風(fēng)電塔架制作檢查要領(lǐng)書

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1、XXXXXXXXXXX項(xiàng)目風(fēng)塔（ProjectNo：XXXXD）塔筒制作檢查要領(lǐng)書Revision　DateRev.0DateRev.1Date3設(shè)計(jì)DESIGNED校對(duì)CHECKED審核EXAMINED批準(zhǔn)APPROVAL-17-一、原材料1、法蘭：法蘭分為反向平衡法蘭和鍛造法蘭。鍛造法蘭Q345E-Z25鍛造后應(yīng)滿足GB5313之Z25性能級(jí)別要求。采用整體鍛造，法蘭材料必須按每個(gè)爐號(hào)進(jìn)行下列試驗(yàn)，并滿足以下要求。鍛造法蘭應(yīng)采用鋼錠整體鍛造成形（鋼錠應(yīng)有熔煉單位的質(zhì)量證明書），鋼材應(yīng)保證鍛件無縮孔及嚴(yán)重偏析缺陷，鍛件質(zhì)量等級(jí)應(yīng)符合JB4726II級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求，并按標(biāo)準(zhǔn)JB47

2、30進(jìn)行無損探傷II級(jí)合格。鍛件交貨狀態(tài)為正火加回火。表面無鍛造裂紋、折疊、壓痕、接縫、白點(diǎn)和殘余縮孔等缺陷。反向平衡法蘭：Q345E各項(xiàng)性能指標(biāo)應(yīng)符合GB/T1591-2008要求。鋼材應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書（原件）或加蓋供材單位檢驗(yàn)公章和經(jīng)辦人章的有效復(fù)印件，材料證明書的內(nèi)容必須齊全、清晰。1.1、化學(xué)成分鍛件的化學(xué)成分（熔煉分析）應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1化學(xué)成分（%）CMnSiSPNiCr≤0.180.90~1.65≤0.50≤0.007≤0.025≤0.50≤0.30MoAl（總量）CuNbVTiN≤0.10≥0.02≤0.55≤0.05≤0.12≤0.05≤0.015注：

3、鍛件毛坯的碳當(dāng)量（CEV）≤0.45碳當(dāng)量（CEV）的計(jì)算公式為：CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15成品分析允許的分析誤差應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2成品分析允許的誤差(wt.%)CMnSiSPNiCr≤0.200.85~1.75≤0.55≤0.010≤0.030≤0.55≤0.35MoAl（總量）CuNbVTiN≤0.13≥0.015≤0.60≤0.06≤0.14≤0.06≤0.0171.2力學(xué)性能試驗(yàn)經(jīng)性能熱處理后的成品鍛件（交貨狀態(tài)的成品鍛件）的室溫與低溫力學(xué)性能應(yīng)滿足表3.1、表3.2與表3.3的要求。（法蘭厚度不包括法蘭頸部分）表3.1室溫拉

4、伸力學(xué)性能要求法蘭厚度mm16~4040~6363~8080~100100~150150~200200~2500.2%屈服強(qiáng)度MPa≥345≥335≥325≥315≥295≥285≥275抗拉強(qiáng)度MPa470-630450-600伸長率δ5%≥22≥21表3.2V型缺口沖擊試驗(yàn)與本體硬度要求沖擊試驗(yàn)試樣方向沖擊試驗(yàn)溫度℃沖擊功J室溫本體硬度HB縱向或切向-40≥31131~178厚度方向-40≥31-17-注：沖擊試驗(yàn)值為3件的平均值，允許其中單件值不低于規(guī)定值的70%。表3.3鍛件室溫厚度方向的拉伸力學(xué)性能要求斷面收縮率%≥25晶粒度：鍛件的晶粒度應(yīng)在ASTME112No.5

5、級(jí)以上1.3、試樣與試驗(yàn)方法試驗(yàn)用試樣的取樣位置應(yīng)符合訂貨圖樣的規(guī)定。若未規(guī)定，則取樣位置應(yīng)符合JB4726-2000標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。試樣數(shù)量與試驗(yàn)方法按表4的規(guī)定。表4試樣與試驗(yàn)方法試驗(yàn)項(xiàng)目試樣數(shù)量試樣試驗(yàn)方法備注室溫拉伸3/件GB/T228GB/T228厚度方向拉伸3/件GB/T228GB/T228低溫沖擊6/件GB/T229GB/T229硬度1/件GB/T231.1本體4點(diǎn)/件晶粒度1/件GB/T6394×100化學(xué)成分分析，結(jié)果符合相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定1.4、法蘭無損檢測要求a超聲波檢驗(yàn)鍛件經(jīng)機(jī)械加工后應(yīng)進(jìn)行超聲波檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法與要求應(yīng)滿足訂貨圖樣上的要求與規(guī)定。若訂貨圖樣上未

6、規(guī)定時(shí)，按JB4730標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，且滿足該標(biāo)準(zhǔn)的Ⅱ級(jí)。法蘭無損檢測后，提供法蘭無損檢測示意圖。b磁粉檢驗(yàn)鍛件經(jīng)機(jī)械加工后，所有可探表面應(yīng)進(jìn)行磁粉檢驗(yàn)。所有檢驗(yàn)部位不得有裂紋及裂紋性質(zhì)的缺陷存在。1.5、法蘭尺寸要求法蘭在焊前，要求對(duì)法蘭外觀尺寸進(jìn)行嚴(yán)格檢查，以下檢查可在加工設(shè)備上進(jìn)行，檢查要求詳見下表要求：檢驗(yàn)名稱規(guī)格(mm)允許偏差（mm）備注外圓直徑≤4000＞4000+1.5/-0+2.5/-0內(nèi)圓直徑≤4000＞40000/-1.50/-2.5螺孔位置度所有法蘭φ0.5螺聯(lián)接孔直徑φ39φ30+0.3/0+0.3/0法蘭厚度塔筒頂部法蘭+3/0其它法蘭+3/0法蘭平面

7、度塔筒頂部法蘭≤0．35其它法蘭≤0．5法蘭上下表面平行度所有法蘭≤0.5其它要求參見相應(yīng)的圖紙2、其它材料要求：2.1、筒體、基礎(chǔ)環(huán)筒體及所有焊接到筒體的連接件材料為：Q345-E；門框材料Q345-E-Z25-17-具體要求如下：a)機(jī)械性能，滿足相應(yīng)材料的國標(biāo)要求b)Q345-EV型缺口沖擊試驗(yàn)試驗(yàn)溫度沖擊值數(shù)量-40℃≥27J3注：沖擊試驗(yàn)值為3件的平均值，其中單件值不低于規(guī)定值的70%。c)化學(xué)成分分析，結(jié)果符合相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定2.2、塔內(nèi)附件（除焊接到筒體內(nèi)部部件的連接件外）材質(zhì)