共板法蘭風(fēng)管安裝方案

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1、共板法蘭風(fēng)管施工方案鍍鋅薄鋼板法蘭（TDF）風(fēng)管施工方案編制：審核：審定：第10頁(yè)，共10頁(yè)共板法蘭風(fēng)管施工方案共板法蘭風(fēng)管施工方案一、工程概況本工程超五星級(jí)酒店，總建筑面積65436m2,空調(diào)部分建筑面積5900m2,建筑高度99.85m,地下2層，地上25層，其中地下二層為停車(chē)庫(kù)及設(shè)備用房，地下一層為酒店配套用房及變配電所，地上1-5層為酒店用房及商業(yè)用房；6層設(shè)備技術(shù)層，7-25層為酒店客房。中央空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)防排煙系統(tǒng)設(shè)計(jì)建設(shè)單位：建業(yè)住宅集團(tuán)（中國(guó)）有限公司監(jiān)理單位：河南建達(dá)工程建設(shè)監(jiān)理公司勘察單位：河南省地礦建設(shè)工程

2、（集團(tuán)）有限公司設(shè)計(jì)單位：中南建筑設(shè)計(jì)院施工（分包）單位：河南省第二建筑工程有限責(zé)任公司二、編制依據(jù)中南建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的施工圖紙《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2002及其他現(xiàn)行規(guī)范圖集。三、工法特點(diǎn)1、共板法蘭風(fēng)管生產(chǎn)線(xiàn)微機(jī)全程控制，將卷板（寬1000-1250mm）經(jīng)開(kāi)料機(jī)自動(dòng)放料，經(jīng)校平、壓筋、長(zhǎng)度測(cè)量、沖減缺口、定長(zhǎng)剪短、雙側(cè)聯(lián)合咬口、雙側(cè)共板法蘭成型、液壓自動(dòng)折方等工序一次精確完成，生產(chǎn)線(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化程度高，大大提高了制作效率以及風(fēng)管的制作精度，降低工程造價(jià)。2、風(fēng)管自成法蘭，減輕風(fēng)管重量，兼具角鋼法蘭風(fēng)管的

3、優(yōu)點(diǎn)，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更強(qiáng)，無(wú)焊接、無(wú)鉚接，全鍍鋅板制造，耐腐蝕性好，連接嚴(yán)密，漏風(fēng)率低。節(jié)約能源，降低主機(jī)運(yùn)行成本。其風(fēng)管成品外形美觀，尺寸規(guī)矩準(zhǔn)確，外形線(xiàn)條流暢，漏風(fēng)量遠(yuǎn)低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。有利于通風(fēng)管道的生產(chǎn)呈現(xiàn)工廠(chǎng)化，規(guī)模化，標(biāo)準(zhǔn)化，自動(dòng)化。四、工藝原理1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)管口徑及形狀輸入電腦，由程序軟件控制設(shè)備下料。第10頁(yè)，共10頁(yè)共板法蘭風(fēng)管施工方案2、采用機(jī)制TFD法蘭成型機(jī)，在風(fēng)管上翻邊形成法蘭。使用該設(shè)備，制成相應(yīng)連接用法蘭角。3、現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，使用法蘭角及法蘭固定卡連接風(fēng)管，達(dá)到安裝目的。五、本工法適用范圍適用于矩形金屬風(fēng)管且大邊長(zhǎng)不超過(guò)

4、2500mm。六、施工工藝1、風(fēng)管制作（1）板厚規(guī)格（消防排煙風(fēng)管板厚按高壓風(fēng)管厚度）風(fēng)管厚度（mm）風(fēng)管大邊尺寸（mm）矩形風(fēng)管中低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)80～3200.50.75320～6300.60.75630～10000.7511000～12501.01.01250～20001.01.22000～40001.2按設(shè)計(jì)（2）繪制風(fēng)管加工草圖根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況（風(fēng)管標(biāo)高、走向及與其它專(zhuān)業(yè)協(xié)調(diào)情況）按風(fēng)管所服務(wù)的系統(tǒng)繪制出加工草圖，并按系統(tǒng)編號(hào)。（3）直管的生產(chǎn)流程根據(jù)草圖輸入風(fēng)管尺寸到電腦→進(jìn)鍍鋅板于生產(chǎn)線(xiàn)調(diào)直→壓筋（大邊尺寸＞630

5、mm）→切割機(jī)切角→剪板機(jī)剪板→咬口（插口及承口）→機(jī)制TFD法蘭成形機(jī)→折彎?rùn)C(jī)折彎（根據(jù)口徑的大小折成一字形、L形、U形、口形）→質(zhì)檢。（4）異形管(彎頭、三通等配件)生產(chǎn)制作流程根據(jù)圖紙電腦制出切割圖→FPC3600等離子切割機(jī)切割出半成品→單機(jī)咬承口和插口→TFD法蘭成型機(jī)→折彎?rùn)C(jī)折彎→質(zhì)檢。2、風(fēng)管安裝第10頁(yè)，共10頁(yè)共板法蘭風(fēng)管施工方案（1）風(fēng)管加固①風(fēng)管大邊尺寸在630～1600mm時(shí)，直接在生產(chǎn)線(xiàn)壓筋加固，排列應(yīng)規(guī)則，間隔應(yīng)均勻，板面不應(yīng)有明顯的變形。②當(dāng)風(fēng)管大邊尺寸在1600mm以上時(shí)，可采用角鋼、扁鋼、鋼管、Z形槽、加

6、固筋、通絲螺桿等進(jìn)行管內(nèi)外加固。如下圖所示：③角鋼或加固筋的加固，其高度應(yīng)小于或等于風(fēng)管法蘭高度，排列應(yīng)整齊，間隔應(yīng)均勻?qū)ΨQ(chēng)，且不大于220mm，與風(fēng)管的鉚接應(yīng)牢固。④管內(nèi)用通絲螺桿支撐加固，其專(zhuān)用墊圈對(duì)外保溫風(fēng)管置于風(fēng)管內(nèi)壁，對(duì)不保溫風(fēng)管或內(nèi)保溫風(fēng)管，則放在風(fēng)管外壁，通絲螺桿宜設(shè)置在風(fēng)管中心處，風(fēng)管斷面較大時(shí)，應(yīng)在靠近法蘭的兩側(cè)各加一根通絲螺桿支撐加固。（2）風(fēng)管連接①由于風(fēng)管生產(chǎn)線(xiàn)與施工場(chǎng)地不可能在一處，應(yīng)在車(chē)間先按繪制的草圖加工成半成品，并按系統(tǒng)編號(hào)，在工地上按照編號(hào)進(jìn)行風(fēng)管的組裝。第10頁(yè)，共10頁(yè)共板法蘭風(fēng)管施工方案②機(jī)制風(fēng)管采

7、用聯(lián)合角咬口連接，以加強(qiáng)風(fēng)管的密封性。③分支管與主管連接采用聯(lián)合咬口或反邊用拉釘與主管鉚接，并在連接出用玻璃膠密封以防漏風(fēng)。④風(fēng)管法蘭與法蘭間的連接采用特制的TFD法蘭角，用榔頭輕擊將之敲入法蘭中再用螺栓連接。連接方法及步驟見(jiàn)共板法蘭風(fēng)管安裝步驟（2）。法蘭角的工藝尺寸見(jiàn)下表：風(fēng)管長(zhǎng)邊法蘭最小尺寸（mm）角連接板厚度（mm）法蘭夾卡厚度（mm）高寬400以下309.51.21.0450～7501.2750～12001.21200以上1.5⑤當(dāng)風(fēng)管大邊尺寸超過(guò)450mm時(shí)，為了加強(qiáng)法蘭及風(fēng)管的強(qiáng)度，需使用法蘭固定卡。⑥法蘭固定卡的間隔依照下

8、表：風(fēng)管邊長(zhǎng)尺寸（mm）法蘭夾安裝示意圖法蘭夾安裝要求標(biāo)準(zhǔn)法蘭夾長(zhǎng)度尺寸0-200250-550600-10001050以上不用加中央加一個(gè)等距離加兩個(gè)間距250以下加一個(gè)120-150mm（