DBT全自動化刨煤機技術(shù)在西山薄煤層開采應(yīng)用

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1、第4期山西焦煤科技No.42007年4月ShanxiCokingCoalScience&TechnologyApr.2007·試驗研究·DBT全自動化刨煤機技術(shù)在西山薄煤層開采應(yīng)用①李儀(山西焦煤集團公司)摘要介紹了近年來刨煤機在西山煤電集團公司的使用情況及其良好效果,闡述了DBT自動化刨煤機系統(tǒng)是一種技術(shù)先進、成熟而安全可靠、使用適應(yīng)性和經(jīng)濟性好的高效薄煤層開采設(shè)備,是解決西山煤層開采的現(xiàn)實途徑。它可以為礦區(qū)開采薄煤層帶來較大的經(jīng)濟效益。關(guān)鍵詞刨煤機;薄煤層;開采實踐山西焦煤西山煤電集團公司于2003年引進德國5)采

2、用淺截深開采,煤層中的瓦斯釋放均勻,適DBT公司全自動刨煤機生產(chǎn)技術(shù),應(yīng)用于薄煤層開用于有瓦斯突出可能的煤層開采。采。實踐證明,刨煤機性能可靠,技術(shù)先進,適應(yīng)性6)易于實現(xiàn)工作面自動化管理。強,實現(xiàn)薄煤層自動化開采技術(shù),達到了高產(chǎn)高效。1DBT全自動化刨煤機技術(shù)特點刨煤機是以刨頭為工作機構(gòu),采用刨削方式破煤的采煤機械,可用在長壁采煤工作面實現(xiàn)破煤、裝煤和運煤。DBT刨煤機系統(tǒng)適于在0.8～2.1m的薄煤層和較薄中厚煤層中使用。其工作原理:一個小機械刨頭被分別布置在工作面兩端巷道內(nèi)的2個刨頭驅(qū)動部,用無級鏈的牽引方圖1刨

3、煤機系統(tǒng)組成示意圖式拖動,沿刨頭運行導(dǎo)軌在工作面作往復(fù)刨煤運動,刨刀以給定的刨削深度將煤從煤壁上刨落下來,通過刨頭的犁形斜面將刨落下來的煤裝入輸送機,然后由輸送機將煤運出工作面。1.1DBT公司的全自動刨煤機系統(tǒng)的組成刨煤機系統(tǒng)主要由刨頭、刨頭驅(qū)動部、刨頭運行導(dǎo)軌及驅(qū)動、刨頭水平調(diào)節(jié)系統(tǒng)、液壓支架及其PM4圖2刨煤機系統(tǒng)橫斷面示意圖電液控制系統(tǒng)、工作面監(jiān)測和控制系統(tǒng)、緊鏈裝置和2DBT自動化刨煤機在西山礦區(qū)的應(yīng)用端部成組錨固系統(tǒng)等部分組成。見圖1,圖2。西山煤電集團公司將DBT自動化刨煤機應(yīng)用于1.2刨煤機的特點##馬

4、蘭礦南五采區(qū)02煤層開采。02煤層屬二迭系下1)結(jié)構(gòu)簡單,操作和維護方便。2)人員不必跟機移動作業(yè),改善了工人的安全統(tǒng)山西組,結(jié)構(gòu)復(fù)雜、穩(wěn)定可采的近水平薄煤層。煤條件及勞動強度。層1.2～1.4m,局部0.7～1.0m,在軌道巷630～660#o3)采出的原煤塊率較高,粉塵量少。m段與03煤合并,厚達2.4m;煤層傾角3～5,硬度4)充分利用地壓采煤,能耗較低。系數(shù)f=2～3;煤質(zhì)屬焦、肥煤,低硫、中灰、中揮發(fā)性。①作者簡介:李儀男1948年出生1969年畢業(yè)于山西礦業(yè)學(xué)院高級工程師太原030024·2·山西焦煤科技2

5、007第4期首工作面走向長1204m,傾斜長200m,采高1.25方向運行為上行,上行最大速度1760mm/s,最大刨m,工業(yè)儲量389373t,可采儲量377692t,采期130深為70mm,刨頭由機尾向機頭方向運行為下行,下d。采用走向長壁后退式一次采全高全部垮落法的刨行最大速度為880mm/s,最大刨深為50mm。刨煤煤機機械化采煤方法。工作面機電設(shè)備配備見表1,機1次截深120mm,刨煤速度1.76m/s,循環(huán)進尺工作面設(shè)備布置見圖3。600mm。表1工作面機電設(shè)備配備刨頭由機頭向機尾方向運行,刨頭通過后,液壓

6、設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注支架按MCU設(shè)定的推溜步距進行推溜,推移步距為刨煤機GH9-38Ve/5.71315kW×2下行刨深;刨頭到達機尾后,反向向機頭方向運行,當(dāng)工作面輸送機PF3/8221315kW×2運行至輸送機彎曲段時逐漸斜切進入煤壁,液壓支架轉(zhuǎn)載機SZZ-764/2001200kW按MCU設(shè)定的推溜步距進行推溜,推移步距為上行破碎機PCM1101110kW刨深,輸送機機尾由機尾端頭支架在電液控制系統(tǒng)控液壓支架ZY4000/8.5/19D128制下自動推移,推移步距為上行和下行刨深之和;刨ZGY4000/8.5

7、機頭、機尾過渡支架2頭通過機頭后,反向向機尾方向運行,當(dāng)運行至輸送/19D各1架機彎曲段時逐漸斜切進入煤壁,液壓支架按MCU設(shè)機頭3架、端頭支架ZT5600/17/355定的推溜步距進行推溜,推移步距為下行刨深,輸送機尾2架機機頭由機頭端頭支架在電液控制系統(tǒng)控制下自動刨煤機開關(guān)KGE-100431個饋電推移,推移步距為下行和上行刨深之和,斜切進刀見乳化液箱KX20002噴霧泵PB-320/2.5237kW圖4。礦用隔爆型組合開關(guān)KBZ1-40011140V設(shè)備用礦用隔爆兼本質(zhì)KBZ2-3.5/330011140V設(shè)備用

8、安全型組合開關(guān)礦用隔爆型移二次側(cè)電壓KSGBY-12502動變電站1140V乳化液泵DRB-200/31.5135kW膠帶輸送機DSP1080/1000圖4斜切進刀方式示意圖刨頭在工作面往返自動運行、液壓支架的各種動作和輸送機的推移均由計算機遠程控制系統(tǒng)進行控制。拉移支架及推移輸送機,本刨煤機工作面支架采用電液控制系統(tǒng)控制自動拉移