鉆孔、封孔技術(shù)及材料

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1、瓦斯抽放鉆孔的封孔技術(shù)、封孔材料及封孔設(shè)備部分1概述?0前瓦斯抽放鉆孔常用的封孔方法有聚氨酯封孔和水泥封孔。水泥封孔常用的有人工送水泥、壓氣送水泥和注漿封孔泵送水泥等。?聚氨酯封孔、人工送水泥封孔和壓氣送水泥封孔的封孔深度一般都小于5m,適用于短吋間瓦斯抽放鉆孔封孔和巷道煤壁破碎帶短的瓦斯抽放鉆孔封孔；注漿封孔泵封孔的封孔深度能達(dá)到20m以上，封孔用的水泥漿水灰質(zhì)量比達(dá)到0.4:1（水:水泥），這種高稠度水泥漿在鉆孔內(nèi)基本不收縮，適用于各類瓦斯抽放鉆孔的封孔，是日前普遍采用的瓦斯抽放鉆孔封孔方法。?

2、因此，本次主要針對(duì)BFZ-10/1.2（2.4）型礦用注漿封孔泵及其封孔工藝進(jìn)行介紹。2注漿封孔泵及其封孔的特點(diǎn)?2.1具有同時(shí)攪拌和輸送高稠度水泥漿的特點(diǎn)，水灰質(zhì)量比達(dá)到：0.4：1（水：水泥）。?2.2無(wú)須對(duì)封孔段進(jìn)行擴(kuò)孔和把注漿管送到待封鉆孔的底部，而只需把注漿管在待封鉆孔的孔口處作適半的固定和封堵即可。?2.3由于具有上述1、2的特點(diǎn)，大大簡(jiǎn)化了封孔工藝、降低了封孔作業(yè)的勞動(dòng)強(qiáng)度。?2.4高稠度水泥漿由于具有基本不收縮性，從而保證了對(duì)任何鉆孔都能確保封孔的嚴(yán)密性，提高了對(duì)鉆孔的封孔質(zhì)量。3注

3、漿封孔泵的主要結(jié)構(gòu)和工作原理?BFZ-10/1.2（2.4）型礦用注漿封孔泵主要有礦用隔爆型電磁起動(dòng)器（1）、防爆電動(dòng)機(jī)（2）、聯(lián)軸器（3）、變速系統(tǒng)（4）、搠半器（5）、操作離合器（6）、離合器操作手柄（7）、機(jī)座（9）及送漿泵（10）組成，如圖所示。?3.2BFZ-10/1.2（2.4）注漿封孔泵照片?3.3工作原理3.3.1水泥稠漿的攪拌電動(dòng)機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器與變速傳動(dòng)系統(tǒng)相連接，電動(dòng)機(jī)的開(kāi)、停由礦用隔爆型電磁起動(dòng)器控制，當(dāng)防爆電動(dòng)機(jī)處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)時(shí)，變速傳動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)攪拌機(jī)活動(dòng)葉片旋轉(zhuǎn)，使得對(duì)按水灰比

4、要求加入到攪拌機(jī)內(nèi)的水泥、水進(jìn)行不斷的摻和，直至混合均勻，實(shí)現(xiàn)對(duì)水泥稠漿的攪拌。在對(duì)水泥稠漿的攪拌過(guò)程中，離合器在操作手柄的作用下處于脫開(kāi)狀態(tài)，送漿泵不運(yùn)轉(zhuǎn)。3.3.2對(duì)水泥稠漿的輸送在水泥稠漿攪拌均勻后，上拉操作離合器手柄使離合器處于接合狀態(tài)，此時(shí)，變速系統(tǒng)通過(guò)離合器的作用驅(qū)動(dòng)送漿泵轉(zhuǎn)動(dòng),送漿泵在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中的抽吸負(fù)壓將攪拌機(jī)內(nèi)混合均勻的水泥稠漿通過(guò)連接管吸入泵體內(nèi)，經(jīng)加壓后從泵的出口輸出，完成對(duì)水泥稠漿的輸送，在送漿泵工作過(guò)程，攪拌機(jī)一直處于攪拌狀態(tài)。3.3.3過(guò)載保護(hù)在水泥稠漿的攪拌和輸送過(guò)程中

5、，當(dāng)水泥稠漿過(guò)稠，負(fù)荷扭矩大于電動(dòng)機(jī)的實(shí)際輸出扭矩時(shí)，引起電動(dòng)機(jī)堵轉(zhuǎn)，這時(shí)電動(dòng)機(jī)的工作電流迅速上升，當(dāng)實(shí)際電流達(dá)到礦用隔爆型電磁起動(dòng)器的設(shè)定斷電電流時(shí)，礦用隔爆型電磁起動(dòng)器動(dòng)作，自動(dòng)切斷電源,以達(dá)到保護(hù)電動(dòng)機(jī)的目的。4注漿封孔泵的主要技術(shù)參數(shù)序號(hào)名稱參數(shù)值1.22.41工作壓力范圉OMPa?1.2MPaOMPa?2.4MPa2輸出流暈8L/min?10L/min3電動(dòng)機(jī)工作電壓38OV或660V4電機(jī)功率2.2KW5攪拌器容積40L6外形尺寸1820X426X878mm'2120X426X878mm

6、37質(zhì)量255kg275kg8礦用隔爆世電磁起動(dòng)器工作電壓380V或660V5注漿封孔泵的安裝調(diào)試將封孔泵安放在地面或者平板車上固定好，使其在運(yùn)行過(guò)程中不得隨意晃動(dòng)?！?.2調(diào)試?521雜物清除開(kāi)機(jī)前應(yīng)清除干凈攪拌機(jī)內(nèi)可能存在的雜物，并取下送漿泵上的清洗螺堵，用清水對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行清洗。清洗后，重新上好清洗螺堵，向攪拌機(jī)內(nèi)注入適量清水。?5.2.2送漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)方向確定接好電源之后用清水進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，開(kāi)啟電動(dòng)機(jī)之后，向上拉離合器操作手柄使離合器處丁接合狀態(tài)，送漿泵開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，送漿泵出口能泵出清水，則電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)

7、動(dòng)方向滿足送漿泵工作要求；送漿泵出口不出清水則可能存在著下屬情況：?①電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與送漿泵工作所要求的轉(zhuǎn)動(dòng)方向不一致，應(yīng)將礦用隔爆型電磁起動(dòng)器的供電電源進(jìn)行換相；?②送漿泵在上次工作結(jié)束后未清洗干凈，水泥漿固化造成送漿泵入口或出口堵塞，應(yīng)對(duì)送漿泵進(jìn)行清理或修理。?③整機(jī)在試驗(yàn)過(guò)程中不得有卡、阻等異常聲音的情況下方可使用該設(shè)備。6注漿封孔泵的使用操作對(duì)非本煤層瓦斯抽放：瓦斯抽放管可以選用外徑為40mm的鋼管或具有抗靜電的塑料管或夾布膠管。對(duì)機(jī)采工作面實(shí)施本煤層瓦斯抽放：考慮到采煤機(jī)的割煤作業(yè)，瓦斯抽

8、放管宜采用有抗靜電作用的塑料管或夾布膠管。6.2瓦斯抽放管的預(yù)處理封孔的最終目的是形成有水泥稠漿包裹瓦斯抽放管具有嚴(yán)密密封性能的水泥稠漿固化段，為保證水泥稠漿在注漿封孔階段能有效的充滿待封鉆孔段和確保水泥稠漿對(duì)瓦斯抽放管的包裹、填充，須對(duì)瓦斯抽放管進(jìn)行預(yù)處理，處理方法如下：?1）瓦斯抽放管的前端捆扎棉紗，捆扎好的棉紗應(yīng)呈馬尾狀,避免將棉紗捆扎成一團(tuán)，造成送管困難。?2）捆扎棉紗距瓦斯抽放管端頭的距離應(yīng)大于0.5m,防止由于棉紗對(duì)鉆孔堵塞不嚴(yán)，注漿封孔過(guò)程中水泥抽獎(jiǎng)滲漏