鋼筋拉伸實(shí)驗(yàn)

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1、鋼筋拉伸試驗(yàn)一、目的和適用范圍本試驗(yàn)方法適用于熱軋直條光圓和帶肋鋼筋的級(jí)別、代號(hào)、尺寸、外形、重量、技術(shù)要求。二、儀器設(shè)備1、萬能材料試驗(yàn)機(jī)（示值誤差不大于1％。量程的選擇：試驗(yàn)時(shí)達(dá)到最大荷載時(shí)，指針最好在第三象限（180°～270°）內(nèi)，或者數(shù)顯破壞荷載在量程的50％～75％之間。）2、游標(biāo)卡尺（0-150mm），精度0.015mm3、鋼筋打點(diǎn)標(biāo)距儀，或手挫刀三、試驗(yàn)準(zhǔn)備工作1.試件的制作、尺寸確定拉伸試驗(yàn)用鋼筋試件不得進(jìn)行車削加工，可以用兩個(gè)或一系列等分小沖點(diǎn)或細(xì)劃線標(biāo)出試件原始標(biāo)距，測(cè)量標(biāo)距長(zhǎng)度L0，精確至

2、0.1mm，見圖-1。根據(jù)鋼筋的公稱直徑選取公稱橫截面積（）。拉伸試件的長(zhǎng)度L，分別按下式計(jì)算后截?。豪煸嚰?；式中：L—為拉伸試件的長(zhǎng)度（mm）；L0——拉伸試件的標(biāo)距（mm）；h、h1——分別為夾具長(zhǎng)度和預(yù)留長(zhǎng)度（mm），h1＝（0.5～1）a；a——鋼筋的公稱直徑（mm）。對(duì)于光圓鋼筋一般要求夾具之間的最小自由長(zhǎng)度不小于350mm；對(duì)于帶肋鋼筋，夾具之間的最小自由長(zhǎng)度一般要求：d時(shí)，不小于350mm；時(shí)，不小于400mm；時(shí)，不小于500mm。2.試件應(yīng)變片粘貼（1）應(yīng)變片選?。弘娮钁?yīng)變片有兩大類，絲繞式

3、片和箔式片，優(yōu)先選用箔式片，箔式片橫向效應(yīng)系數(shù)小，機(jī)械滯后小，疲勞壽命高，具有較好的穩(wěn)定性、重復(fù)性；鋼筋試驗(yàn)用柵長(zhǎng)尺寸不宜大于10mm，電阻120Ω,應(yīng)變片絲柵越小，測(cè)量精度越高，越能正確反映出被測(cè)量點(diǎn)的真實(shí)應(yīng)變。（2）鋼筋表面應(yīng)變片貼法如下：1、選片：在確定采用那種類型的應(yīng)變片后，用肉眼或放大鏡檢查絲柵是否平行，有否霉點(diǎn)、銹點(diǎn)、用數(shù)字式萬用表測(cè)量各應(yīng)變片電阻值，選擇電阻值差在土0．5歐姆內(nèi)的數(shù)枚應(yīng)變片供粘貼用，本次用的應(yīng)變片阻值為120歐姆?；脑捫枰约杭粝逻m合的一片為兩條線路。待用的應(yīng)變片和基座都需要用無

4、水乙醇擦洗，確保清潔。2、打磨。用220#—400#粒度范圍的砂紙打磨鋼筋表面，區(qū)域大小0.8*1.5cm（因?yàn)閼?yīng)變片規(guī)格0.4*1.0cm），打磨好之后在貼片處輕輕打出與貼片方向呈45度角的交叉條紋；3、清洗。用浸有丙酮的脫脂棉球清洗貼片處，直到棉球上看不見污漬為好，清洗時(shí)一定要沿單一方向進(jìn)行，不要來回交替擦洗；4、貼片。蘸取502膠，輕輕甩掉多余的膠液，然后將片子放于規(guī)定的粘貼位置（必須準(zhǔn)確放置在規(guī)定的位置），蓋上一層聚四氟乙烯膜（或塑料薄膜）沿應(yīng)變片軸線方向用手指滾壓3~4次，排凈氣泡并擠出多余膠液，約1分

5、鐘后從無引線端慢慢揭下聚四氟乙烯膜，下次繼續(xù)使用；5、焊線。用20w電烙鐵及60%*0.8m/m焊錫焊接；6、絕緣處理。用絕緣膠帶將焊接裸露處與構(gòu)件隔絕，同時(shí)將兩線隔絕；7、固線。用膠帶將線固定在構(gòu)件上，同時(shí)留有松弛段，膠帶包緊即可，切忌過厚；8、涂膠。（用AZ—709膠輕輕均勻涂一薄層于應(yīng)變片裸露部分，對(duì)裸露部分進(jìn)行防護(hù)）將703膠均勻涂于應(yīng)變片上，達(dá)到完全覆蓋片子即可；9、包扎。用絕緣膠帶包住片子，包住即可，切忌太厚、太緊；10、檢測(cè)。用萬用表—電阻法（200歐姆量程）檢測(cè)，一般為123歐姆左右。四、實(shí)驗(yàn)操作

6、1、測(cè)定鋼筋的直徑和鋼筋截面積和重量，見下表：混凝土用鋼筋截面積和重量公稱直徑(mm)公稱截面積（mm2）公稱重量（kg∕m）公稱直徑（mm）公稱截面積（mm2）公稱重量（kg∕m）850.270.39520314.22.471078.540.61722380.12.9812113.10.88825490.93.8514153.91.2128615.848316201.11.5832804.26.3118254.52.00∕∕∕鋼筋力學(xué)及工藝性能表面形狀鋼筋級(jí)別強(qiáng)度等級(jí)代號(hào)公稱直徑（mm）屈服點(diǎn)QS（Mpa）抗拉

7、強(qiáng)度Qb（Mpa）伸長(zhǎng)率g（％）冷彎d－彎心直徑a－鋼筋公稱直徑不小于光面ⅠR2358-2023537025180°d＝a月牙肋ⅡRL3358-2533551016180°d＝3a月牙肋ⅡRL33528-4033549016180°d＝4a月牙肋ⅢRL4008-254005701490°d＝3a月牙肋ⅢRL40028-404005701490°d＝4a等高肋ⅣRL54010-255408351090°d＝5a等高肋ⅣRL54028-325408351090°d＝6a2、試樣標(biāo)距標(biāo)記和測(cè)量:可以用兩個(gè)或一系列等分不

8、沖點(diǎn)或細(xì)化線標(biāo)出原始標(biāo)距，標(biāo)記不應(yīng)影響試樣斷裂，也可以用手銼刀刻畫標(biāo)記，標(biāo)距可按5d或10d。3、按試樣尺寸及截面積、強(qiáng)度等級(jí)選擇萬能材料試驗(yàn)機(jī)度盤量程。4、將試樣安裝上夾頭，上下夾頭必須持緊在試驗(yàn)機(jī)夾具上方可開始試驗(yàn)。試驗(yàn)速度應(yīng)根據(jù)材料性質(zhì)和試驗(yàn)?zāi)康拇_定。5、測(cè)定鋼筋的屈服強(qiáng)度時(shí)，屈服前的應(yīng)力速率按下表保持試驗(yàn)機(jī)控制器固定于速率位置，直至該性能測(cè)出。金屬材料的彈性模量N