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《微締軟件注塑MES模具車間生產(chǎn)管理》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、微締軟件注塑MES模具車間生產(chǎn)管理注塑加工是一門知識面廣，技術(shù)性和實踐性很強(qiáng)的行業(yè)。注塑生產(chǎn)過程中需使用塑膠原料、色粉、水口料、模具、注塑機(jī)、周邊設(shè)備、工裝夾具、噴劑、各種輔料及包裝材料等，這些給注塑車間的管理帶來了很大的工作量和一定的難度，與其它行業(yè)或部門相比，對注塑車間各級管理人員的要求更高。注塑生產(chǎn)需要24小時連續(xù)運作，一般為兩面三刀班或三班制工作方式，注塑車間的工作間的工作崗位多、分工復(fù)雜，對不同崗位人員的技能要求亦不同。要想使注塑車間的生產(chǎn)運作順利，需要對每個環(huán)節(jié)和各個崗位所涉及的人員、物料、設(shè)備、工具等進(jìn)行管理，主要包括：原料房、碎料房、配料房、生產(chǎn)現(xiàn)
2、場、后加工區(qū)、工具房、半成品區(qū)、辦公室等區(qū)域的運作與協(xié)調(diào)管理工作。本內(nèi)容主要包括注塑部合理的組織架構(gòu)、注塑部生產(chǎn)運作流程、原料/色粉的管理、注塑機(jī)/周邊設(shè)備的管理、注塑模具的管理、注塑生產(chǎn)計劃的管理、注塑生產(chǎn)現(xiàn)場的管理、碎料房/混料房的管理、工裝夾具的管理、看板管理、量化管理、工具/輔料的管理、膠件品質(zhì)管理、注塑安全生產(chǎn)管理、注塑部主要管理制度及各崗位人員工作職責(zé)等實用知識，供大家在實際工作中借鑒和運用，觸類旁通。注塑車間管理的概述注塑加工是24小時連續(xù)性運作，涉及到塑膠原料、注塑模具、注塑機(jī)、周邊設(shè)備、工裝夾具、噴劑、色粉、包裝材料及輔助物料等，且崗位多、人員分
3、工復(fù)雜，怎樣讓注塑車間的生產(chǎn)運作順暢，實現(xiàn)“優(yōu)質(zhì)、高效、低耗”？是每位注塑管理者所期望達(dá)到的目標(biāo)，注塑車間管理得好壞，直接影響到注塑生產(chǎn)效率、不良率、料耗、機(jī)位人手、交期及生產(chǎn)成本的高低。注塑生產(chǎn)主要在于控制和管理，不同的注塑管理者，其思想觀念、管理作風(fēng)和工作方法不同，給企業(yè)帶來的效益也截然不一樣，甚至相差甚…注塑部是每個企業(yè)的“龍頭”部門，如果注塑部的管理工作做不好，就會影響到企業(yè)各個部門的運作，造成品質(zhì)/交期達(dá)不到客戶的要求及企業(yè)的競爭力下降。注塑車間的管理主要包括：原料/色粉/水口料的管理、碎料房的管理、配料房的管理、注塑機(jī)的使用與管理、注塑模具的使用與管理
4、、工裝夾具的使用與管理、員工培訓(xùn)與管理、安全生產(chǎn)的管理、膠件質(zhì)量的管理、輔助物料的管理、運作流程的建立、規(guī)章制度/崗位職責(zé)的制定、樣板/文件資料的管理等。一、科學(xué)合理的人員編制注塑部的工作事務(wù)繁多，需有一個科學(xué)合理的人員編制，才能做到人員分工合理、崗位責(zé)任明確，達(dá)到“事事有人管、人人都管事”的狀態(tài)。因此，注塑部需要有一個好的組織架構(gòu)，合理分工并制訂出各崗位人員的工作職責(zé)。塑膠部組織結(jié)構(gòu)圖二?配料房的管理1.制訂配料房的管理制度和配料工作指引;2.配料房內(nèi)的原料、色粉、混料機(jī)要分區(qū)域擺放；3.原料（含水口料）要分類擺放,并要標(biāo)識好；4.色粉應(yīng)放在色粉架上，并要標(biāo)識好
5、（色粉名稱、色粉編號）;1.混料機(jī)要編號/標(biāo)識，并做好混料機(jī)的使用、清潔、保養(yǎng)工作；2.配備清理混料機(jī)的用品（火水、碎布）；3.配好的料需用封袋機(jī)封口或扎好，并貼上標(biāo)識紙（注明:原料、色粉編號、使用機(jī)臺、配料日期、產(chǎn)品名稱/代號、配料員等；4.配料看板、配料通知單的使用，并做好配料記錄工作;9?白色/淺色料需用專用混料機(jī)配料，并保持環(huán)境清潔；10.對配料人員進(jìn)行業(yè)務(wù)知識、崗位職責(zé)及管理制度的培訓(xùn)工作;三.碎料房的管理1.制訂碎料房的管理制度和碎料工作指引.2.碎料房內(nèi)的水口料需分類/分區(qū)擺放.3.碎料機(jī)之間需用隔板隔開，以防碎料飛濺岀來造成干擾.4.碎好的料袋后需
6、及時封口，并貼上標(biāo)識紙（注明:原料名稱、顏色、色粉編號、碎料日期及碎料員等.5.碎料機(jī)需編號/標(biāo)識，并做好碎料機(jī)的使用、潤滑、保養(yǎng)工作.6.定期檢查/緊固碎料機(jī)刀片的固定螺絲.7.透明/白色/淺色水口料需固定機(jī)臺粉碎（最好分開碎料料房）.8.更換不同料的水口料粉碎時，需徹底清理碎料機(jī)及刀片，并保持環(huán)境清潔.9.做好碎料員的勞動保護(hù)（佩戴耳塞、口罩、眼罩）及安全生產(chǎn)管理工作.10?做好碎料員的業(yè)務(wù)培訓(xùn)、崗位職責(zé)培訓(xùn)及管理制度的培訓(xùn)工作.四?注塑車間的現(xiàn)場管理1.搞好注塑車間的規(guī)劃及區(qū)域劃分工作，合理規(guī)定機(jī)臺、周邊設(shè)備、原料、模具、包材、合格品、不良品、水口料及工用具
7、的擺放區(qū)域，并標(biāo)識清楚.1.注塑機(jī)的工作狀態(tài)需掛“狀態(tài)牌”.2.注塑車間生產(chǎn)現(xiàn)場的“5S”管理工作.4?“急件”生產(chǎn)需規(guī)定出單班產(chǎn)量，并掛急件牌.5.烘料桶畫出“加料線”，規(guī)定加料時間。6.做好原料的使用、機(jī)位水口料的控制及對水口料中廢品量的檢查工作.7.做好生產(chǎn)過程中的巡機(jī)檢查工作，加大各項規(guī)章制度的執(zhí)行力度（適時走動管理）.8.合理安排機(jī)位人手，加強(qiáng)現(xiàn)場勞動紀(jì)律的檢查/監(jiān)督工作.9?做好注塑部吃飯時間的人手安排及交接班工作.1.做好機(jī)器/模具的清潔、潤滑、保養(yǎng)及異常問題的處理工作."?產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)數(shù)量的跟進(jìn)與異常處理.12.膠件后加工方法、包裝方式的檢查與控
8、制.13?
