四管防磨防爆檢查內(nèi)容及 標(biāo)準(zhǔn)

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1、水冷壁檢查內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)檢查內(nèi)容折焰角區(qū)域冷灰斗區(qū)域后水冷壁及懸吊管燃燒器區(qū)域吹灰器區(qū)域剛性梁區(qū)域1管子表面（磨損、腐蝕、重皮、硬傷）檢查1、管子表面光潔，無(wú)異?；驀?yán)重的磨損痕跡；重點(diǎn)檢查：1、管壁應(yīng)無(wú)明顯減??；2、檢查斜坡處及彎管外弧處管壁厚度；3、與冷卻定位管處相鄰水冷壁無(wú)明顯變形、磨損現(xiàn)象。4、檢查吹灰器輻射區(qū)域水冷壁的損傷情況，應(yīng)無(wú)裂紋、明顯減薄。5、高負(fù)荷區(qū)域管外壁掛焦、焦垢下腐蝕情況檢查重點(diǎn)檢查：1、應(yīng)無(wú)落焦碰傷，管壁應(yīng)無(wú)明顯減??；2、檢查斜坡處及冷灰斗彎管外弧處管壁厚度；3、

2、檢查冷灰斗處前后墻水冷壁與側(cè)墻水冷壁連接處密封有無(wú)撕裂現(xiàn)象。重點(diǎn)檢查：1、檢查管子兩端有無(wú)疲勞裂紋；2、管子有無(wú)明顯飛灰磨損3、檢查管排變形彎曲、蠕脹檢查重點(diǎn)檢查：1、管壁的沖刷和腐蝕程度；檢查燃燒器讓位彎管處；2、對(duì)鍋爐熱負(fù)荷最高處設(shè)置的監(jiān)視段進(jìn)行割管檢查，檢查內(nèi)壁結(jié)垢、腐蝕情況和向、背火側(cè)垢量；3、對(duì)可能出現(xiàn)傳熱惡化的部位，應(yīng)檢查有無(wú)熱疲勞裂紋的產(chǎn)生。4、對(duì)高負(fù)荷區(qū)域管排進(jìn)行定點(diǎn)測(cè)厚重點(diǎn)檢查：1、管壁有無(wú)明顯吹損減薄。2、管子表面有無(wú)裂紋。3、管子外壁重皮、龜裂檢查重點(diǎn)檢查：1、檢查水平剛性梁處水

3、冷壁有無(wú)膨脹受阻、撕裂現(xiàn)象；2、檢查水平剛性梁角部連接裝置有無(wú)卡澀現(xiàn)象；3、檢查與垂直剛性梁連接處水冷壁有無(wú)膨脹受阻、撕裂現(xiàn)象；4、檢查與燃燒器連接處水冷壁有無(wú)受阻、撕裂現(xiàn)象。2、管子表面局部腐蝕點(diǎn)凹坑深度不得超過(guò)管子壁厚的30%；3、管子磨損深度不得超過(guò)管子壁厚的30%,磨損深度達(dá)2mm時(shí)更換新管，磨損深度1.5mm，同時(shí)磨損面積超過(guò)10cm2時(shí)更換新管；4、硬傷深度超過(guò)1.5mm時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊；5、重皮應(yīng)磨掉，磨掉深度按第三條處理。2管子脹粗檢查1、管子外表無(wú)鼓包和蠕變裂紋；1、管子外表無(wú)鼓包和蠕變裂

4、紋；2、管子外表無(wú)鼓包和蠕變裂紋；1、管子外表無(wú)鼓包和蠕變裂紋；1、管子外表無(wú)鼓包和蠕變裂紋；2、碳鋼管子脹粗值應(yīng)小于管子外徑的3.5%，2、管子外徑脹粗不得超過(guò)∮33mm。2、管子外徑脹粗不得超過(guò)∮36mm。2、管子外徑脹粗不得超過(guò)∮36mm。2、管子外徑脹粗不得超過(guò)∮36mm。3拉裂損傷1、爐墻及角部密封板與水冷壁管焊接質(zhì)量良好；焊接咬邊深度≤0.5mm密封板無(wú)變形、燒損、開裂現(xiàn)象后墻水冷壁與左右側(cè)墻連接部位開裂拉傷檢查；密封連接件變形、燒損情況檢查密封連接件變形、燒損、焊接損傷情況檢查后墻水冷壁

5、管、懸吊管根部密封板、承重筋板開裂、燒損、變形拉裂檢查燃燒器區(qū)域各彎管之間連接密封件焊接部位開裂拉傷檢查、燒損變形、焊接質(zhì)量檢查吹灰器孔彎區(qū)域各彎管之間連接密封件焊接部位開裂拉傷檢查、燒損變形、焊接質(zhì)量檢查水冷壁角部與剛性梁連接件部位焊接質(zhì)量、變形拉傷檢查；二次總風(fēng)箱內(nèi)部各層連接梁與水冷壁管焊接部位損傷、變形拉裂情況檢查過(guò)熱器檢查內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)檢查內(nèi)容頂棚過(guò)熱器包墻（中隔墻）過(guò)熱器低溫過(guò)熱器屏過(guò)、后屏、末過(guò)1過(guò)熱脹粗、鼓包、氧化皮1、碳鋼管脹粗不大于3.5%D2、合金管脹粗不大于2.5%D

6、普查普查普查全面檢查2吹灰器吹損減薄1、碳鋼管壁厚減薄量不大于30%壁厚；2、合金管壁厚減薄量不大于20%壁厚；頂棚管靠?jī)蓚?cè)邊排處，漏風(fēng)部位檢查重點(diǎn)檢查側(cè)包墻吹灰孔周圍，尤其是彎管部位檢查吹灰器吹掃范圍內(nèi)管子，重點(diǎn)檢查無(wú)護(hù)瓦處、第一、二排管、管排錯(cuò)列處檢查吹灰器吹掃范圍內(nèi)管子，重點(diǎn)檢查無(wú)護(hù)瓦處、管排錯(cuò)列處3機(jī)械碰磨減薄1、碳鋼管壁厚減薄量不大于30%壁厚；2、合金管壁厚減薄量不大于20%壁厚；重點(diǎn)檢查頂棚管與其它受熱面管穿頂處是否存在摩擦現(xiàn)象；重點(diǎn)檢查前包墻穿頂與頂棚管相交處；檢查懸吊管處、阻流板處、

7、管排固定裝置及定距裝置處1、檢查冷卻定位管與管屏接角處；2、檢查自?shī)A管處；3、檢查管排固定裝置處4飛灰磨損減薄1、碳鋼管壁厚減薄量不大于30%壁厚；2、合金管壁厚減薄量不大于20%壁厚；重點(diǎn)檢查頂棚管與其它受熱面管穿頂處是否存在漏風(fēng)現(xiàn)象1、檢查前包墻拉稀管處；2、檢查左右側(cè)包墻與邊排管相鄰處；檢查管排迎風(fēng)面管一排管、管排錯(cuò)列處、易形成煙氣走廊處、阻流板處、靠近包墻及隔墻處及邊排管處1、檢查迎風(fēng)面第一根管子；2、檢查管排錯(cuò)列處3、檢查管排底部5管子氧化腐蝕1、表面氧化皮不超過(guò)0.6mm；2、點(diǎn)蝕深度不超

8、過(guò)30%壁厚普查普查普查1、全面外觀檢查2、內(nèi)壁氧化檢查3、外壁結(jié)焦垢下高溫腐蝕6管子裂紋不允許有開裂現(xiàn)象重點(diǎn)檢查頂棚管鰭片焊縫處及聯(lián)箱角焊縫處1、檢查焊有固定裝置部位；2、聯(lián)箱角焊縫處。聯(lián)箱角焊縫處、固定卡焊縫處聯(lián)箱角焊縫處、固定卡焊縫處7其它表面缺陷1、凹陷深度1.5mm，同時(shí)面積超過(guò)10cm2時(shí)更換新管；2、管子表面尖銳劃痕不允許超過(guò)0.3mm普查普查重點(diǎn)檢查最上層管子普查8管排平整度1、管排平整度不大于20mm；2、管排間距均勻，偏差小于5mm；