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《車(chē)間工段管理》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線(xiàn)閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫(kù)。
1、車(chē)間工段管理袁鋒摘要在當(dāng)今市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈、利潤(rùn)條件下,車(chē)間管理作用日益突出,強(qiáng)化車(chē)間管理工作,提高管理人員的素質(zhì),保證安全和質(zhì)量,降低生產(chǎn)成木,是企業(yè)發(fā)展的當(dāng)務(wù)之急。對(duì)于一個(gè)生產(chǎn)型企業(yè)來(lái)說(shuō),生產(chǎn)車(chē)間管理是公司經(jīng)營(yíng)計(jì)劃實(shí)施的主體,管理過(guò)程的順利與否,直接關(guān)系公司方針目標(biāo)能否順利實(shí)現(xiàn)。這是本人從事一段時(shí)間車(chē)間主任管理后的一點(diǎn)心理體會(huì)。關(guān)鍵詞:車(chē)間管理引言工段是一個(gè)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的基本單位,是企業(yè)賴(lài)以生存的基石,企業(yè)所有的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)都必須在各個(gè)工段中進(jìn)行,企業(yè)的規(guī)章制度、戰(zhàn)略目標(biāo)也是在工段中得到最終體現(xiàn),所以工段管理工作的好壞直接關(guān)系到企業(yè)整個(gè)生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)的成敗。有效的工段管理,
2、能充分調(diào)動(dòng)每位職工的積極性,營(yíng)造愉快和諧的工作環(huán)境,能使金業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)步入良性軌道。由于工段職工年齡差異、文化程度,技術(shù)水平和熟練程度不等,在各種因素制約下管理難度比較大。通過(guò)這幾年工段管理工作,在執(zhí)行上級(jí)政策的情況下,主動(dòng)深化內(nèi)部管理,根據(jù)實(shí)際情況立足本職,因地制宜,挖掘潛力,在工段生產(chǎn)管理方面著重抓了以下兒點(diǎn):一、制定行之有效的管理制度,明確班組責(zé)任制。由于公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)需要,對(duì)生產(chǎn)工段組織機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整后,面對(duì)人員不斷擴(kuò)增,產(chǎn)品品種不斷增加,管理難度不斷增大的問(wèn)題,根據(jù)工段職工年齡結(jié)構(gòu)和思想特點(diǎn)以及各自特長(zhǎng),制定出一套分級(jí)管理辦法(班組長(zhǎng)責(zé)任制),同時(shí)制定出一系列的工段管
3、理措施及制度,《班產(chǎn)及加班班產(chǎn)管理制度》、《考勤管理制度》、《6S管理制度》等,并根據(jù)工段自身的實(shí)際生產(chǎn)情況,制定出《獎(jiǎng)金分配制度》:對(duì)工段45歲以上老職工獎(jiǎng)金核算系數(shù)進(jìn)行上調(diào);對(duì)加工軍、民品產(chǎn)品工時(shí)區(qū)分,乘以不同系數(shù)進(jìn)行核算。特別是實(shí)行班組管理,班長(zhǎng)負(fù)責(zé)制,分設(shè)標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)班和傳感器裝配班,以及鉗工班、車(chē)工班、數(shù)控班,指定生產(chǎn)業(yè)務(wù)技術(shù)骨干嚴(yán)格按照工段各項(xiàng)規(guī)章制度、生產(chǎn)任務(wù)、崗位考核、思想工作等方面進(jìn)行分級(jí)管理。自各種制度實(shí)施以來(lái),充分挖掘了老職工勞動(dòng)潛能,并調(diào)動(dòng)了青工在生產(chǎn)工作屮的積極性,提高了全員素質(zhì)。二、執(zhí)行質(zhì)量管理體系要求,保障產(chǎn)品質(zhì)量。生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行IS0900
4、1和TS16949質(zhì)量體系,落實(shí)過(guò)程管理,其中包括對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量管理與操作人員的主觀(guān)能動(dòng)性管理,培養(yǎng)職工具備自檢、自查的責(zé)任感與能力,使Z嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)。強(qiáng)調(diào)職工在操作過(guò)程屮認(rèn)真對(duì)待每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié),特別是對(duì)關(guān)鍵工序的過(guò)程控制,如:同步環(huán)和傳感器關(guān)鍵尺寸的監(jiān)測(cè),風(fēng)機(jī)滑環(huán)尺寸及磕碰傷的控制等,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即向有關(guān)部門(mén)反應(yīng),使質(zhì)量問(wèn)題在第一吋間反饋并得到及吋的解決,從而保障產(chǎn)品無(wú)故障交付率和產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。三、搞好技術(shù)培訓(xùn),提高技能水平和質(zhì)量意識(shí)。作為一個(gè)要在激烈競(jìng)爭(zhēng)條件下生存的企業(yè),人員培訓(xùn)顯得尤為重要。工段積極配合培訓(xùn)部門(mén)對(duì)職工進(jìn)行操作技能培訓(xùn)。在專(zhuān)業(yè)性強(qiáng)的崗位開(kāi)展“導(dǎo)師帶
5、徒”活動(dòng),讓工作中形成的寶貴經(jīng)驗(yàn)傳承下來(lái),后繼有人,并能開(kāi)拓創(chuàng)新,實(shí)現(xiàn)“發(fā)展企業(yè),成就個(gè)人”的愿景。不定期的組織學(xué)習(xí)《工藝考試及首件三檢相關(guān)規(guī)定》、《模具管理制度》等文件,明確產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命,增強(qiáng)“質(zhì)量不等于一切,但是沒(méi)有質(zhì)量就等于沒(méi)有一切”的質(zhì)量意識(shí),引導(dǎo)職工多觀(guān)察、勤思考,主動(dòng)學(xué)習(xí),舉一反三,以主人翁精神切實(shí)參與到公司的質(zhì)量管理中來(lái),結(jié)合開(kāi)展“三一俱樂(lè)部”活動(dòng),為企業(yè)的生產(chǎn)和質(zhì)量進(jìn)言獻(xiàn)策。四、強(qiáng)化規(guī)范操作,提高安全防范意識(shí)。針對(duì)工段所用設(shè)備及加工產(chǎn)品的特點(diǎn),強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)防護(hù)措施及正確使用勞保防護(hù)用品,嚴(yán)格執(zhí)行《安全生產(chǎn)操作規(guī)程》,對(duì)重點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行口常點(diǎn)檢。并結(jié)合“6S”
6、管理,對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品擺放實(shí)行定置管理,根據(jù)班組劃分,實(shí)行班組管理,明確設(shè)備操作責(zé)任人,強(qiáng)調(diào)安全生產(chǎn)重要性,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)管理責(zé)任制。嚴(yán)格執(zhí)行TS14000環(huán)境/職業(yè)健康安全管理體系,開(kāi)展安全“四個(gè)一”和“五同吋”活動(dòng),定期為公司安全生產(chǎn)獻(xiàn)技獻(xiàn)策,并根據(jù)各班組民主打分,對(duì)安全生產(chǎn)方面表現(xiàn)突出者進(jìn)行表彰獎(jiǎng)勵(lì),對(duì)生產(chǎn)中出現(xiàn)的安全問(wèn)題進(jìn)行通報(bào),并做好《班組安全環(huán)?;顒?dòng)記錄》,使人人做到“我的工作無(wú)違章,我的身邊無(wú)隱患”,在工段內(nèi)營(yíng)造良好的安全氛圍。五、重視思想疏導(dǎo),增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)凝聚力。職工思想情緒波動(dòng)對(duì)生產(chǎn)起著重要作用,而思想工作正是確保員工思想穩(wěn)定的一劑良方。其一,每個(gè)人對(duì)和自己工作、
7、生活息息相關(guān)的事情都很關(guān)心,這就需要必須讓職工有知情權(quán),通過(guò)有效途徑讓他們了解生產(chǎn)、安全、質(zhì)量等齊方面信息,讓職工對(duì)工作任務(wù)量有全而了解,做好心理準(zhǔn)備。其二,每周召開(kāi)工段會(huì)議,對(duì)工作形勢(shì)進(jìn)行認(rèn)真分析,做好思想動(dòng)員工作,達(dá)成同心協(xié)力迎接挑戰(zhàn)的共識(shí)。并要及時(shí)制定應(yīng)對(duì)措施,對(duì)工作時(shí)間、質(zhì)量、管理等方面提出明確要求,取得員工的認(rèn)可。六、人力資源合理調(diào)配,充分發(fā)揮最大效能。人員短缺問(wèn)題的有效解決是保證任務(wù)完成的基石。工段以班組為單位進(jìn)行任務(wù)分配,同時(shí)結(jié)合工段統(tǒng)一調(diào)度全員的人員調(diào)動(dòng)方式,合理利用每位職工,使工段各個(gè)技能層而職工