條形基礎(chǔ)工程

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1、條形基礎(chǔ)工程一、施工準(zhǔn)備（一）、作業(yè)條件1、由建設(shè)、監(jiān)理、施工、勘察、設(shè)計(jì)單位進(jìn)行地基驗(yàn)槽，完成驗(yàn)槽記錄及地基驗(yàn)槽隱檢手續(xù)，如遇地基處理，辦理設(shè)計(jì)洽商，完成后又監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工三方復(fù)驗(yàn)簽認(rèn)。2、辦完驗(yàn)槽驗(yàn)線手續(xù)。（二）、材料要求1、水泥：水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定，質(zhì)量符合現(xiàn)行水泥標(biāo)準(zhǔn)，工期緊時(shí)立刻作水泥快測(cè)。2、砂、石子、：根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋密度、混凝土施工工藝、混凝土強(qiáng)度等級(jí)的要求確定石子粒徑、砂子細(xì)度。砂、石質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)耍求。3、水：口來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。4、外加劑：根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求，確定是否采

2、用外加劑，質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。5、摻和料：根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求，確定是否采用摻和料，質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。6、預(yù)拌混凝土所用原材料符合上述要求，必須具有出廠質(zhì)量證明文件、檢測(cè)報(bào)告、原材料實(shí)驗(yàn)報(bào)告。7、鋼筋要有產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。（三）施工機(jī)具攪拌機(jī)、磅秤、手推車或翻斗車、鐵鍬、振搗棒、刮桿、木抹子、膠皮手套、串筒或溜槽、鋼筋加工機(jī)械等。二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）鋼筋工程（二）模板工程（三）混凝土工程注：請(qǐng)參照本書箱型基礎(chǔ)工程章節(jié)中的相應(yīng)部分。三、工藝流程清理f混凝土墊層一清理f鋼筋綁扎f支模板f相關(guān)專業(yè)施工f清理

3、f混凝土攪拌f混凝土澆筑f混凝土振搗f混凝土找平f混凝土養(yǎng)護(hù)f模板拆除四、操作工藝（一）、清理及墊層澆灌地基驗(yàn)槽完成后，清除基層浮土及擾動(dòng)土，不留積水，立即進(jìn)行墊層混凝土施工，墊層混凝土必須振搗密實(shí),表面平整,嚴(yán)禁曬晾基土。（-）鋼筋綁扎墊層澆灌完成后，混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，在其上彈線、支模、鋪放鋼筋網(wǎng)片。上下部垂直鋼筋綁扎牢，將鋼筋彎鉤朝上，按軸線位置校核后用方木架成井字形，將插筋固定在基礎(chǔ)外模板上；底部鋼筋網(wǎng)片應(yīng)用與混凝土保護(hù)層厚度的水泥砂漿或塑料墊塊墊塞，以保證位置正確，表面彈線進(jìn)行鋼筋綁扎,鋼筋綁扎不允許漏扣，柱插筋除

4、滿足沖切要求外，應(yīng)滿足錨固長(zhǎng)度的要求。當(dāng)基礎(chǔ)高度在900mm以內(nèi)時(shí)，插筋伸至基礎(chǔ)底部的鋼筋往上，并在端部做成直彎鉤；當(dāng)基礎(chǔ)高度較大吋，位于竹子四角的插筋迎伸到基礎(chǔ)底部，其余的鋼筋只需伸至錨固長(zhǎng)度即可。插筋伸出基礎(chǔ)部分長(zhǎng)度應(yīng)按柱的受力情況及鋼筋規(guī)格確定。與底板筋連接的柱四角插筋必須與底板筋成45°綁扎，連接處必須全部綁扎，距底板5cm處綁扎第一個(gè)箍筋，距基礎(chǔ)頂5cm處綁扎最后一道箍筋，作為標(biāo)高控制筋及定位筋，柱插筋最上部在綁扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調(diào)整到位并用井字架臨時(shí)固定，然后綁扎剩余箍筋。保證柱箍筋

5、不變形走樣，兩道定位筋在基礎(chǔ)混凝土澆筑完后，必須進(jìn)行更換。鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)，再T字形與十字形交接處的鋼筋沿一個(gè)主要受力方向通長(zhǎng)放置。（三）模板安裝鋼筋綁扎及相關(guān)專業(yè)施工完成后立即進(jìn)行模板安裝，模板采用小鋼?；蚰灸?，利用架子管或木方加固，錐形基礎(chǔ)坡度＞30°時(shí)，采用斜模板支護(hù)，利用螺栓與底板鋼筋拉緊，防止上浮，模板上不設(shè)透氣及振搗孔，坡度W30°吋，利用鋼絲網(wǎng)（間距30cm）防止混凝土下墜，上口設(shè)井字木控制鋼筋位置。不得用重物沖擊模板，不準(zhǔn)在吊幫的模板上搭設(shè)腳手架，保證模板的牢固和嚴(yán)密。（四）清理清除模板內(nèi)的木屑、泥土等雜物、

6、木模澆水濕潤(rùn)，堵嚴(yán)板縫機(jī)孔洞，清除積水。（五）、混凝土現(xiàn)場(chǎng)攪拌1、每次澆筑混凝土前1.5h左右，由施工現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)工長(zhǎng)填寫申報(bào)“混凝土澆灌申請(qǐng)書”，由建設(shè)單位（監(jiān)理單位）和技術(shù)負(fù)責(zé)人或質(zhì)量檢查人員批準(zhǔn)，每一臺(tái)辦都應(yīng)填寫。2、試驗(yàn)員依據(jù)混凝土澆灌申請(qǐng)書填寫有關(guān)資料。根據(jù)砂石含水率，調(diào)整混凝土配合比中的材料用量，寫配合比板，經(jīng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人校核后，掛在攪拌機(jī)旁邊醒目處，定磅秤或電子稱積水繼電器。3、材料用量：投放：水泥、摻和料、水、外加劑的計(jì)量誤差為±2%,粗細(xì)骨料的計(jì)量誤差為±3%。投料順序?yàn)椋菏右凰?、外加劑粉劑一摻合料f砂子f

7、水一外加劑液劑4、攪拌時(shí)間：為使混凝土攪拌均勻，自全部拌合料裝入攪拌桶中起到混凝土開始卸料為止，混凝土攪拌的最短時(shí)間。（六）、混凝土澆筑澆筑現(xiàn)澆柱下條形基礎(chǔ)時(shí)，注意柱子插筋位置的正確，防止造成位移和傾斜。在澆筑開始吋，先鋪一層5-10cm厚的混凝土并搗實(shí)，使柱子插筋下斷和鋼筋網(wǎng)片的位置基本固楚，然后對(duì)城澆筑。對(duì)于錐形基礎(chǔ)，應(yīng)注意保持錐形斜面坡度的正確，斜面部分的模板應(yīng)隨混凝土澆筑分段支設(shè)并頂壓緊，以防模板上浮變形，邊角處的混凝土必須搗實(shí)，嚴(yán)禁斜面部分不支模，用鐵鍬扌n實(shí)。基礎(chǔ)上部柱子后施工時(shí)，可在上部水平面留置施工縫。施工縫的

8、處理應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。條形基礎(chǔ)根據(jù)高度應(yīng)分層連續(xù)澆筑，不留施工縫，各段各層間應(yīng)和互銜接，每段長(zhǎng)2?3m,做到逐段逐層呈階梯形推進(jìn)。校注時(shí)閑時(shí)混凝土充滿模板內(nèi)邊角，然后澆筑中間部分，以保證混凝土密實(shí),分層下料，每層下料，每層厚度為震動(dòng)棒的有效振動(dòng)長(zhǎng)度。防止由于下料過厚