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1、洗苯塔堵塞原因分析一、投產(chǎn)后運(yùn)行狀況從洗苯塔2007年2月投產(chǎn)后,到2012年洗苯塔沒有進(jìn)行過塔內(nèi)檢修,只是2009年8月份增加了部分填料,2011年10月22EI利用蒸汽系統(tǒng)檢修機(jī)會開人孔檢查了填料堵塞情況。具體運(yùn)行情況如下:1.2007年2月開車后,洗苯效果一直一般,塔后含苯一直在2.5?3?5g/m3,很少能低于2.0g/m3以下。市于開車時填料不夠,裝填料少,2009年8月份利用更換洗油時的機(jī)會,打開洗苯塔增加了填料,根據(jù)圖紙要求,捕霧層為025的填料,共10.8m3,上、屮、下段填料層分別應(yīng)為6.3米、5.3米、6.4米高的@
2、59的聚丙烯塑料花環(huán)填料,塔徑為4.6米(共299m3),根據(jù)實測,上、中、下段還應(yīng)裝填料分別為1?9米、0.44米、1.9米,實際增添了073的聚丙烯塑料花環(huán)上段60袋、中段14袋、下段200袋(每袋0.15m3)o但仍有部分空間沒有裝,其屮上段還有21m3,中段還有4.5m3o補(bǔ)裝填料后阻力增加了lOOPa,洗苯塔阻力為HOOPao2?洗苯塔的阻力從2010年6月至2012年2月經(jīng)熱洗吹掃情況如下:2」2010年6月17日更換洗油洗苯塔熱洗熱洗前2.9KPa熱洗后3.0KPa2.22011年3月16H-17日吹掃終冷塔時洗苯塔熱洗熱
3、洗前1.9KPa熱洗后2.0KPa2.32011年8月6日停低溫水更換洗油增加二段貧油板換是熱洗熱洗前4.2KPa熱洗后3.2KPa2.22011年9月24日對捕霧器捕霧層及洗苯塔熱洗熱洗前5.4Kp熱洗后5.2KPa2.32011年4月15日貧富油換熱器2號入口閥更換時熱洗熱洗前2.1KPa熱洗后2.7KPa2.42011年4月28日貧油泵出口管貧富油換熱器入口管進(jìn)行更換洗苯塔熱洗熱洗前2.7KPa熱洗后2.2KPa2.52011年10月22日利用蒸汽系統(tǒng)檢修,拆開3個人孔進(jìn)行查看上中段填料卸料孔和上中段間的液體分布器人孔,并更換去捕
4、霧層的進(jìn)油閥,從外觀看上層填料蔡結(jié)晶物多,人孔處有多半已堵其支撐板已糊滿結(jié)晶渣等。液體分布器很干凈,中段填料比較干凈,但填料壓實較嚴(yán)重很難分開。2.62011年10月20日左右對洗苯塔分段測壓其阻力情況分別為捕霧層+捕霧器500Pa、上段2500Pa>中段3000Pa、下段lOOOPa2.9因洗苯塔阻力達(dá)到6.0?9.3KPa,嚴(yán)重偏高;2012年2月12日21:56?13日19:17對洗苯塔進(jìn)行了洗油熱洗,此次熱洗沒有達(dá)到原來耳標(biāo),洗苯塔阻力不降反升,熱洗后阻力升至lOOOOPa,最高阻力達(dá)到13000Pao2.10經(jīng)過對2011年1
5、0刀22口取出的結(jié)晶物分析,其主要組分為危,占到98.8%,而危的熔點為96.2°C,經(jīng)討論決定用蒸汽進(jìn)行吹掃,用接近100°C的廢水進(jìn)行熱洗.2.112012年2月17H10:00對洗苯塔蒸汽吹掃、熱洗39小時,期間有19小時廢水熱洗,洗苯塔四個測壓點壓力控制在9?14KPa,洗苯塔塔壁平均溫度達(dá)到82~86°C,塔內(nèi)溫度在90?105°C,蒸汽壓力為0.381Mpa,入塔蒸汽溫度為140?160°C;入塔廢水溫度為93?100°C,塔頂放散口溫度平均為90°C,熱洗廢水出口溫度為90?94°C。經(jīng)過這么長時間的吹掃、熱洗后,沒有多大
6、效果,洗苯塔投用后阻力仍然達(dá)到7500?lOOOOPa,阻力主要集中到上段和中段,下段阻力也不小。此次蒸汽吹掃、廢水熱洗效果不佳,沒有達(dá)到原來冃標(biāo)。二、洗苯塔阻力高的原因分析洗苯塔阻力高的原因分析1聚丙烯花環(huán)質(zhì)量差,花環(huán)嚴(yán)重變形和壓實,是造成洗苯塔阻力高的主要原因和首接原因。①51聚丙烯花環(huán)同其他兩種花環(huán)填料相比存在質(zhì)量差異,耐熱、耐壓性差,受壓受熱易變形,使用壽命短,隨著長時間運(yùn)行后塔內(nèi)油渣的積存及生產(chǎn)系統(tǒng)滿負(fù)荷的運(yùn)行,塔內(nèi)填料積壓程度越來越嚴(yán)重,同時每次熱洗時均不同程度加劇了①51填料的變形和積壓,積壓后又造成物料的流通不暢,形成惡
7、性循環(huán)。2?洗油質(zhì)量差是第二個主要原因,洗苯用洗油采用焦油加T廠精制洗油,提取了荼和甲基蔡油,重質(zhì)組分多,其中危、茹、氧茹等重組分含量為30-40%,運(yùn)行時間較長后濃度升高易結(jié)晶和沉積,導(dǎo)致洗油中重組分緊緊填充在填料Z間,堵塞了填料Z間的空隙通道,增大了洗苯塔阻力。3?再生器再生能力不好也是一個原因。再生器是改善洗油質(zhì)量的一個重要環(huán)節(jié),??刂坪眠M(jìn)再生器的洗油流量及蒸汽量,定期地進(jìn)行排渣,并及時分析再生器的再生效果,也要加強(qiáng)脫苯塔側(cè)線切荼等操作。4?次要原因4.12011年3月份初冷器效果太差,終冷效果差阻力增長使系統(tǒng)的蔡大量帶進(jìn)洗苯塔4
8、.2由于夏季循環(huán)水溫度高加上頻繁限電使終冷效果變差,蔡大量帶進(jìn)洗苯塔使塔內(nèi)積蔡增加雖經(jīng)多次熱洗吹掃效果很不理想4.3檢修時分析填料堵塞物,約30%左右的組分為渣及游離碳,用苯溶解堵塞物后,仍有少量不溶物,判