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《非回轉(zhuǎn)體零件深孔加工機床專用輔具的設(shè)計》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、目錄1引言……………………………………………………………………………11.1課題的研究目的和意義………………………………………………………21.2課題研究的理論基礎(chǔ)…………………………………………………………31.320世紀現(xiàn)代深孔加工技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀……………………………………41.4設(shè)計概述………………………………………………………………………52深孔加工系統(tǒng)的對比分析……………………………………………………72.1槍鉆……………………………………………………………………………72.2BTA系統(tǒng)……………………………………………………………………92.3雙管噴吸鉆系統(tǒng)……
2、………………………………………………………132.3.1噴吸鉆的特點………………………………………………………………132.3.2噴吸鉆的工作原理…………………………………………………………142.3.3噴吸鉆鉆頭…………………………………………………………………153DF系統(tǒng)設(shè)計礎(chǔ)……………………………………………………………173.1DF系統(tǒng)的分類……………………………………………………………183.1.1內(nèi)排屑DF系統(tǒng)……………………………………………………………183.1.2外排屑DF系統(tǒng)……………………………………………………………183.2DF系統(tǒng)的負壓抽屑機理
3、……………………………………………………193.3影響負壓效應(yīng)的因素………………………………………………………203.3.1間隙δ對負壓效應(yīng)的影響…………………………………………………223.3.2噴射角θ對負壓效應(yīng)的影響………………………………………………233.3.3射流流量Qn對負壓效應(yīng)的影響……………………………………………243.4DF系統(tǒng)排屑特性分析………………………………………………………243.4.1切屑形態(tài)及容屑系數(shù)R對排屑的影響……………………………………243.4.2排屑通道壓力Pc和流量Qc對排屑的作用………………………………253.4.負壓效應(yīng)對排
4、屑的作用……………………………………………………264DF系統(tǒng)抽屑裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計………………………………………………274.1輸油器的設(shè)計………………………………………………………………284.1.1輸油器的結(jié)構(gòu)設(shè)計…………………………………………………………28第Ⅱ頁共Ⅱ頁4.1.2輸油器標準件的選取………………………………………………………304.2抽屑器的設(shè)計………………………………………………………………324.2.1抽屑器的結(jié)構(gòu)設(shè)計…………………………………………………………324.2.2抽屑器標準件的選取………………………………………………………355結(jié)論………
5、…………………………………………………………………39參考文獻………………………………………………………………………40致謝……………………………………………………………………………421引言制造業(yè)中，通常將長徑比超過5的圓柱孔稱為“深孔”，結(jié)構(gòu)中帶有深孔的零件稱為“深孔零件”，對加工深孔零件為主件的機械裝備稱為“深孔類裝備”，對專門用于加工深孔的裝備（如深孔刀具、深孔加工機床、用于深孔加工機床的專用輔具等）則稱之為“深孔加工裝備”。深孔在功能上與淺孔有本質(zhì)區(qū)別。相對于深孔而言，長徑比小于5的普通圓柱孔（又稱“淺孔”），是構(gòu)成各種機械零件的最常見的要素之一。淺孔的主要功能是
6、連接、定位、支承、導(dǎo)向和在近距離內(nèi)傳輸流體，也可用以實現(xiàn)特定的工藝功能（如工藝孔、工藝槽等）或設(shè)計目的（如密閉容器、平衡、改善裝備的力學(xué)功能等）。從早期管式火器的發(fā)明到近代槍炮的產(chǎn)生，雖已證明人類認識到深孔零件的特殊功能（密閉容器、能量轉(zhuǎn)化、精確地向遠距離傳輸介質(zhì)、能量和信息），但是從實體金屬材料上鉆出深孔并進一步加工成精密深孔，其難度則遠遠大于淺孔加工[1]。20世紀20年代以前，扁鉆、半圓形單刃鉆、麻花鉆等淺孔刀具曾經(jīng)長期用于加工深孔。由于淺孔加工刀具無法解決連續(xù)自動排屑、刀具自導(dǎo)向和自動冷卻潤滑三大難題，故工效很低、加工質(zhì)量差、廢品率也高，加工成本十分昂貴。直到20世
7、紀30～40年代，槍鉆和內(nèi)排屑深孔鉆問世之后，深孔加工技術(shù)才步入現(xiàn)代化的發(fā)展進程。第Ⅱ頁共Ⅱ頁深孔加工技術(shù)中所遇到的技術(shù)問題是多種多樣的，而且是層出不窮的，但無論在生產(chǎn)實踐中或新技術(shù)的研究工作中，排屑問題始終是首當其沖的大課題。從非連續(xù)自動排屑鉆頭到槍鉆的出現(xiàn)，是解決深孔刀具連續(xù)自動排屑問題的首次突破?？梢哉J為內(nèi)排屑深孔鉆是通過排屑方式的改變才得以實現(xiàn)的。雙管噴吸鉆及DF系統(tǒng)的問世，從根本上說是對BTA實體鉆所存在的排屑功能缺陷進行改進而做出的不斷探索的結(jié)果。毫無疑問，排屑問題必然成為深孔加工過程中必須首先加以突破
