湘鋼實習(xí)報告

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1、湘鋼實習(xí)報告實習(xí)報告湘潭鋼鐵集團(tuán)有限公司座落在美麗的湖南省湘潭市湘江邊，建于1958年。全部資產(chǎn)總額87億元，現(xiàn)有職工近2萬人。2004年產(chǎn)鋼335萬噸，銷售收入106億元，利潤12億元。是中國南方最專業(yè)化的線、棒材生產(chǎn)企業(yè)，中國最專業(yè)的線、棒材、金屬制品牛產(chǎn)基地，有47年的線棒材生產(chǎn)經(jīng)驗。湘鋼主生產(chǎn)包括焦化、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、精煉、連鑄、高線制造、棒材及鋼、圓鋼及管坯、鋼絲、PC絞線、鋼繩等制造流程。7月5號，我們在老師的帶領(lǐng)下，進(jìn)入華凌集團(tuán)湘潭鋼鐵廠線材生產(chǎn)車間進(jìn)行實習(xí)訪問。在實習(xí)的過程中，師生們受到了湘鋼工作人員的熱烈歡迎和

2、幫助，在參觀的過程中，我們對湘鋼的企業(yè)信息化建設(shè)與安全，企業(yè)ERP和計算機控制系統(tǒng)全過程有了極大的認(rèn)識和提高。湘潭鋼鐵集團(tuán)有限公司座落在美麗的湖南省湘潭市湘江邊，建于1958年。全部資產(chǎn)總額87億元，現(xiàn)有職工近2萬人。2004年產(chǎn)鋼335萬噸，銷售收入106億元，利潤12億元。是中國南方最專業(yè)化的線、棒材生產(chǎn)企業(yè)，中國最專業(yè)的線、棒材、金屬制品牛產(chǎn)基地，有47年的線棒材生產(chǎn)經(jīng)驗。湘鋼主生產(chǎn)包括焦化、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、精煉、連鑄、高線制造、棒材及鋼、圓鋼及管坯、鋼絲、PC絞線、鋼繩等制造流程。在對車間的實地訪問過程中，我們看到了湘鋼

3、在計算機控制系統(tǒng)技術(shù)上的先進(jìn)性。湘鋼通過各種微型或者大型的數(shù)字計算機來參與控制并借助一些輔助軟件來與牛產(chǎn)車間的各項自動化相操作聯(lián)系，從而獲得一個完整的控制系統(tǒng)。在工業(yè)計算機控制系統(tǒng)(ComputerControlSystem,簡稱CCS)中，計算機控制系統(tǒng)可以是閉環(huán)的，這時計算機要不斷采集被控對象的各種狀態(tài)信息，按照一定的控制策略處理后，輸岀控制信息直接影響被控對象。它也可以是開環(huán)的，這有兩種方式：一種是計算機只按時間順序或某種給定的規(guī)則影響被控對象；另一種是計算機將來自被控對象的信息處理后，只向操作人員提供操作指導(dǎo)信息，然后由人

4、工去影響被控對象。這點在湘鋼的生產(chǎn)過程中尤為突出，由于實現(xiàn)了CSS系統(tǒng)的全方位監(jiān)控，使得湘鋼的工人擺脫了過去又臟又累的專業(yè)體力活。經(jīng)過一段時間的專業(yè)培訓(xùn)后，生產(chǎn)工人可使用各種專業(yè)的計算機來分析當(dāng)前生產(chǎn)活動的進(jìn)展?fàn)顩r，發(fā)現(xiàn)問題之后再由專人進(jìn)入車間進(jìn)行實地分析?？纱蟠蠊?jié)省人員的配置與調(diào)動，從而實現(xiàn)更大的效率。在這點上，湘鋼無愧于是走在中國乃至世界的前列上。在后來的專題講座上，我們知道湘鋼根據(jù)鋼鐵行業(yè)國內(nèi)外發(fā)展情況和國家行業(yè)政策，提出了企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略：“做精做強，成本領(lǐng)先”，打造線棒材、板材精品，成為國際一流的線、棒材及板材生產(chǎn)供應(yīng)商。在

5、做精做強方面，產(chǎn)品定位于線棒材和中厚板的市場，形成600萬噸生產(chǎn)規(guī)模。通過實施信息化，提升湘鋼在技術(shù)、質(zhì)量、管理及服務(wù)等方面的核心競爭力，建立現(xiàn)代人力資源的支持體系。在成本領(lǐng)先方面，通過信息化的實施，加快流程重組，提高流程效率，降低管理成本。根據(jù)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)和發(fā)展需要，按照“管理驅(qū)動，平臺支撐”基本思路，湘鋼從2001年開始啟動信息化建設(shè)工程，開始構(gòu)建滿足市場和管理需要的現(xiàn)代企業(yè)管理模式，對采購流程、銷售流程、財務(wù)及預(yù)算流程、生產(chǎn)制造流程、人力資源管理流程、設(shè)備管理流程、研發(fā)管理流程和投資管理流程等關(guān)鍵流程進(jìn)行了診斷與優(yōu)化，設(shè)計了

6、新的企業(yè)管理模式，重新設(shè)計了112個核心流程。按照“整體規(guī)劃、分步實施、重點突破、效益驅(qū)動”實施策略，先后實施完成了ERP系統(tǒng)、產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)、二鋼牛產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)、資金管理系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)協(xié)同辦公系統(tǒng)（OA）、資產(chǎn)設(shè)備管理系統(tǒng)（EAM）等項目為基礎(chǔ)的6個ERP推進(jìn)項目。2005年正在實施人力資源（HR）、項目管理（PM）、物流運輸管理、生產(chǎn)調(diào)度管理等6項信息化項冃。按照湘鋼三年信息化建設(shè)滾動發(fā)展規(guī)劃，經(jīng)過2005至2006年信息化建設(shè)的努力，初步實現(xiàn)“數(shù)字湘鋼”的目標(biāo)湘鋼實施ERP項目的總體目標(biāo)是通過對現(xiàn)有流程的診斷及分析，實施業(yè)務(wù)流程重組

7、，建立面向流程的管理模式，運用信息技術(shù)，實現(xiàn)對物流、資金流、信息流的集成與控制，提高市場響應(yīng)能力、企業(yè)效益及核心競爭力。ERP項目實施過程分以下階段：第一階段是實施業(yè)務(wù)流程重組和管理模式設(shè)計，第二階段是ERP信息系統(tǒng)的實施，分為財務(wù)分銷系統(tǒng)（包括采購管理、倉儲管理、銷售管理、財務(wù)管理）和牛產(chǎn)制造系統(tǒng)及預(yù)算管理的實施。湘鋼通過業(yè)務(wù)流程重組及ERP系統(tǒng)的實施，對現(xiàn)有流程進(jìn)行了優(yōu)化和整合,有效地支撐了業(yè)務(wù)流程運作。財務(wù)分銷系統(tǒng)實施的模塊有ORACLE總賬、應(yīng)付、應(yīng)收、固定資產(chǎn)、成本、現(xiàn)金、采購、庫存、銷售訂單管理等9大模塊，生產(chǎn)制造系統(tǒng)

8、實施的模塊有物料清單、計劃、車間管理、質(zhì)量、生產(chǎn)成本等5大模塊。同時，結(jié)合ERP系統(tǒng)實施，湘鋼開發(fā)了計質(zhì)量數(shù)據(jù)管理等三個重要的應(yīng)用系統(tǒng)，為ERP系統(tǒng)提供過程業(yè)務(wù)支撐，實現(xiàn)了從原料進(jìn)廠一產(chǎn)品生產(chǎn)一質(zhì)量檢驗一產(chǎn)品出廠全過程基礎(chǔ)數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)的處理，并通過27