山東框剪結(jié)構(gòu)高層行政綜合樓鋼筋工程施工方案(直螺紋接頭)

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1、濟(jì)寧市**綜合審判樓工程筋工程施工方案編制人：審核人：審批人：年—月—日一、工程概況2二、施工準(zhǔn)備2三、主要施工工藝33.1、鋼筋加工施工工藝33.2、鋼筋接頭施工工藝33.3、鋼筋安裝施工工藝7四、質(zhì)量要求12五、成品保護(hù)19六、質(zhì)量通病防治措施19七、安全文明施工措施23濟(jì)寧市**綜合審判樓工程鋼筋工程施工方案一、工程概況本工程位于**路北，長(zhǎng)虹路西，總建筑面積41517.2m2,其中地上面積為34257.2m2，地下面積為7260m2,建筑高度主樓49.80m,裙樓24.6mo主樓地上10層，裙樓3層局部4層

2、，地下1層。樁基承臺(tái)基礎(chǔ)，現(xiàn)澆混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)體系。建筑結(jié)構(gòu)等級(jí)為一級(jí)，使用年限為50年。防火設(shè)計(jì)建筑分類為一類，耐火等級(jí)為地上一級(jí),地下一級(jí)；屋面防水等級(jí)為二級(jí)。主要受力鋼筋以III級(jí)鋼為主。鋼筋直徑三①22mm采用直螺紋連接方式；直徑＜022mm豎向鋼筋優(yōu)先采用電渣壓力焊，水平鋼筋優(yōu)先采用閃光對(duì)焊，其它情況采用綁扎搭接接頭。鋼筋接頭區(qū)域內(nèi)接頭數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范。二、施工準(zhǔn)備1、有關(guān)技術(shù)人員已熟悉圖紙、設(shè)計(jì)變更文件。翻樣時(shí)要充分考慮施工條件，即考慮鋼筋交匯處相互穿插條件，鋼筋相互之間、鋼筋和預(yù)埋鐵件

3、之間、鋼筋與安裝預(yù)埋之間要相互避讓，避免現(xiàn)場(chǎng)硬撬硬打影響質(zhì)量。2、對(duì)相關(guān)施工人員進(jìn)行完技術(shù)交底。解決施工重點(diǎn)難題，使操作人員的心中有數(shù)，照章作業(yè)。3、材料質(zhì)量是保證鋼筋工程質(zhì)量的基礎(chǔ)條件之一，所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有合格證（或質(zhì)保書），合格證必要的數(shù)據(jù)應(yīng)齊全，合格證的發(fā)貨批號(hào)、爐號(hào)等必須與鋼材上標(biāo)識(shí)相符，沒有合格證或訂貨不符的鋼材不得進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)鋼筋按有關(guān)要求進(jìn)行分批取樣檢驗(yàn)。4、鋼筋彎曲機(jī)、閃光對(duì)焊機(jī)、電渣壓力焊機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、調(diào)直切斷機(jī)、套絲機(jī)已進(jìn)場(chǎng)，數(shù)量、機(jī)械性能滿足正常施工要求。三、主要施工工藝3?1、鋼筋加工施工

4、工藝1、因現(xiàn)場(chǎng)無多余場(chǎng)地，故箍筋放在場(chǎng)外加工后運(yùn)往工地，其它鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)焊接、套絲后加工成型。2、鋼筋加工要實(shí)行半成品檢查及驗(yàn)收制度。加工的第一件成品合格后方可成批制作，制作中要加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督和檢查，重點(diǎn)檢查加工難度大，對(duì)綁扎影響大、數(shù)量多的鋼筋，逐根檢查其曲率是否合格。3、成品、半成品驗(yàn)收合格后要有專人負(fù)責(zé)保護(hù)管理，分規(guī)格堆放掛牌標(biāo)識(shí)，按需發(fā)放，切忌亂拿、亂拖、亂用。3丄1、鋼筋下料鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮。（1）直鋼筋下料長(zhǎng)度=構(gòu)件長(zhǎng)度一保護(hù)層厚度+彎

5、鉤增加長(zhǎng)度。（2）彎起鋼筋下料長(zhǎng)度=直段長(zhǎng)度+斜彎長(zhǎng)度一彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長(zhǎng)度。（3）箍筋下料長(zhǎng)度=箍筋內(nèi)周長(zhǎng)+箍筋調(diào)整值+彎鉤增加長(zhǎng)度。3?2、鋼筋接頭施工工藝1、直螺紋接頭連接工藝（1）工藝流程：鋼筋下料f鋼筋套絲f接頭工藝檢驗(yàn)f鋼筋連接（2）、鋼筋下料鋼筋應(yīng)先調(diào)直后下料，宜用切割機(jī)下料，不得用氣割下料。鋼筋下料時(shí)，要求鋼筋端面與鋼筋軸線垂直，端頭不得彎曲，不得出現(xiàn)馬蹄形。（3）、鋼筋套絲1）將鋼筋平放在支架上。端頭對(duì)準(zhǔn)螺紋套絲機(jī)的絲孔。2）開動(dòng)套絲機(jī)，并用水潤(rùn)滑切削頭，緩慢向鋼筋端頭方向移動(dòng)（移動(dòng)尺寸根據(jù)螺

6、紋相關(guān)尺寸調(diào)整），使鋼筋端頭伸人并套岀螺紋，再慢慢移開切削頭。此過程約需40s。套絲機(jī)必須用水溶性切削冷卻潤(rùn)液，當(dāng)氣溫低于零度時(shí)，應(yīng)摻入15%-20%的亞硝酸。不得用機(jī)油潤(rùn)滑。（4）、接頭工藝檢驗(yàn)1）逐個(gè)檢查鋼筋端頭螺紋的外觀質(zhì)量，并用手將套筒擰進(jìn)鋼筋端頭，看是否過松或過緊，檢查螺紋的深度是否符合要求。鋼筋絲頭的牙形、螺距必須與連接套的牙形、螺距規(guī)相吻合，有效絲扣內(nèi)的禿牙部分累計(jì)長(zhǎng)度小于一周長(zhǎng)的l/2o2）將檢驗(yàn)合格的端頭螺紋戴上保護(hù)套或擰上連接套筒，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。（5）、鋼筋連接1）同徑連接：先用扳手

7、將連接套筒與一端鋼筋擰緊，再將另一端鋼筋與連接套筒擰緊。2）正反接頭（用于彎曲鋼筋、固定鋼筋等不能移動(dòng)鋼筋的接頭連接）：先將連接套筒和鎖緊螺母全部擰人螺紋長(zhǎng)度較長(zhǎng)的一端鋼筋內(nèi)，再把螺紋長(zhǎng)度較短的一端鋼筋對(duì)準(zhǔn)套筒，旋轉(zhuǎn)套筒使其從長(zhǎng)螺紋鋼筋頭逐漸退岀，并進(jìn)入短螺紋鋼筋頭中，并與短螺紋鋼筋頭擰緊，然后將鎖緊螺母也旋出，與連接套筒擰緊。2、電渣壓力焊連接工藝（1）、工藝流程：檢查設(shè)備、電源f鋼筋端頭制備f安裝焊接夾具和鋼筋f安放焊劑灌、填裝焊劑f施焊f回收焊劑f卸下夾具（2）、鋼筋端頭制備：鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口

8、接觸的（150mm區(qū)段內(nèi)）鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等，應(yīng)清除干凈，鋼筋端都若有彎折、扭曲，應(yīng)予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直。（3）、安裝焊接夾具和鋼筋：夾具的下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當(dāng)位置，一般為1/2焊劑罐高度偏下5?10mm,以確保焊接處的焊劑有足夠的淹埋深度。（4）、上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準(zhǔn)動(dòng)夾頭的起始點(diǎn)，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，