模具設(shè)計油杯-畢業(yè)設(shè)計說明書

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1、系別：機(jī)械工程系專業(yè)：棧其筱計鳥制造班級：姓毛：設(shè)計題：油杯指導(dǎo)老師提交日期設(shè)計說明書1.1原始資料一、設(shè)計題目油杯落料、拉深、成型、修邊復(fù)合模設(shè)計及典型工作零件的工藝分析二、原始數(shù)據(jù)1、沖壓件零件圖（包括零件尺寸、精度、材料等）。2、生產(chǎn)批量為大批大量。三、設(shè)計要求1、保證規(guī)定的生產(chǎn)率和高質(zhì)量的沖壓件的同時，力求成本低、模具壽命長。2、設(shè)計的冷沖模必須保證操作安全、方便。3、沖模零件必須具有良好的工藝性，即制造裝配容易、便于管理。4、便于搬運、安裝、緊固到?jīng)_床上并且方便、可靠。5、保證模具強(qiáng)度前提下，注意外形美觀，各部分比例協(xié)調(diào)。四、設(shè)計圖紙模具總裝圖一張全部模具零件圖紙(其中至少有一張

2、電腦繪圖)所有圖紙折合成0號圖不得少于3張。五、設(shè)計說明書1＞資料數(shù)據(jù)充分，并標(biāo)明數(shù)據(jù)出處。2、計算過程詳細(xì)、完全。3、公式的字母含義應(yīng)標(biāo)明，有時還應(yīng)標(biāo)注公式的出處。4、內(nèi)容條理清楚，按步驟書寫。5、說明書要求有計算機(jī)打印出來。六、自選一個重要模具零件編制加工工藝路線，進(jìn)行相關(guān)的計算，并編制加工工藝卡和工序卡。1?零件的工藝性1?2零件材料及其沖壓工藝性分析1.2.1零件材料的分析冷沖壓模具包括沖裁、彎曲、拉深、成形等各種單工序模和由這些基本工序組成的復(fù)合模、級進(jìn)模等各種模具。設(shè)計這些模具時，首先要了解被加工材料的力學(xué)性能。材料的力學(xué)性能是進(jìn)行模具設(shè)計時各種計算的主要依據(jù)。故在分析零件沖壓

3、成形工藝,設(shè)計沖壓模具前，必須要了解和掌握材料的一些力學(xué)性能，以便設(shè)計?，F(xiàn)將油杯零件材料為10號鋼的力學(xué)性能主要參數(shù)及其概念敘述如下：(1)應(yīng)力：材料單位面積上所受的內(nèi)力，單位是N/mm2,用Pa表示。106Pa=lMPa；29lMPa=lN/mmz；l(fPa=lGPao(2)屈服點os：材料開始產(chǎn)生塑性變形時的應(yīng)力值，單位是N/mm2。彎曲、拉深、成形等工序中，材料都是在達(dá)到屈服強(qiáng)度時進(jìn)行塑性變形而完成該工序的成形的。經(jīng)查表取。s=206MPao(3)抗拉強(qiáng)度ob。材料受到拉深作用，開始產(chǎn)生斷裂時的應(yīng)力值，單位是MPaoob=294?432MPao(4)抗剪強(qiáng)度Tb。材料受到剪切作用，

4、開始產(chǎn)生斷裂時的應(yīng)力值，單位是MPa。取tb=255?333MPa。(5)彈性模量E。材料在彈性范圍內(nèi)，表示受力與變形的指標(biāo)，彈性模量大，表示材料受力后變形較小，或者說，產(chǎn)生一定的變形需要較大的力。E=194xl(P“Pa。(1)屈服比as/obo是材料的屈服強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度之比，其值越小，表示材料允許的塑性變形區(qū)越大，在拉深工序中，材料的屈服比較小時，所需的壓邊力和所需克服的摩擦力相應(yīng)的減小，有利于提高成形極限。(2)伸長率6。在材料性能實驗時，試件由拉仲試驗機(jī)拉斷后，對接起來測量長度,其仲長量與原長度之比稱為仲長率，其數(shù)值用“％”表示，其數(shù)值越大表示材料的塑性越好。經(jīng)查表可得，材料為10

5、號鋼的仲長率6=29%o綜上所述，對油杯零件材料10號鋼的力學(xué)性能分析，主耍是為了便于模具設(shè)計中各參數(shù)的計算，故在后序的模具設(shè)計中各參數(shù)的計算均以上面所取的數(shù)值進(jìn)行計算。1.2.2零件工藝性的分析沖壓件工藝性是指沖壓零件在沖壓加工過程中加工的難易程度。雖然沖壓加工工藝過程包括備料一沖壓加工工序一必要的輔助工序一質(zhì)量檢驗一組合、包裝的全過程,但分析工藝性的重點要在沖壓加工工序這一過程里。而沖壓加工工序很多，各種工序中的工藝性又不盡相同。即使同一個零件，由于生產(chǎn)單位的生產(chǎn)條件、工藝裝備情況及生產(chǎn)的傳統(tǒng)習(xí)慣等不同，其工藝性的涵義也不完全一樣。這里我們重點分析零件的結(jié)構(gòu)工藝性。該零件為油杯，結(jié)構(gòu)簡

6、單，對稱，是典型的拉深件。在拉深過程中要注意控制拉深程度，加工時，根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)，形狀等一些技術(shù)要求，應(yīng)考慮以下幾點：(1)拉深件圓角半徑：拉深件的圓角半徑要適合，應(yīng)盡量大些，以便于成形和減少拉深次數(shù)，避免在拉深過程中岀現(xiàn)失穩(wěn)現(xiàn)象即拉裂。拉深件底與壁的圓角半徑應(yīng)滿足F1Nt。而在此設(shè)計中圓角半徑R2>t,故滿足設(shè)計要求。(2)考慮拉深件厚度不均勻的現(xiàn)象：在拉深過程中，一般為不變薄拉深，從理論分析上說是不符合的，在拉深過程中壁厚應(yīng)有少量的變化，如果在拉深件精度耍求不高時，一般可以忽略不計，而在此設(shè)計當(dāng)中我們應(yīng)該考慮壁厚不均勻現(xiàn)象問題，加工出符合圖樣要求的零件。（3）拉深件的孔位布置：根據(jù)示圖

7、所示，該零件的孔位布置合理，處于中心部位。在沖孔時，耍注意孔與拉深件的同心度的問題，孔到拉深底部邊緣的距離d^dl-2rl-to根據(jù)零件圖，初步分析可以知道油杯零件的沖壓成形需要多道工序才能完成，首先進(jìn)行正拉深，形成外形尺寸形狀，其次底部要成型。綜上所述，油杯由平板毛坯沖壓成形應(yīng)包括的基本工序有：沖裁（落料、成型）、拉深等，由于是多道工序，多套模具成形，還要特別注意各工序間的定位。1.3確定工藝方案和模具形式在沖壓分析的