模具鋼材的選用

模具鋼材的選用

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1、模具鋼材的選用一、模具材料的性能:1、鏡面拋光性;2、硬度和耐磨性;3、強(qiáng)度和韌性;4、耐腐蝕性。二、模具材料選擇原則1、根據(jù)模具各零件的功能合理選擇(1)模胚、定位零件選碳素鋼(45﹟、S45C、S55等)(2)導(dǎo)向、復(fù)位、驅(qū)動(dòng)零件選工具鋼(T8、T8A、T10、T10A、SKD61、SKH51、SK3、SUJ2等)(3)成型零件選預(yù)硬鋼(P20、P5、NAK55、NAK80、738、718、420等)(4)冷卻零件選防銹鋼(鋁合金、黃銅、紅銅、鈹銅、純紅銅等)2、根據(jù)生產(chǎn)批量、模具精度要求選擇(1)批量小、精度不高選碳素鋼(45﹟、S45C、S55、71

2、8S、738、2311、2312等)(2)批量大、精度高預(yù)硬鋼(P20、P5、NAK55、NAK80、738H、2711、420等)(3)批量特大、復(fù)雜的行腔選熱作鋼或合金工具鋼(HI3、8402、8407、SKD11等)3、根據(jù)塑料的特性進(jìn)行選擇(1)一般塑料如PA、POM、PS、PE、PP、ABS等成型零件選預(yù)硬鋼(P20、P5、NAK55、NAK80、738、2711、718、420、638、2311等)(2)高光潔度或透明如PMMA、PS、AS、PC等選耐腐蝕鋼(420、S136、S136H、NAK80、2083、818H、2316等)(3)含有玻璃

3、纖維增強(qiáng)如PC、PA、ABS、AS等選高耐磨性的淬火鋼(HI3、NAK55、236H等)(4)超鏡面拋光如PMMA、PC等選耐銹蝕性鋼(420、2316、2316H、818H、HPM38、HPM38S等)PVC選用GS083H、S136、S136H、鈹銅為內(nèi)模材料除啤有酸性或透明塑料外,其它制品內(nèi)模用料為P5、P20、738、718型號(hào)鋼材。模具設(shè)計(jì)大致流程合理的模具設(shè)計(jì),主要體現(xiàn)在所成型的塑料制品的質(zhì)量(外觀質(zhì)量與尺寸穩(wěn)定性);加工制造時(shí)方便、迅速、簡(jiǎn)練,節(jié)省資金、人力,留有更正、改良余地;使用時(shí)安全、可靠、便于維修;在注射成型時(shí)有較短的成型周期和較長(zhǎng)使用

4、壽命以及具有合理的模具制造工藝性等方面。1、對(duì)制品及樣板進(jìn)行分析消化。2、應(yīng)了解客戶是否對(duì)注射機(jī)規(guī)格提出要求,以確定模具大小范圍。3、型腔數(shù)量確定及排位。4、分型面確定。5、如有行位、斜方結(jié)構(gòu)應(yīng)先予以了解。6、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)。7、鑲嵌結(jié)構(gòu)的確定。8、頂出、復(fù)位系統(tǒng)設(shè)計(jì)。9、冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)。10、導(dǎo)向、定位裝置。11、確定模胚,選用標(biāo)準(zhǔn)件。12、模具鋼材選用。13、完成結(jié)構(gòu)圖,模胚圖,開料。14、打印出圖,核對(duì),上交模具設(shè)計(jì)組長(zhǎng),主管。15、繪制主要零件加工圖。排位距離(1)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定排位距離:A、小件的塑件:距模仁邊沿為25mm~30mm之間,塑件之間為15m

5、m~20mm,如有鑲件則為25mm左右,塑件間有流道的最少要15mm。B、大件的塑件:距模仁邊沿為35~50mm,有鑲件最小為35mm,如1件鋼件出多件小塑件,則其之間的距模仁邊沿應(yīng)為12~15mm左右;塑件長(zhǎng)度在200mm以上,寬度在150mm以上其塑件距模仁邊應(yīng)不少于35mm。C、模仁邊沿到模板邊沿之間的距離要大于35mm,常用于大于50mm以上,母模仁頂端到母模板頂端之間的距離不小于20mm,常用于大于30mm以上。公模仁底端到公模板底端之間的距離不小于30mm,常用于大于40mm以上。(如圖1所示)另外,頂出行程=塑件的總高度+大于等于13mm的最小

6、安全量,最小不要小于40mm。(2)根據(jù)塑件的平面投影面積與高度確定排位距離:(如圖2所示)圖中:A—模仁邊沿到模板邊沿的距離(mm);B—母模仁邊沿到定模板邊沿的距離(mm);C—公模仁邊沿到動(dòng)模板邊沿的距離(mm);D—制品邊沿到模仁邊沿的距離(mm):E—塑件最高到母模仁邊沿的距離(mm);H—公模仁邊沿到動(dòng)模板邊沿的距離(mm);X—塑件高度(mm)。產(chǎn)品投影面積S(mm2)ABCHDE以上數(shù)據(jù),僅作為一般性塑件的排位參考,對(duì)于特殊塑件,應(yīng)注意以下2點(diǎn):A、當(dāng)塑件高度過高時(shí)(塑件高度X≥D),應(yīng)適當(dāng)加大”D”,加大值MD=(X-D)/2;B、結(jié)構(gòu)復(fù)雜

7、需做特殊分型或頂出機(jī)構(gòu),或有側(cè)向分型結(jié)構(gòu)需做滑塊時(shí),應(yīng)根據(jù)不同情況適當(dāng)調(diào)整模仁和模架的大小以及各模板的厚度,以保證模架的強(qiáng)度。

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