石墨浮選抑制劑研究

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1、石墨浮選抑制劑研究摘要目前，石墨礦廠大多采用化學(xué)處理的方法來(lái)提高石墨的甜位。由于此方法工藝繁瑣，成本比較高，且藥劑用量較大，經(jīng)濟(jì)效益低，環(huán)境污染嚴(yán)重。所以本研究希望其探尋一種合理的抑制劑，能夠有效地抑制石墨礦中的石英等脈石礦物，從而達(dá)到同樣提高石墨的品位的目的。關(guān)鍵詞回收率；抑制劑；捕收劑；鱗片石墨；浮選中圖分類號(hào)069文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼A文章編號(hào)1674-6708(2013)97-0095-031本研究的目的石墨是自然界中最易浮選的礦物，因此，用傳統(tǒng)的廉價(jià)的浮選藥劑：煤油、2#油作捕收劑和起泡劑，就可達(dá)到與脈石礦物分離的目的，比用化學(xué)處理法選取石墨簡(jiǎn)單、方便。然而，由于石墨產(chǎn)品使用的特殊性，往往要求

2、大鱗片、高品位的石墨。因此，在浮選過(guò)程中必須選擇恰當(dāng)?shù)倪x礦工藝流程和適當(dāng)?shù)囊种苿┘白罴延昧?，以期達(dá)到保護(hù)大鱗片，獲得高品位精礦的冃的。2鱗片石墨的選礦工藝流程由于石墨礦石的碩度一般為中碩或中碩偏軟，破碎流程都比較簡(jiǎn)單，常采用三段開(kāi)路、兩段開(kāi)路或一段破碎流程。以加工風(fēng)化礦為主的中小型礦山，則不經(jīng)破碎直接送入球磨。浮選工藝流程一般為多段磨礦、多段選別、中礦順序返回的閉路流程。多段流程有三種形式，即精礦再磨，中礦再磨和尾礦再磨流程。鱗片石墨多采用精礦再磨流程，有些礦山也曾經(jīng)嘗試輔以中礦流程，但效果不明顯。個(gè)別小礦也有采用開(kāi)路或半開(kāi)路浮選流程，但丟棄尾礦點(diǎn)太多，選礦回收率很低，一般只冇40%?50%。

3、3試驗(yàn)結(jié)果及分析3.1原礦品位的測(cè)定取3份原礦樣，分別磨碎到一定程度后均勻稱取0.5000g,化驗(yàn)品位,取平均值得原礦品位為12.63%O3.2M佳粗磨時(shí)間的確定取六份原礦200g放入棒磨機(jī)中，如上述試驗(yàn)步驟所述，磨礦時(shí)間分別為3min>4.5min>6min>9min>10.5min>12min,然后進(jìn)行浮選，并依次稱重、過(guò)濾、烘干、灼燒、分析。試驗(yàn)結(jié)果證明隨著磨礦時(shí)間的增加，精礦的品位先升高后降低，其回收率也出現(xiàn)相同的規(guī)律，其甜位先升高后降低是因?yàn)榫V充分離解后，由于磨礦時(shí)間比較長(zhǎng)，出現(xiàn)過(guò)磨現(xiàn)象使許多脈石礦物也被破碎到很小程度，和石墨一起被浮選上來(lái)，使精礦品位降低。因此，在確保品位一定的條

4、件下，本研究確定冋收率最大的時(shí)間作為最佳磨礦時(shí)間，即粗磨時(shí)間為4.5mino3?3起泡劑用量的確泄1）試驗(yàn)過(guò)程論述取六份200g原礦進(jìn)行磨礦，磨礦時(shí)間為4.5mino根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際經(jīng)驗(yàn),先固定捕收劑的用量380g/t,當(dāng)?shù)V漿攪拌lmin后，加入捕收劑煤油，然后加入起泡劑2#油,分別為31.5g/t.63g/t、94.5g/t.126g/t、157.5g/t、189g/t,然后進(jìn)行刮泡、過(guò)濾、烘干、稱重、分析。2）結(jié)果討論與分析試驗(yàn)結(jié)果證明，在煤油用量不變的條件下，起泡劑增加，精礦的品位及回收率都先增大后減小，在起泡劑增加到94.5g/t時(shí)，回收率達(dá)到最人。因此，取94.5g/t為最佳起泡劑用量。

5、加入起泡劑作用是，有利于防止氣泡的上升速度，改變氣泡的大小和分布狀態(tài)，增加氣泡的機(jī)械強(qiáng)度。但起泡劑用量不宜很大，因?yàn)槠鹋輨舛扰c溶液表面張力及其起泡能力有關(guān)。起初，隨著起泡劑濃度的增加，溶液表面張力的降低是顯著的，但起泡能力達(dá)到峰值后，再增人起泡劑的濃度，表面張力變化較小，起泡能力反而下降，因此會(huì)出現(xiàn)本研究這樣的圖形，山此可見(jiàn)，起泡劑只有達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí)，才能取得冋收率的最大。所以，本研究取起泡劑的用量為94.5g/to3?4捕收劑用量的確定1）試驗(yàn)過(guò)程論述取六份200g原礦樣進(jìn)行磨碎，磨礦時(shí)間為4.5min,此時(shí)，起泡劑用量94.5g/tL1確定為最佳用量，只改變捕收用量，加入的捕收劑用量分別

6、為114g/t、190g/t>266g/t、342g/t、380g/t、456g/t02）結(jié)果分析與討論試驗(yàn)結(jié)果通過(guò)煤油的用量￡、B的關(guān)系可以看出，隨著煤油的加入量增加，品位基本上是保持不變的，而回收率則是先增大，繼而減小，當(dāng)煤油的用量為380g/t時(shí)，回收率達(dá)到最大，因?yàn)殡S著捕收劑煤油的加入，其捕收能力增大，當(dāng)增加到一定程度后，易在表面形成一層油膜，反而降低了其捕收能力。因此，木研究采用煤油的最佳用量為380g/to3.5精選試驗(yàn)在粗選試驗(yàn)完成以后，接下來(lái)是精選試驗(yàn)，以保證產(chǎn)品油較高的品位,提高其經(jīng)濟(jì)價(jià)值，根據(jù)原礦的性質(zhì)及現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)狀況，并結(jié)合試驗(yàn)室模擬操作，木研究采用了一粗二精的開(kāi)路流程試驗(yàn)

7、，在該試驗(yàn)中探索最佳的總再磨時(shí)間。取已準(zhǔn)備好的原礦六份，粗磨4?5niin,倒入浮選槽后，加入煤油0.076g,2#油0.0189g,進(jìn)行浮選。所得的精礦倒入棒磨機(jī)再磨，然后再進(jìn)行浮選，此時(shí)加入的煤油和2#油分別為0.0152.0.0126g,進(jìn)行刮泡浮選，將所得的產(chǎn)物再次倒入棒磨機(jī)進(jìn)行磨礦，然后再次進(jìn)行浮選，此時(shí)不加任何藥劑，將所得的浮選產(chǎn)物用真空過(guò)濾機(jī)過(guò)濾，恒溫〒燥、稱量、灼燒、分析。本試驗(yàn)的