水穩(wěn)碎石底基層試驗(yàn)段

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1、水泥穩(wěn)定碎石底基層施工技術(shù)方案工程概況高陵高速LM3合同段工程由路橋華祥國際工程有限公司承建,起點(diǎn)樁號(hào)為K31+300,終點(diǎn)樁號(hào)為K62+944.339,全長(zhǎng)31.644公里。本標(biāo)段路面主線底基層結(jié)構(gòu)為20cm厚水泥穩(wěn)定碎石底基層或者10cm厚水泥穩(wěn)定碎石整平層。本次試驗(yàn)段施工樁號(hào)擬定在o編制依據(jù)1、《路面施工圖設(shè)計(jì)》2、《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》JTJ034—20003、高陵高速LM-3標(biāo)招標(biāo)文件4、《公路土工試驗(yàn)規(guī)程》5、《公路無機(jī)結(jié)合料試驗(yàn)規(guī)程》三、試驗(yàn)段施工的目的1、驗(yàn)證用于施T的配合比

2、;2、確定混合料的松鋪系數(shù);3、確定標(biāo)準(zhǔn)施工方法:①混合料數(shù)量的控制②混合料攤鋪方法和適用機(jī)具;③壓實(shí)機(jī)具的選擇與組合、壓實(shí)的順序、速度和壓實(shí)遍數(shù);④拌合、運(yùn)輸、攤鋪和碾壓機(jī)械的協(xié)調(diào)和配合;⑤混合料從拌合到碾壓成型合格所用時(shí)間;4、確定侮一作業(yè)段的合適長(zhǎng)度;5、確定施工組織及管理體系、人員等。四、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備:提前組織技術(shù)管理人員進(jìn)行對(duì)《施工圖設(shè)計(jì)》、《招標(biāo)圖紙》、《招標(biāo)文件》和《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》的學(xué)習(xí),積極準(zhǔn)備試驗(yàn)段。測(cè)量人員提前恢復(fù)中線,直線段每20米設(shè)一個(gè)中樁,平曲線每10

3、米設(shè)一個(gè)中樁,并進(jìn)行水平測(cè)量,整理擬施工路段掛線數(shù)據(jù)交底到現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量技術(shù)員。2、材料準(zhǔn)備①水泥底基層采用孟電水泥P.042.5級(jí)散裝緩凝水泥,水泥質(zhì)量除應(yīng)符合規(guī)范要求外,水泥的初凝時(shí)間必須達(dá)到4小時(shí),終凝時(shí)間應(yīng)達(dá)到6-10小時(shí);嚴(yán)禁使用快硬水泥、早強(qiáng)水泥以及已經(jīng)受潮變質(zhì)的水泥。②碎石項(xiàng)目部在K37+000(石掌大橋下)處建有一碎石廠,利用石掌隧道所掘石渣加工碎石,用于我標(biāo)使用。其最大粒徑不超過31.5iiim,集料壓碎值不大于30%。碎石規(guī)格為10-30mm>5-10mm>0-5mm,集料屮不應(yīng)含有

4、塑性指數(shù)的土。水泥穩(wěn)定碎石混合料粗集料的級(jí)配范通過卜?列篩孔(方孔篩mm)的質(zhì)量百分率(%)液限塑指(%)37.531.5199.54.752.360.60.075底基層10093-10075-9050-7029-5015-356-200-5<28<9實(shí)際通過率10099.787.864.731.118.89.44.7③水凡飲用水(含牲畜飲用水)均可使用,遇有可疑水源,應(yīng)委托有關(guān)部門化驗(yàn)鑒定。3、施工配合比的設(shè)計(jì)水泥穩(wěn)定碎石組成設(shè)計(jì)按下列步驟進(jìn)行:①取T地實(shí)際使用的水泥和碎石,進(jìn)行符合性測(cè)定試驗(yàn),

5、確定材料是否合格。②取工地檢測(cè)合格的水泥和碎石,采用外摻法:分別水泥劑量為3.0%、3.5%、4.0%、4.5%和5.0%做擊實(shí)試驗(yàn)。③依據(jù)擊實(shí)試驗(yàn)結(jié)果與現(xiàn)場(chǎng)要求壓實(shí)度等指標(biāo),分別計(jì)算每種比例的無側(cè)限試件質(zhì)量,及每種材料用量。④依據(jù)JTJ057-94要求進(jìn)行備制7d無側(cè)限試件、養(yǎng)護(hù)、檢測(cè)強(qiáng)度等。⑤匯總試驗(yàn)結(jié)果后取符合強(qiáng)度要求(7d浸水抗壓強(qiáng)度為3-4Mpa)的最佳配合比作為水泥穩(wěn)定碎石的配合比,報(bào)總監(jiān)代表批準(zhǔn),以指導(dǎo)施工。本次施工采用的配合比為10-30mm:10-20mm:5-10mm:0-5石

6、屑=11%:21%:38%:30%,最大干密度2.361g/cm3,最佳含水量5.5%O4、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備配備齊全的施工機(jī)械和配件,做好開工前的檢修、保養(yǎng)、試機(jī)工作,并保證在施工期間不發(fā)生有礙施工進(jìn)度和工程質(zhì)量的故障。擬配備機(jī)械設(shè)備一覽表見附表:5、人員配備準(zhǔn)備為了保障試驗(yàn)段的順利施工,我們集屮了項(xiàng)冃部骨干力量現(xiàn)已完成對(duì)施工作業(yè)層的組建和施工機(jī)械、人員的組織部署工作,施:T人員已到位并分工完畢,實(shí)行定人定崗,責(zé)任到人人員配備一覽表見附表:6、下承層準(zhǔn)備在攤鋪水泥穩(wěn)定碎石底基層前一定要對(duì)墊層進(jìn)行全面的

7、檢測(cè),包括平面位置、高程、橫坡度、寬度、厚度、壓實(shí)度及表面清潔情況,達(dá)不到要求者,采用合理的辦法進(jìn)行處理,特別是墊層的松散及起皮材料要徹底清除,決不能留下軟弱夾層。開始攤鋪基層前在墊基層上灑一遍水,保持表面濕潤(rùn)(不留明水)。7、支木模、培土模支模施工的冃的是保證攤鋪的寬度和邊部的壓實(shí),對(duì)防止邊部的嚴(yán)重塌肩起到積極的作用,因此支模的施工對(duì)工程質(zhì)量和工程成本有著積極的意義。支模采用靠中分帶一側(cè)支木模板,靠邊坡一側(cè)培土模的施工方法。支木模的控制要點(diǎn)是支撐點(diǎn)的合理設(shè)計(jì)和施工;培土模的質(zhì)量控制重點(diǎn)主要是其壓

8、實(shí)度、寬度和高度(高度同水穩(wěn)虛鋪高一致,土模必須拉線控制線形,同時(shí)要有一定的密實(shí)度,一般在90%以上,具體數(shù)據(jù)以試驗(yàn)段來定。),控制好這幾點(diǎn)Z后可以有效的防止水穩(wěn)施T時(shí)的推移和邊部壓實(shí)。土模每隔10ni留一排水孔。五、底基層試驗(yàn)段施工工藝水泥穩(wěn)定碎石混合料采用中心站集中拌和(廠拌)法分一層20cm施工,由兩臺(tái)攤鋪機(jī)梯隊(duì)攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。試鋪路段的拌和、攤鋪、碾壓各道工序按現(xiàn)行路面基層施丄規(guī)范(JTJ034-2000)進(jìn)行(工藝流程圖如F):水泥穩(wěn)定碎石基層施工流程圖1、拌和:①配料采用WB

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