淺談電焊煙塵的危害與保護(hù)

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1、結(jié)構(gòu)鋼焊條煙塵的危害與防護(hù)淺論（伊敏煤電公司發(fā)電廠孫丹楓要：煙塵的機(jī)理是液態(tài)金屬和藥皮“過(guò)熱一蒸發(fā)一氧化一冷凝”的過(guò)程；煙塵的性質(zhì)及對(duì)?人體的危害；煙塵的防護(hù)方法。關(guān)鍵詞：煙塵；危害；防護(hù)冃前，焊接施工中結(jié)構(gòu)鋼焊條應(yīng)用的最廣泛，施焊時(shí)可明顯地觀察到從電弧周?chē)a(chǎn)生的煙塵。焊條在高溫下被熔化達(dá)到沸點(diǎn)，部分產(chǎn)生高溫蒸汽，這種高溫蒸汽一脫離電弧高溫區(qū)，既被迅速氧化與冷凝成細(xì)小的固態(tài)分散性粒子，在空氣中懸浮。將固態(tài)凝集性粒子分散于空氣屮的體系，命名為“固態(tài)凝性氣溶膠”稱做“煙”；將固態(tài)分散性粒子分散于空氣中的休系，命名為“固態(tài)分散性氣溶膠”稱

2、做“塵”。因此將電焊產(chǎn)生的氣溶膠,總稱為“電焊煙塵”。1電焊煙塵的性質(zhì)電焊煙塵對(duì)人體的有害性，決定于它的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)。包括煙塵的成分、形態(tài)、顆粒大小等。1.1結(jié)構(gòu)鋼焊條煙塵成分主要取決于藥皮成分結(jié)構(gòu)鋼焊條占電焊條總產(chǎn)量的90%,廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械結(jié)構(gòu)、容器、管道的焊接。通常焊芯采用“H08”低碳鋼，因此焊接煙塵主要來(lái)自焊條藥皮。藥皮是由多種礦石粉和鐵合金粉組成的，在焊接過(guò)程中起保護(hù)、冶金、改善焊條T藝性能作用。1.2低氫型焊條煙塵于非低氫型焊條煙塵成份的差異低氫型藥皮中加入10-30%的氟化物，增強(qiáng)藥皮的冶金反應(yīng)、去氫、調(diào)整表

3、面張力等性能。氟化物的增加使導(dǎo)電率上升，因此熔渣的導(dǎo)電率很大，電弧可以通過(guò)懸垂于焊條端部熔渣而發(fā)生。低氫型焊條熔渣中的鉀、鈉幾乎全部蒸發(fā)，施焊時(shí)產(chǎn)生大量煙塵。而非低氫型焊條藥皮中氧化鐵約占50%左右，施焊時(shí)煙塵較小。結(jié)構(gòu)鋼焊條的發(fā)塵量見(jiàn)表1表1結(jié)構(gòu)鋼焊條的發(fā)塵量焊接方法施焊時(shí)每分鐘的發(fā)塵量(mg/min)每公斤焊接材料的發(fā)塵量(g/kg)低氫型焊條350-45011-16鈦鈣性焊條200-2806-81.3煙塵的形態(tài)及對(duì)人體健康的影響用電子顯微鏡觀察電焊煙塵的形態(tài)，非低氫型焊條煙塵呈絮狀粒子，容易被鼻粘膜和氣管阻?。欢蜌湫秃笚l煙塵

4、，一般呈碎痂狀粒子，易進(jìn)入肺泡。這也是低氫型焊條煙塵對(duì)人體健康危害較大的原因之一。1.4煙塵的顆粒及其對(duì)人體健康的影響懸浮于空氣中的粒狀物質(zhì)，由于粒度不同將對(duì)人體產(chǎn)生不同影響。直徑大T5um的顆粒，一部分被鼻毛、鼻粘膜阻擋，部分進(jìn)入氣管后化成痰咯出。直徑小于1Pm的顆粒，可侵入肺的深部，并沉積下來(lái)、如果被溶解，就可直接侵入血液造成氟屮毒，有的作為單獨(dú)的實(shí)體停留在肺組織內(nèi)，可形成塵肺，損失肺組織的呼吸功能。2電焊煙塵的危害2.1焊工塵肺焊工塵肺是長(zhǎng)期吸入高濃度超衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的煙塵所致的疾病。發(fā)病比較緩慢，多數(shù)在20年工齡以上的焊工。2.2

5、中毒煙塵中含可溶性氟化物較多時(shí)，將刺激上呼吸道，如吸入的可溶性氟化物進(jìn)入血液可造成氟中毒。煙塵中含鎰的氧化物較多時(shí)，人體長(zhǎng)期吸入引起猛在體內(nèi)蓄積量增加，可造成猛中毒。2.3焊工金屬熱焊接煙塵中的細(xì)小化合物，通過(guò)上呼吸道進(jìn)入末梢細(xì)支氣管和肺泡，再進(jìn)入體內(nèi)，引起焊工金屬熱反應(yīng)。2.4施焊時(shí)，如金屬結(jié)構(gòu)涂有底漆，會(huì)產(chǎn)生鋅煙塵或鉛煙塵（油漆性質(zhì)決定）均對(duì)人體有危害。3焊接煙塵的防護(hù)焊接時(shí)，焊接煙塵危害的防護(hù)是使施焊作業(yè)環(huán)境內(nèi)的煙塵濃度及各種有害物質(zhì)的濃度不超過(guò)允許濃度。3.1從焊接工藝等方面考慮焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、焊接材料和設(shè)備的選用、焊接工藝的

6、制定、安全衛(wèi)生管理等環(huán)節(jié)都要考慮焊接勞動(dòng)衛(wèi)生問(wèn)題。金屬煙塵的濃度、毒性與焊接工藝、焊接材料有關(guān)。因此在制定焊接工藝時(shí)，應(yīng)從實(shí)際條件出發(fā)，盡量選用對(duì)環(huán)境污染小或機(jī)械化、自動(dòng)焊程度高的工藝。盡量采用低塵低毒的焊條，以降低煙塵的濃度和毒性。安全衛(wèi)生部門(mén)加強(qiáng)對(duì)焊接車(chē)間有害物質(zhì)濃度檢測(cè)，以及建立對(duì)焊工的定期身體檢查制度。2.2重視焊接現(xiàn)場(chǎng)的通風(fēng)防塵焊接通風(fēng)是防止焊接煙塵和有害氣體對(duì)人體危害的最重要措施，也是降低焊接熱污染的主要措施。凡在車(chē)間內(nèi)、壓力容器及艙室內(nèi)進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，均應(yīng)采取通風(fēng)措施，以保證作業(yè)人員的身體健康。通風(fēng)方法分類見(jiàn)表22.2

7、.1全面通風(fēng)全面通風(fēng)包括全面自然通風(fēng)和全面機(jī)械通風(fēng)兩種。全面自然通風(fēng)通過(guò)車(chē)間側(cè)窗及天窗進(jìn)行通風(fēng)換氣。2.2.2全面機(jī)械通風(fēng)全面機(jī)械通風(fēng)則通過(guò)管道、凈化裝置及風(fēng)機(jī)等組成的通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行通風(fēng)換氣。應(yīng)當(dāng)盡可能利用自然通風(fēng)，在利用口然通風(fēng)達(dá)不到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，才安裝機(jī)械通風(fēng)。表2通風(fēng)方法分類分類方法通風(fēng)方法方法特點(diǎn)按通風(fēng)換氣范圍分局部通風(fēng)直接從焊接工作點(diǎn)輔集煙塵，凈化后排放，效果好全面通風(fēng)對(duì)整個(gè)車(chē)間進(jìn)行通風(fēng)換氣，不受焊接工藝影響按推動(dòng)空氣流動(dòng)力分機(jī)械通風(fēng)以風(fēng)機(jī)作為動(dòng)力，換氣量穩(wěn)定，風(fēng)壓較大自然通風(fēng)不需動(dòng)力，受環(huán)境變化影響較大，換氣量不穩(wěn)定3.3局

8、部通風(fēng)局部通風(fēng)主要通過(guò)局部排風(fēng)的方式進(jìn)行。此方法排風(fēng)時(shí)，焊接煙塵和有害氣體剛一發(fā)生，就被近距離的排風(fēng)器迅速吸走，因此所需風(fēng)量小，且不污染環(huán)境，不影響焊工的操作，通風(fēng)效果好。3.4加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)，對(duì)于防止煙塵及有毒氣體具有重要