖液壓傳動用油電氣簡要說明附圖4工作臺進給及快速移動傳動原理附圖5工作臺進給及快速移動傳動原理附圖6工作臺進給及快速移動傳動原理表（1）電氣設備一覽表機床搬運附圖7機床吊運附圖8機床裝箱吊運機床安裝附圖9機床安裝地基機床的啟動與停止操作程序附圖10機床操作元件布置機床操作與保養(yǎng)注意事項機床試驗機床調(diào)整】附圖11機床吊運附圖12機床液壓系統(tǒng)部件布

2、置附表2機床液壓系統(tǒng)部件布置說明附圖13換向節(jié)流閥調(diào)整示意圖附圖14換向節(jié)流閥調(diào)整示意圖附圖15換向節(jié)流閥調(diào)整示意圖附圖16換向節(jié)流閥調(diào)整示意圖附圖17換向節(jié)流閥調(diào)整示意圖附圖18換向節(jié)流閥調(diào)整示意圖附圖19換向節(jié)流閥調(diào)整示意圖附圖20換向節(jié)流閥調(diào)整示意圖附圖21換向節(jié)流閥調(diào)整示意圖附表3機床標牌意義附表4機床附件目錄附表5機床液壓系統(tǒng)故障及排除方法參考機床外形圖片二、機床主要用途及特點本機床用以刨削平面和成型面，對狹長平面加工有較高的效率，適用于單件和小批生產(chǎn)。機床為液壓傳動，其速度平穩(wěn)，切削力大，能無級調(diào)速，具有液壓過載保險。機床剛性好；進給量大小作無級調(diào)整。工作臺的橫向和垂向快

3、速移動由電動機驅(qū)動。刀架可垂向手動進給，并能液壓自動抬刀。機床造型美觀大方，和諧宜人，手柄集中，操作方便。三、主要規(guī)格項目數(shù)值單位1.、最大刨削長度1000mm2.、最小刨削長度150mm3、工作臺最大橫向行程800mm4、工作臺最大垂向行程320mm5、工作臺最上平面尺寸（長X寬）1000X500mm6、滑枕底面至工作臺最大距離400mm7、刀架最大工作行程160mm8、刀架最大回轉(zhuǎn)角度±60°9、刀架回轉(zhuǎn)角度時的最大刨削長度850mm10、滑枕工作速度3～38m/min11、滑枕最大切削力28KN12、工作臺快速移動速度橫向2.73m/min垂向0.27m/min13、工作臺進給

4、范圍（毫米/每一往復行程）橫向0.125～5.0mm垂向0.05～0.5mm14、上工作臺面中央T型槽寬度22(+0.0520)mm15、上工作臺面中央T型槽中心距120mm16、工作臺最大承載質(zhì)量320kg17、刨刀最大尺寸30X45mm18、主電機7.5Kw970r/min19、19、工作臺快速移動電機7.5Kw1390r/min20、SYYBO2型雙聯(lián)葉片泵流量50/100L/min21、機床外形尺寸（長X寬X高）3640X1550X1850mm22、機床質(zhì)量4500kg四、主要結構和性能1、床身和底座床身為箱型殼體，固定在底座上，經(jīng)密封處理，使二者連通，油池容積擴大。機床的其

5、他部件均安裝在床身上。2、刀架和滑枕刀架為安裝刀具、并具有液壓自動抬刀和手動進給的機構。利用液壓傳動源，以實現(xiàn)其刀桿之間自動抬起與復位運動。刀架抬起量為≥1mm.刀架右側的捏手為自動抬刀離合桿開關，推合可實現(xiàn)自動抬刀，拉出則停止自動抬刀。離合桿開關下方為放油孔，在連續(xù)工作四小時后，應旋開油塞放油一次。旋轉(zhuǎn)刀架手輪、絲桿，帶動滑板移動，可作垂向手動進刀，其進給量，由每格0.05的刻度環(huán)計出。無需手動進給時，可用回轉(zhuǎn)盤右端面的銷塊，將滑板卡緊。刀架左右旋轉(zhuǎn)一定角度，可刨削有角度的工件，其旋轉(zhuǎn)的角度值，由回轉(zhuǎn)盤上的刻度和滑枕右側的指示線確定?；硌辔矊к壊贾糜跈M截面中部，設置在滑枕內(nèi)的弧形

6、筋條和導軌下面的縱向筋板，使其剛度高，熱變形小，機床精度穩(wěn)定?；硎孜驳哪z管（24）、（26）和內(nèi)腔中的銅管（25）、(27)將主油路與抬刀油缸連通，用以實現(xiàn)其液壓自動抬刀。（見圖2）3、工作臺和橫梁工作臺為箱型構件，與溜板緊固連接，由上下壓板懸掛于橫梁上。橫梁前面沿橫向上下設置的矩形和V型導軌，通過進刀機構，工作臺在橫梁導軌上可作橫向左右進給和快速移動。為安裝機用平口鉗、工裝卡具和裝卡工件，工作臺上平面和左兩側面縱向各設有三條T型槽；右側面垂向設有四條T型槽，其槽寬均為22mm,槽距均為120mm。溜板下方的三角形壓板，可調(diào)整溜板與橫梁V型導軌間的配合間隙，以保證二者的正確配合。橫

7、梁后面垂向設置有兩條導軌，借助壓板和鑲條與床身前面的兩條矩形導軌結合。通過變速機構和蝸輪副、螺母及其絲杠傳動可實現(xiàn)橫梁、溜板、工作臺的垂向進給和快速運動。為增加工作臺的支撐剛性，在床身與橫梁結合的垂向?qū)к壣隙耍O置有兩個短壓板，在工作臺前面設置有前支架。當進行無垂向進給的重切削時，先將橫梁工作臺升降至所需位置后，分別擰緊短壓板螺母，卡緊橫梁；并在前支架相應孔中插入前銷軸，頂緊其緊定螺釘，備緊螺母，以支撐工作臺。4、進刀箱進刀箱安裝于橫梁右端，外設快速移動電