鉆孔灌注樁樁底高壓注漿的施工方案

鉆孔灌注樁樁底高壓注漿的施工方案

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1、鉆孔樁樁底高壓注漿施工方案一.工程概況本工程為江銅10萬噸鉛冶煉-煙氣制酸煙囪鉆孔灌注樁工程,本次處理的鉆孔灌注樁樁號為Y17#樁.樁徑為Φ800mm,有效樁長為19.70米。樁身混凝土設(shè)計強(qiáng)度等級為C30,設(shè)計樁頂標(biāo)高為-3.90米,樁底標(biāo)高為-23.70米,樁底沉渣為10cm。二.施工目的1.針對樁底沉渣進(jìn)行高壓清洗后注入高濃度凈水泥漿;2.針對樁底溶洞(或裂隙)進(jìn)行高壓注入高濃度凈水泥漿,提高樁端承載力以滿足設(shè)計要求。三.樁底高壓注漿(一)工藝原理在鉆孔灌注樁成樁一定時間后,樁身有一定的強(qiáng)度時,應(yīng)用滲入

2、性灌漿理論,使水泥漿液通過預(yù)埋注漿管(或利用超聲波測試管、或取芯后的取芯孔),在高壓的作用下,克服各種阻力而滲入地層或沉渣的孔隙和裂屑中,與樁底沉渣或地層介質(zhì)的顆粒固結(jié),起到地基加固,最終提高鉆孔灌注樁的承載力。(二)適用范圍1、適用于在以砂礫石層為持力層的鉆孔灌注樁樁基工程,特別是砂礫石層較厚,而基巖埋深較深的地質(zhì)條件中。2、適用于在以基巖為持力層,受條件限制,清孔不徹底的鉆孔灌注樁樁基工程。3、適用于經(jīng)取芯檢查發(fā)現(xiàn)沉渣較厚的補(bǔ)強(qiáng)處理的鉆孔灌注樁或人工挖孔樁等樁基工程。3(三)工藝流程及施工要點(diǎn)1、工藝流程

3、高壓注漿操作工序:清洗樁底沉渣→按要求水灰比拌制水泥漿液→水泥漿經(jīng)過濾至儲漿桶→注漿泵、漿管、活接頭與樁身壓漿管連接→先試壓清水,待注漿管道通暢后再壓注水泥漿液。2、施工要點(diǎn)(1)、注漿管,根據(jù)設(shè)計確定用1寸焊接鋼管,接頭采用套管焊接法或絲扣連接法連接。(2)、注漿管加工,做法采用長為套管焊接,焊接處須采用小電焊機(jī)小電流焊接,分節(jié)制作。(3)、尾節(jié)制作,是能否順利注漿的關(guān)鍵。尾節(jié)做法見下圖:三~四排ф6~8共12孔二~三層橡膠輪胎包裹250加工成錐形并要求密封25030~50(4)、注漿管由取芯孔下到樁底,安

4、放、接牢、固定。全部下放完畢,注漿管內(nèi)注滿清水,加上堵頭封閉。3(5)、用清水進(jìn)行預(yù)開孔洗孔,目的是把樁底沉渣沖洗干凈或形成有效的漿液路徑。(6)、試注漿,由于每個工程地質(zhì)條件、設(shè)計要求等均不同,正式開始注漿前應(yīng)進(jìn)行試注漿。目的是確定注漿量、注漿壓力及終止注漿的條件。注漿壓力控制為1MPa。終止注漿的條件為“雙控”,即注漿量滿足設(shè)計要求,注漿終壓力滿足設(shè)計要求。(7)、正式開始注漿a注漿的總體順序:由于高壓注漿水泥漿流向的相對不確定性,要求先進(jìn)行周邊樁的注漿,后中間樁;先四周裙房樁,后筒體樁(先筒體外圍樁,后

5、里面樁)。b注漿的工作時間按排,原則上要求同一承臺同時施工,即如是四樁承臺,四根必須在同一天連續(xù)施工完成。(8)資料整理a試注漿記錄;b高壓注漿施工記錄。四、使用材料與機(jī)具設(shè)備(一)主要材料:水泥采用普通硅酸鹽水泥,強(qiáng)度等級宜為P.O42.5,水灰比控制在1:0.5。(二)外加劑:如水泥初凝較快,可以摻入0.25%的木質(zhì)素磺酸鈣(簡稱“木鈣”)。(三)機(jī)具設(shè)備1主要設(shè)備:高壓注漿泵,要求最大泵壓不能低于4Mpa,并可在較大的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)??晒┻x擇的高壓注漿泵有:SGB6-10、3W-TB4等。2輔助設(shè)備:容量為

6、1m3的拌漿桶,配7.5KW的泥漿泵作拌漿用;高壓管20~50m及相應(yīng)的接頭;電焊機(jī)1臺;小型鉆床;絞絲機(jī)1套等。(四)勞動力組織3機(jī)長1人(要求能熟練操作高壓注漿泵),普工4人(上述為一班制勞動組織)。五、質(zhì)量保證措施1、注漿管焊接要求電流大小適當(dāng),焊縫要求飽滿,不得漏焊,不得焊穿注漿管,如用絲扣連接則要求絲扣牢固密封不漏液。2、注漿管尾節(jié)制作要求按圖制作,開孔要適當(dāng),包扎要密封、牢靠;下放注漿管時應(yīng)注意尾節(jié)不要在地面拖括泥土,以免造成管內(nèi)堵塞。3、注漿管下放至孔底時要穩(wěn),要輕,切忌猛下;嚴(yán)禁懸空;注漿管下

7、放完畢,要求注滿清水;注漿管孔口要求用堵頭加束節(jié)封堵。4、注漿前,應(yīng)對攪拌桶、高壓管路、注漿泵進(jìn)行檢查,使其處于完好狀態(tài)。注漿結(jié)束后,必須進(jìn)行認(rèn)真的清洗。6、操作人員應(yīng)認(rèn)真操作,密切配合,以便發(fā)現(xiàn)情況,及時處理。7、注漿前應(yīng)對水泥(及水灰比)、外加劑等進(jìn)行檢查,以保證質(zhì)量,以防堵塞管道。8、注漿時應(yīng)緩慢注入水泥漿,使水泥漿有充分的時間進(jìn)入樁底持力層中。10、注漿時要做好壓力、注入量、注漿時間及異常情況的記錄工作,以便總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn),改進(jìn)工作。中冶集團(tuán)武漢勘察研究院有限公司江西銅業(yè)項目部年月日3

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