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《綜掘機(jī)管理規(guī)定》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫(kù)。
1、附件二:孫瞳煤礦掘進(jìn)機(jī)使用維修守則為進(jìn)一步使用和維護(hù)好掘進(jìn)機(jī),提高設(shè)備的開機(jī)率,促進(jìn)單進(jìn)水平和掘進(jìn)工效的提高,保證設(shè)備安全、高效運(yùn)轉(zhuǎn),結(jié)合《煤礦安全規(guī)程沢淮礦生[2007]211號(hào)文《關(guān)于印發(fā)〈綜掘機(jī)械化管理辦法〉及〈掘進(jìn)機(jī)使用維修守則〉》、淮礦設(shè)管[2007]56號(hào)文《關(guān)于印發(fā)〈集團(tuán)公司生產(chǎn)設(shè)備的管理規(guī)定〉的通知》、《井巷掘進(jìn)各工種操作規(guī)程》中相關(guān)規(guī)定,特制定本守則,對(duì)掘進(jìn)機(jī)的使用和維修特作如下要求。?掘進(jìn)機(jī)的安裝.拆除和調(diào)試掘進(jìn)機(jī)安裝和拆除前,由掘進(jìn)礦長(zhǎng)或其指定人員組織安監(jiān)、生產(chǎn)、技術(shù)、機(jī)電、運(yùn)輸、調(diào)度、施工單位等部門有關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘查,并制定安裝、拆除、運(yùn)輸方案
2、及安全技術(shù)措施,內(nèi)容主要包括:安裝拆除地點(diǎn)、設(shè)備的運(yùn)輸路線、運(yùn)輸方式、安裝拆除的工序要求和質(zhì)量、安全技術(shù)措施等,并指定專人認(rèn)真貫徹執(zhí)行。安全技術(shù)措施內(nèi)容主要包括:工程概況、安裝拆除地點(diǎn)、安裝拆除前準(zhǔn)備、設(shè)備的運(yùn)輸路線、入井方向和順序、運(yùn)輸方式、絞車及鋼絲繩能力驗(yàn)算、起吊設(shè)備、起吊點(diǎn)及驗(yàn)算、安裝拆除的工序要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)措號(hào)(斜巷運(yùn)輸、大件起吊、裝卸、頂板管理、設(shè)備保護(hù)等)等。(一)掘進(jìn)機(jī)的拆卸和搬運(yùn)1、掘進(jìn)機(jī)的重量及體積較大,應(yīng)根據(jù)礦井的運(yùn)輸設(shè)備巷道斷面和提升運(yùn)輸設(shè)備能力,視掘進(jìn)機(jī)的具體結(jié)構(gòu)、重量和尺寸,最小限度地將其分解成若干部分,以便運(yùn)輸、起重和安裝,嚴(yán)格按
3、隨機(jī)使用說(shuō)明書規(guī)定的分解、運(yùn)輸順序進(jìn)行作業(yè)。2、拆卸人員應(yīng)根據(jù)隨機(jī)技術(shù)文件,熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)、詳細(xì)了解各部連接關(guān)系,并準(zhǔn)備好起重運(yùn)輸設(shè)備和工具,確保拆卸安全。3、裝車前先檢查所用運(yùn)輸設(shè)備和起吊工具是否安全可靠,確認(rèn)無(wú)誤后,方可使用。4、安排專人指揮吊車司機(jī)操作,其他人員不得亂發(fā)信號(hào)。5、重物起吊后,3米之內(nèi)不準(zhǔn)人員進(jìn)入進(jìn)行其他作業(yè)。6、裝車必須要找好重心,達(dá)到平穩(wěn)并捆綁牢固,繩索要捆扎在不致被物件磨損的部位,必要時(shí)加保護(hù)繩索的墊塊,個(gè)別超高、超寬、超長(zhǎng)部件、精密部件或部位要另行采取措施,防止磕碰、撞擊損傷設(shè)備。7、機(jī)器各部件下井的運(yùn)輸順序盡量與井下安裝順序相一致,避免不必
4、要的調(diào)動(dòng),運(yùn)輸過程中要保證不損壞和丟失任何零部件。大件入井方向要根據(jù)運(yùn)輸路線確定,保證到安裝地點(diǎn)后與大件的安裝方向一致。8、液壓系統(tǒng)和油管等必須采取防塵、防漏措施(用堵頭、密封或用干凈的布包扎,嚴(yán)禁用棉紗或布類等異物堵塞),以防臟物進(jìn)入液壓系統(tǒng)。9、小零件(銷子、墊圈、螺母、螺栓、U型卡等)應(yīng)存放在專用容器內(nèi)與相應(yīng)的分解部分一起運(yùn)送。10、電氣設(shè)備必須采取防潮、防水措施。11、所有未涂油漆的加工面,特別是連接表面,應(yīng)涂上潤(rùn)滑脂,拆后形成的外露連接面、軸頭等應(yīng)包扎保護(hù),以防碰壞。12、用平板車運(yùn)送時(shí)應(yīng)充分考慮到平板車的承重能力、裝運(yùn)部件的重心位置、運(yùn)送中貨物的竄動(dòng)造成車輛
5、掉道,用鋼絲繩固定時(shí)要防止損壞及劃傷設(shè)備。(二)掘進(jìn)機(jī)的安裝1、安裝前做好準(zhǔn)備工作:參加安裝的人員必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考核合格后方可持證上崗,在使用掘進(jìn)機(jī)的巷道始端,應(yīng)根據(jù)機(jī)器的最大尺寸和部件的最大重量,準(zhǔn)備一個(gè)安裝掘進(jìn)機(jī)的場(chǎng)地,即安裝山同室和起吊工具,用錨桿、錨索作為起吊生根點(diǎn)的必須對(duì)錨桿、錨索進(jìn)行錨固力拉拔試驗(yàn),采用其它設(shè)施作為起吊生根點(diǎn)的必須進(jìn)行能力校驗(yàn)。要考慮安全性和必要的作業(yè)條件,如電源、通訊信號(hào)、照明、通風(fēng)、恫室支護(hù)等,不符合安全規(guī)定不準(zhǔn)作業(yè)。2、機(jī)器在井下安裝時(shí),指定專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮,按照安裝措施和作業(yè)規(guī)程順序進(jìn)行。3、安裝各聯(lián)接螺栓和銷軸時(shí),螺栓和銷軸上
6、應(yīng)涂少量油脂,防止銹蝕后無(wú)法拆卸。防松墊按要求安裝齊全,緊固程度必須符合要求。4、液壓系統(tǒng)和供水系統(tǒng)各管路和接頭必須沖洗擦試干凈后方可安裝,不得有污物進(jìn)入。同時(shí)要注意密封圈是否齊全和合格,所有管路應(yīng)按原始位置理順、固定。5.安裝完畢按注油要求加潤(rùn)滑油.液壓油和齒輪油。6、安裝完畢后必須嚴(yán)格檢查各部螺栓是否緊固;油管、水管連接是否正確;U型卡、必要的管卡是否齊全;電氣部分是否完好,接線是否正確。然后方可接通電源,準(zhǔn)備調(diào)試。(三)安裝后的調(diào)試機(jī)器安裝完畢后應(yīng)仔細(xì)檢查各部件、管件、輔件等安裝是否正確,固定是否穩(wěn)妥,在確認(rèn)無(wú)誤后方可按下列程序開機(jī)調(diào)試。1、啟動(dòng)泵站電機(jī),泵站電機(jī)
7、軸轉(zhuǎn)向應(yīng)符合油泵轉(zhuǎn)向要求。2、液壓系統(tǒng)空運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí),充分過濾油液中的雜質(zhì)和空氣,各液壓元件(油缸、泵、馬達(dá)、閥、管路和接頭等)不得泄漏。3、啟動(dòng)各部位電機(jī),檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。4、試裝運(yùn)機(jī)構(gòu),調(diào)整刮板鏈的張緊程度,以運(yùn)轉(zhuǎn)正常為準(zhǔn)。5、操作每一個(gè)手柄、按鈕應(yīng)靈敏可靠,觀察儀表、顯示屏,各執(zhí)行元件的動(dòng)作方向是否準(zhǔn)確,發(fā)現(xiàn)有誤應(yīng)及時(shí)調(diào)整。6、按液壓系統(tǒng)圖的要求,檢查各回路的壓力是否符合規(guī)定值。7、檢查各減速機(jī)、電機(jī)、泵、馬達(dá)等的溫升、聲音、密封是否符合要求,防爆面及接線是否符合防爆要求,檢查水路系統(tǒng)的流量、水壓及冷卻噴霧是否符合要求。8、履帶