鋁合金門窗制造工藝設計操作規(guī)范流程

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1、鋁合金門窗制造工藝操作規(guī)程鋁合金門窗（下料）關鍵工序質(zhì)量控制點1.在下料前，應詳細閱讀作業(yè)單，充分做好準備工作。首先檢查設備的運轉(zhuǎn)和潤滑，調(diào)整好下料尺寸限位，同時，下料前的型材進行檢查，對較嚴重缺陷的型材，設法套料或退回，準備工作做妥后再進行下料。2.要利用鋁型材的長度，結合下料加工尺寸，合理套用型材下料，長度的允許偏差為L±0.5毫米，角度偏差為∠±5，加工毛刺應小于或等于0.2毫米。3.下料時，應嚴格按設備操作規(guī)程進行，并做好首檢、中檢、尾檢的三檢工作，抽檢率不低于5％，數(shù)量少的不低于3件。4.根據(jù)型材的斷面大小來調(diào)整鋸床的進刀速度，否則機器會損壞，鋸片會爆裂，工件會變

2、形。5.下料后的產(chǎn)品構件應按每工程、規(guī)格。數(shù)量進行堆放，并分層用軟質(zhì)材料墊襯，避免型材表面受損。1.檢測工具：鋼卷尺、角度尺。銃切槽口，榫肩工藝規(guī)程1.工作前，應首先檢查設備的運轉(zhuǎn)和潤滑，檢查電、氣是否正常供應，同時按機床合理選用刀具，刀具規(guī)格和輔助夾具等的調(diào)整，妥善后方能接通電源，開動機器工作，嚴禁戴手套上崗。2.型材不允許直接夾在鐵質(zhì)的工夾具上，應用軟質(zhì)或非金屬塊作襯墊，然后在夾緊進行銃切，銃切校樣或調(diào)試應盡可能利用廢、短料進行。正式銃切槽口，榫肩時，應用實樣或被配合的型材進行配合校對。防止由于設備或工具松動，型材走動等原因影響銃切質(zhì)量。3.在銃切構件過程中，首先要看懂

3、加工樣桿或樣板的技術要求和數(shù)量，然后再進行銃切，有不懂或不清楚的地方，應找有關人員搞清楚以后，在進行銃切。4.銃切槽口，榫肩時，應經(jīng)常做到首檢、中檢、尾檢，保證加工質(zhì)量，其質(zhì)量要求槽口長度或?qū)挾仍试S偏差應符合設計標準。沖孔、鉆孔工藝規(guī)程1.操作前，應檢查設備的運轉(zhuǎn)、潤滑和輔助設施的使用情況，特別是壓力機的模具、規(guī)格和固定靠山的緊固情況，一切調(diào)整妥當后，方可進行工作。2.沖孔時，首先要根據(jù)技術要求和數(shù)量，然后在進行沖孔，在沖制第一根型材時，必須進行校驗，正確無誤后方可連續(xù)加工，并經(jīng)常抽樣檢查，以免固定靠山松動等原因，導致事故。3.沖孔后的構件，其質(zhì)量要求：二孔間距允許偏差為±

4、0.5mm，孔的位置允許偏差為±0.5mm，同一平面孔與孔的平行允許偏差±0.5mm，同時，孔底面無明顯毛刺。4.鉆孔時，應加注潤滑油，根據(jù)技術要求和數(shù)量進行調(diào)試，合理選用好速度，檢查機床運轉(zhuǎn)情況和加工質(zhì)量情況后，在開始工作。5.鉆孔時，應磨好鉆頭的刀刃，掌握好鉆孔的切屑速度，不宜用力過猛，將要鉆通時，必須減輕壓力，嚴禁帶手套操作。1.鉆孔后的鋁型材，應孔面底無嚴重毛刺，鉆孔毛刺不允許大于0.5mm，同時要清除加工后的鋁屑，并分層堆放，以免損壞表面質(zhì)量和外觀。密閉條配裝工藝規(guī)程1.密封條（橡膠條、尼龍毛刷條）配裝好的構件，應平直、均勻、兩端略放些余量，供框扇成型裝配時，有良

5、好的吻接，不允許兩端過長或過短以及未裝配平直起皺現(xiàn)象的存在。2.密封條配裝后的構件，仍應按規(guī)格分類、分層堆放，嚴禁亂甩亂堆。構件理料工藝規(guī)程1.構件的各種槽、孔、缺等加工后，密封條裝配完成后，應按加工圖紙，加工產(chǎn)品的型號進行分類，結合成品加工的規(guī)格，數(shù)量進行理料、配料，流入下道工序應交代清楚，避免差錯，發(fā)現(xiàn)數(shù)量上等有問題，應向上道工序一級一級查詢或向車間直接反映積極進行補缺、退補。2.在理料中，應高度負責的檢查和校驗質(zhì)量，對嚴重缺陷或影響成品組裝、成品外觀的構件，應區(qū)分出來與車間質(zhì)量員提出，不允許流入下道工藝裝配。1.理料時，應輕放，采用表面保護措施分層按尺寸規(guī)格，型材品種

6、或產(chǎn)品的型號進行堆放，不準亂放、甩丟、抽拉等現(xiàn)象，以免型材的外觀遭受破壞。平開鋁門窗（組裝）關鍵工序質(zhì)量控制點1.復檢構件加工是否合格，安裝零件內(nèi)襯板是否裝好，確認組角時，方可組角裝配。2.裝配組角時，應把扇（構件）平放在組角機托架上，按工藝技術標準和產(chǎn)品產(chǎn)生設計圖樣、規(guī)格尺寸配置的構件進行四角連接。3.組角后的連接處應平整、無扭擰，對存在的缺陷必須進行校正處理。組角后二價不平度應≤0.4mm，二價間隙應≤0.3mm，寬度或高度外形尺寸≤2000mm允許偏差±2.0mm，＞2000mm允許偏差±2.5mm，對角線長度≤3000mm允許偏差≤2.5mm，＞3000mm允許偏差

7、≤3.5mm，搭接量四周均勻，允許偏差±1.0mm。4.組角成形后，應根據(jù)規(guī)格進行分類堆放，并用軟質(zhì)材料墊襯，防止型材表面擦傷。。1.控制方法：自檢和抽檢，自檢100％，抽檢5％，最少不低于3樘。2.鋼卷尺、塞尺、游標卡尺、深度尺。推拉鋁門窗框、扇（組裝）工序質(zhì)量控制點1.在裝配時應把待裝配的構件放在裝配臺上，按工藝技術標準和產(chǎn)品生產(chǎn)技術圖、規(guī)格尺寸配置的構件進行四角連接，成形裝配。2.框組裝：應粘貼四角防水膠條，上框放入防盜定位塊，組成框旋緊固定螺釘。3.扇組裝：A、構件穿密封條，密封條加長2％穿入，再上部點入硅