注塑模具簡(jiǎn)介-0528.10

《注塑模具簡(jiǎn)介-0528.10》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。

1、一.概念二.模具組成系統(tǒng)介紹三.模具結(jié)構(gòu)介紹塑膠模具簡(jiǎn)介注射模概念:利用人力或傳送裝置將物料輸送到注射機(jī)的料筒內(nèi),物料受熱呈熔融狀態(tài),然后在螺桿或活塞的推動(dòng)下經(jīng)噴嘴和模具的進(jìn)料系統(tǒng)進(jìn)入型腔,經(jīng)充分冷卻后,物料於型腔內(nèi)硬化定型.這個(gè)成型過(guò)程所需的成型工具.由定模(母模)﹑動(dòng)模(公模)﹑頂出﹑導(dǎo)向﹑冷卻﹑流道﹑支撐七個(gè)部分組成模具結(jié)構(gòu)組成:模具結(jié)構(gòu)原理上固定板母模板公模板模腳下固定板GPEGP(頂板導(dǎo)柱)SP(支撐柱)定位塊常見(jiàn)模具結(jié)構(gòu):二板模常見(jiàn)模具結(jié)構(gòu):二板模:由定模和動(dòng)模組成,較為簡(jiǎn)單;常用兩板模結(jié)構(gòu)介紹2D結(jié)構(gòu)圖常用兩

2、板模形式兩板模開(kāi)模﹑合模過(guò)程當(dāng)模具架到注塑機(jī)上時(shí)﹐母模側(cè)固定在注塑機(jī)前面板上﹐是不可動(dòng)的﹔公模側(cè)可隨注塑機(jī)一起運(yùn)動(dòng)。開(kāi)模過(guò)程﹕1.公模側(cè)在注塑機(jī)的拉力作用下與母模側(cè)分開(kāi)﹐分開(kāi)到設(shè)定位置時(shí)停止不動(dòng)。2.在注塑機(jī)背桿的推動(dòng)作用下﹐頂出板帶動(dòng)頂出機(jī)構(gòu)(頂針﹑頂桿﹑斜梢)向前運(yùn)動(dòng)﹐將成品頂出(自然落下或用機(jī)械手取走)。合模過(guò)程﹕在注塑機(jī)的推動(dòng)作用下﹐公模側(cè)向母模側(cè)運(yùn)動(dòng)﹐若回位銷(RP)沒(méi)有預(yù)先拉回﹐回位銷最先接觸母模側(cè)﹐在反作用力的作用下﹐回位銷將頂出板回位。公母模側(cè)完全合聚后﹐注塑機(jī)開(kāi)始注塑。常見(jiàn)模具結(jié)構(gòu):三板模三板模:在二板模

3、的基礎(chǔ)上加了一塊活動(dòng)的板適用於中心進(jìn)料的多型腔模具,但相對(duì)於二板模制造成本高,加工復(fù)雜,模具重量增大,製造周期長(zhǎng);典型的三板模比我們常用的兩板模多一塊剝料板﹐多二次分型(共三次分型)﹐在母模板與公模板之間裝有開(kāi)閉器(分塑膠與機(jī)械兩種)﹐這種裝置必須在外加拉力達(dá)到一定值時(shí)才會(huì)使公母模板分開(kāi)﹐以保證在三板模中公,母模板不首先分開(kāi)。與二板模(大水口)相比較﹐在上固定板與母模板之間增加了可定距移動(dòng)的剝料板﹐可讓塑件與料頭從兩個(gè)不同的分型面取出。定位環(huán)注口襯套大拉桿小拉桿撥塊開(kāi)閉器公模仁公模板上頂出板下頂出板支撐柱上固定板剝料板母模

4、板母模仁成品導(dǎo)柱回位銷模腳下固定板滑塊三板模(小水口)結(jié)構(gòu)介紹料頭定位塊定位塊三板模應(yīng)用范圍A﹑一模一穴且要求側(cè)澆口進(jìn)料或點(diǎn)進(jìn)澆的大中型成品如右圖所示﹐由于成品較大﹐必需設(shè)置圖示的橫流道﹐因此需用三板模結(jié)構(gòu)方可取出料頭橫流道進(jìn)澆處B﹑一模多穴且求點(diǎn)澆口進(jìn)料的成品C﹑一模一穴要求多點(diǎn)進(jìn)料的成品常見(jiàn)模具結(jié)構(gòu):倒裝模倒裝模母模公模由于成品的特殊結(jié)構(gòu)或者成品的外觀需求﹐致使進(jìn)膠與頂出在成品的同一側(cè)﹐這樣的模具結(jié)構(gòu)叫做---倒裝模倒裝模上固定板上下頂出板模腳公模板母模板下固定板母模仁公模仁倒裝模的運(yùn)動(dòng)方式開(kāi)模后﹐靠油壓缸帶動(dòng)頂出板前

5、進(jìn)和后退﹐用RP確?；匚欢ㄎ?。連桿油壓缸倒裝模的運(yùn)動(dòng)過(guò)程成型開(kāi)模頂出頂板回位合模常見(jiàn)模具結(jié)構(gòu):熱流道熱流道冷流道熱流道單只熱流道---HOTSPRUE單只閥針熱流道---SINGLEVALVE多只熱流道—HOTRUNNER熱流道系統(tǒng)的形式熱澆道工藝:優(yōu)點(diǎn):1).節(jié)約冷料回收費(fèi)與人工.2).節(jié)約切除冷料的修整工序.3).縮短注射總周期,有利於快速注射成型工藝之發(fā)展.4).減少壓力損失,利於保證品質(zhì).缺點(diǎn):1).結(jié)構(gòu)復(fù)雜.2).要求嚴(yán)格的溫度控制.3).制造成本高,不適於小批量生產(chǎn).常見(jiàn)模具結(jié)構(gòu):冷卻系統(tǒng)冷卻系統(tǒng):模具的有效冷

6、卻將熱熔融狀態(tài)的塑料傳給模具的熱量盡可能迅速地全部導(dǎo)出.冷卻方式:水冷﹑空氣冷﹑冷凍水﹑油冷.下圖為一模四穴﹐四個(gè)INSERT模仁分別排等效水路冷卻﹐保証各穴冷卻效果的一致性。INOUTOUTININOUTOUTIN採(cǎi)用模仁循環(huán)水路直接冷卻其它形式:採(cǎi)用模仁循環(huán)水路直接冷卻其它形式:常見(jiàn)模具結(jié)構(gòu):排氣系統(tǒng)排氣:在注射過(guò)程中,上模板與下模板配合時(shí),型腔完全封閉進(jìn)行塑膠注射,但由于型腔內(nèi)空氣的存在對(duì)成型的品質(zhì)有著很大的影響,填充不均勻,有氣泡等.氣體來(lái)源:1).進(jìn)料系統(tǒng)和型腔中存在的空氣.2).塑料所含水分蒸發(fā).3).塑料分解

7、產(chǎn)生氣體.4).塑料中某些添加劑分解或發(fā)生化學(xué)反應(yīng).為保證成品質(zhì)量,在不影響成型的情況下開(kāi)設(shè)排氣結(jié)構(gòu).1).在PL面開(kāi)排氣結(jié)構(gòu).2).中心頂桿排氣.3).頂針排氣.4).成型芯排氣5).側(cè)型芯排氣常見(jiàn)模具結(jié)構(gòu):澆注系統(tǒng)澆注系統(tǒng)的組成部分﹕澆注系統(tǒng)主流道﹕從注射機(jī)的噴嘴起到分流道為止的一段料流通道。澆口﹕分流道與模腔之間長(zhǎng)度很短且截面很小的一段料流通道。分流道﹕主流道與澆口之間的料流通道。冷料井﹕用于儲(chǔ)存前端冷料的流道末端。澆道狀態(tài):澆道截面說(shuō)????明圓形冷卻速率最慢,低熱量損耗及摩擦損失,但是加工困難。正方形流動(dòng)阻力大,

8、較少採(cǎi)用.半圓形離模性佳.適用于分模面較複雜之模具.但是流動(dòng)阻力大,較少采用.矩形優(yōu)缺點(diǎn)近於半圓形澆道梯形容積高出圓形澆道﹐較易加工,脫模.適用于多板模具﹐廢料較多。針點(diǎn)澆口優(yōu)點(diǎn)﹕開(kāi)模時(shí)自動(dòng)斷料﹐殘余痕跡小缺點(diǎn)﹕加工困難﹐壓力損失較大。潛伏澆口優(yōu)點(diǎn)﹕開(kāi)模時(shí)自動(dòng)斷料﹐殘余痕跡小缺點(diǎn)﹕加工困難﹐壓力損失較大