外殼檢驗標(biāo)準(zhǔn)

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1、主最終檢驗標(biāo)準(zhǔn)文件編號WI-QA-003版本D題頁數(shù)1/41.0目的:對生產(chǎn)完成的半成品、成品進(jìn)行規(guī)定的檢驗,確保產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定及符合客戶的要求。2.0適用范圍：適用于公司ABS制品、半成品、成品出貨前的檢驗?注：若產(chǎn)品出現(xiàn)新問題,本標(biāo)準(zhǔn)中未涉及到,應(yīng)修正本標(biāo)準(zhǔn)。3.0缺陷級別定義:Cri：致命缺陷產(chǎn)品存在對使用者的人身及財產(chǎn)安全構(gòu)成威脅的缺陷。外觀缺陷檢查條件Maj：主要缺陷產(chǎn)品存在以下缺陷，為主要缺陷；距離：肉眼與被測物距離30cm1?尺寸參數(shù)超出規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)；時間：15秒鐘內(nèi)確認(rèn)缺陷2.結(jié)構(gòu)件破損,殘缺；角度：被測面與光源成45度3.漏元件、配件

2、及主要標(biāo)識；被測物轉(zhuǎn)動15度范圍內(nèi)4.結(jié)構(gòu)及外觀方而存在讓一般顧客難以接受的嚴(yán)重缺陷。照明:40W,距離檢測者1-1.5mMin：輕微缺陷上述缺陷以外的其它不影響產(chǎn)品使用的缺陷。裝配及功能缺陷檢查條件Acc：可接受的缺陷可以接受的缺陷，在評價時使用，出廠檢查僅供參考。在線：同上外觀檢查條件。注：下表所列齊項缺陷均按其程度在所對應(yīng)行后方框中打“X”標(biāo)識其類別。下表所列缺陷Z外的冇可能影響產(chǎn)品質(zhì)最的缺陷限度以承認(rèn)樣品為限。表面分類:在使用過程屮,直接在近處觀看且暴露的主要血（止常觀察時臺車機(jī)殼的止表血）。直接在近處觀看且暴露的次要面（臺車機(jī)殼的外側(cè)面

3、和背面）。cifn：在使川過程中,很少見或看不見的而（臺車機(jī)殼的內(nèi)表而）oD面：在使用過程中，看不見的面（臺年機(jī)殼底部）。4.0抽檢方式:產(chǎn)品抽檢方式：外觀全檢，關(guān)鍵尺寸/孔徑批次數(shù)量1-10PCS全檢；11-20PCS抽檢50%；21-50PCS抽檢30%；51-100PCS抽檢20%；101-200PCS抽檢10%,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷須采取措施進(jìn)行處理。5.0判定方式：如發(fā)現(xiàn)有以下缺陷，則整批判定不合格，退回牛產(chǎn)部返修。6.0外觀缺陷檢驗標(biāo)準(zhǔn)缺陷分類表面分類缺陷描述缺陷級別AccMinMajCri外觀缺陷臺車（機(jī)殼）表面及內(nèi)部有灰塵、污漬、多余物；

4、X外形邊框不方正、歪斜，變形；X批次產(chǎn)品外形、高度不一致；X板材搭接處凹凸不平，冇多余毛刺；X板材的粘接面積及方式不符合技術(shù)耍求；X棱角拼縫處沉膠、裂紋；X扶手、把柄等手感粗糙、有刺手缺陷;X內(nèi)部金屬件有脫漆，牛銹、變形等缺陷；X底部板材搭接處有明顯的接口、裂紋等缺陷；X底部未噴漆,ABS板顯露;X主題最終檢驗標(biāo)準(zhǔn)文件編號WI-QA-003版本D頁數(shù)2/44.0組裝缺陷檢驗標(biāo)準(zhǔn)缺陷表面缺陷級別分類分類缺陷描述AccMinMajCri裝配縫隙：除了設(shè)計規(guī)處的縫隙外，山兩部件裝配造成的縫隙。正常使用有可能造成傷害；X門、抽旭推動偏緊，與其它部份相磨擦

5、；X組裝螺絲歪斜、位移、滑絲、無絲，埋入螺母不牢固，被拔出；XA?C整機(jī)安裝后各部位連接不可靠、不牢固；X缺陷多余孔未堵ABS棒;X產(chǎn)品的安裝部位與客戶提供的實物不和吻合；X安裝及裝飾孔位粗糙歪斜、排列不整齊規(guī)則。X轉(zhuǎn)門1mm<間隙〈0.5mm；X與機(jī)身間隙不均勻；X組裝活動板0.8mm<間隙<0.5mm；X間隙與機(jī)身間隙不均勻；X抽屜與機(jī)身間隙>0.3mm；X間隙不均勻。X圓弧不符合圖紙要求；X各部件線條不圓滑順暢；X與倒角過渡圓角不自然，圓滑。X結(jié)構(gòu)裝配部件及關(guān)鍵尺寸不符合圖紙要求；X結(jié)構(gòu)形狀及部件位置不符合圖紙要求；X尺寸AD裝配部位與顧客

6、提供實物不相吻合；X缺陷對照圖紙/樣品及裝箱清單清點隨機(jī)附件數(shù)量。X&0腳輪缺陷檢驗標(biāo)準(zhǔn)缺陷分類表面分類缺陷描述缺陷級別AccMinMajCri外觀腳輪安裝位置不準(zhǔn)確牢固，少螺釘；XD表而有臟物、油漆、銹灼、毛刺、凹凸不平等缺陷：X缺陷表面顏色與客戶（設(shè)計）所需不符，表面顏色噴漆不均勻；X度量車輪的直徑與所需規(guī)格不符；X車輪安裝后不平衡，整機(jī)出現(xiàn)晃動：X車輪轉(zhuǎn)動不靈活,有摩擦聲音；X扳動剎車板有剎不死，壓不下，抬不起剎車板等缺陷。X主最終檢驗標(biāo)準(zhǔn)文件編號WI-QA-003版本D題頁數(shù)3/49.0油漆絲印缺陷檢驗標(biāo)準(zhǔn)缺陷分類表面分類缺陷描述缺陷級別

7、AccMinMajCri油漆缺陷a~D用色標(biāo)/色板對比出現(xiàn)色差；X整個產(chǎn)品出現(xiàn)ABS板顯露（客戶特殊要求除外）；X表面顆粒不規(guī)則，凹凸不平、劃痕、流墜、皺皮；X表面出現(xiàn)沉膠；X表面顆粒呈桔皮狀，成塊或細(xì)沙狀；X裝配（飾）孔位有油漆及多余膩子；X裝配（飾）槽內(nèi)有油漆及多余膩子；屏蔽粉厚薄不-?致，色澤發(fā)白、脫落，電阻大于1歐姆；X裝飾線、分色線冇毛刺、毛邊、傾斜不對稱。X絲印缺陷A~C文字邊緣粗糙、氣泡、空洞、殘缺、斷裂；X錯誤或缺少絲卬；X偏移荃0.5mm；X0.5mm<偏移=1.5mm；X偏移>1.5mm；X噴涂剝落a~D任何剝落X裂紋斷裂a(bǔ)~

8、D任何裂紋斷裂X10.0包裝（裝箱）缺陷檢驗標(biāo)準(zhǔn)缺陷分類表面分類缺陷描述缺陷級別AccMinMajCri包裝材料與客戶要求/圖紙不符；X