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1、玻璃熔窯的定義:玻璃熔窯是將按玻璃成分配好的粉料和摻加的熟料(碎玻璃)在窯內(nèi)高溫熔化、澄清并形成符合成型要求玻璃液的熱工設(shè)備。玻璃熔窯的熱工過程: 玻璃熔窯內(nèi)除有燃燒反應(yīng)和產(chǎn)生高溫外,還有熱量傳遞、動量傳遞和質(zhì)量傳遞。1、熱量傳遞:包括在火焰空間內(nèi)和玻璃液中由溫度差引起的火焰空間熱交換、玻璃液內(nèi)熱交換、蓄熱室內(nèi)熱交換和窯墻與外界環(huán)境的熱交換。 2、動量傳遞:由壓強差引起的不可壓縮氣體流動、可壓縮氣體流動、氣體射流和玻璃液流動?! ?、質(zhì)量傳遞:燃燒過程中由氣相濃度差引起的氣相擴(kuò)散和玻璃液濃度差引起的液相擴(kuò)散。玻璃熔窯的分類: 玻璃熔
2、窯有坩堝窯和池窯兩大類。它們均包括玻璃熔制、熱源供給、余熱回收和排煙供氣4個部分?! ≯釄甯G:窯膛內(nèi)放置單只或多只坩堝。坩堝窯中玻璃熔制的各階段(熔化、澄清、均化、冷卻)在同一坩堝中隨時間推移依次進(jìn)行,窯內(nèi)溫度制度隨時間推移變動。成型時,用人工從坩堝口取料,再進(jìn)行吹制、壓制、拉引、澆注等,也可以坩堝底供料,或?qū)⒄釄逡瞥鋈×?。坩堝材質(zhì)以粘土居多,也有用鉑的。形狀有開口和橫口(閉口)兩種。開口坩堝的坩堝口朝向窯膛,能直接得到窯墻及熱源輻射和傳遞的熱能;橫口坩堝的坩堝口朝向窯外,要通過坩堝壁間接取得熱量,能避免窯內(nèi)氣氛對玻璃液的影響和污染。坩
3、堝窯適用于熔制產(chǎn)量小、品種多或經(jīng)常更換料種的玻璃?! 〕馗G:窯膛包含一耐火材料砌筑的熔池,配合料投入窯池內(nèi)熔化。池窯有間歇式和連續(xù)式兩種。間歇式池窯又稱日池窯,一般較小,熔池面積僅幾平方米。熔制過程完成后,從取料口取料,大多采用手工或半機(jī)械成型。適用于生產(chǎn)特種玻璃。絕大多數(shù)池窯屬于連續(xù)式(圖2),各個熔制階段在窯的不同部位進(jìn)行。各部位的溫度制度是穩(wěn)定的。配合料由投料口投入,在熔化部經(jīng)歷熔化和玻璃液澄清、均化的行進(jìn)過程,轉(zhuǎn)入冷卻部進(jìn)一步均化和冷卻,繼而進(jìn)入成型部最后均化(包括玻璃液溫度均化)和穩(wěn)定供料溫度。由于池窯靠近底部玻璃液溫度低而呈滯
4、流狀態(tài),因此窯池玻璃液總?cè)萘看笥谧鳂I(yè)玻璃量,連續(xù)作業(yè)的加料量與成型量保持平衡。熔化好的玻璃液采用連續(xù)機(jī)械化成型。池窯的規(guī)模以熔化部面積(m2)表示。生產(chǎn)瓶罐玻璃的大型池窯熔化部面積達(dá)150m2以上,生產(chǎn)能力通常可達(dá)到300~400t/24h,熔化率可達(dá)2.5~3t/24h·m2。連續(xù)式池窯容量大,相對散失熱少,熱效率明顯高于坩堝窯,適于大批量高效率的連續(xù)性生產(chǎn)。GB/TXXXXX—201065測試評價內(nèi)容及試驗方法5.1基本規(guī)定儀表:熱工測試應(yīng)依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行,在國家標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)根據(jù)實際情況選用適當(dāng)?shù)臏y量儀器、測定方法和計算方法???/p>
5、采用熱電偶測取各點溫度,顆粒狀固體物料,可將熱電偶深入固體物料內(nèi)部測取;測取溫度范圍較高且不易深入內(nèi)部的固體溫度時,可采用紅外測溫儀測量測取表面溫度代替內(nèi)部溫度。測點:在窯爐系統(tǒng)的適當(dāng)位置(包括平衡體系內(nèi)外)布置測定點。窯爐側(cè)面、頂部、以及橫截面的測點布置,一個測量面的取樣(溫度、組分取樣等)測點不得少于9個,可采用矩形(圖2)或菱形(圖3)布置測點,最近兩個測點之間的距離不得超過2米。間隔:對于溫升或降溫過程,溫度等參數(shù)的記錄次數(shù)不得少于5次,且每次時間間隔不得超過30分鐘;對于穩(wěn)定工況參數(shù)的測量,待窯爐穩(wěn)定運行之后,方可進(jìn)行測試,2~
6、4小時測量一次數(shù)據(jù),取三次以上測量數(shù)據(jù)的平均值。其他參數(shù)的測量:在確定窯爐本身物理屬性(窯爐類型、爐底面積、爐膛高度、爐壁熱容、燃燼室面積)及燃料性質(zhì)(產(chǎn)地、型號、工業(yè)成分分析)的基礎(chǔ)上,待窯爐穩(wěn)定運行之后,方可進(jìn)行測試。圖2測點的矩形布置圖3測點的菱形布置GB/TXXXXX—201075.1.1實驗室測試內(nèi)容熱值測量:采用GB/T384和GB/T213-2003;測取液體和固體燃料的熱值。物料相關(guān)熱工參數(shù)的測量,可執(zhí)行相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。5.1.2現(xiàn)場測試內(nèi)容溫度:包括環(huán)境溫度,進(jìn)入燃燒系統(tǒng)時的空氣、燃料和物料溫度,離開燃燒系統(tǒng)的燃燒產(chǎn)物與物料溫
7、度,進(jìn)入窯爐的空氣、燃料和物料溫度,離開窯爐的燃燒產(chǎn)物、物料溫度。測量方法見附錄C。不完全燃燒損失:包括化學(xué)不完全燃燒熱損失和機(jī)械不完全燃燒熱損失。采用煙氣分析儀測取各組分,計算化學(xué)不完全燃燒熱損失;通過測取固體灰渣的熱值,確定機(jī)械不完全燃燒熱損失。過??諝饬浚焊鶕?jù)氧含量和煙氣組分確定,由煙氣分析儀測取。5.2窯爐熱效率校驗對于同一窯爐,通過正平衡和反平衡所得結(jié)果,其誤差不得超過±1%。GB/TXXXXX—20108AA附錄A(資料性附錄)工業(yè)窯爐分類根據(jù)《工業(yè)爐窯分類編碼》,工業(yè)爐窯按爐類可分為15個類別,每一個類別中又分為一些小的類別
8、。表A.1工業(yè)爐窯分類代碼表代碼工業(yè)爐窯類別代碼工業(yè)爐窯類別010熔煉爐071電石爐011高爐072煅燒爐012煉鋼爐混鐵爐073沸騰爐013鐵合金熔煉爐079其他化工爐014有色金屬熔煉爐0