低毒膠合板工藝優(yōu)化及其評價的研究

低毒膠合板工藝優(yōu)化及其評價的研究

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1、低毒膠合板工藝優(yōu)化及其評價的研究郭迪杰許少宏葉曉勇指導(dǎo)教師:李凱夫摘要:目前,國內(nèi)膠合板企業(yè)面臨巨大困難和挑戰(zhàn),由于國家強制執(zhí)行膠合板毒性標(biāo)準(zhǔn),企業(yè)難于制造出合格的低毒膠合板。本研究針對這一關(guān)鍵問題進行深入研究,旨在為企業(yè)提供可行的實用技術(shù),為企業(yè)渡過難關(guān)提供支持。本研究選擇廣東省具有代表性的中型膠合板企業(yè)進行調(diào)研,針對低毒膠合板共性問題,從改進工藝、科學(xué)評價產(chǎn)品毒性、分析潤濕性等關(guān)鍵技術(shù)研究入手,采用先進儀器和分析手段,經(jīng)試驗設(shè)計與研究,得到結(jié)果:⑴采用低毒UF制板時,草酸含量為2-6%o,涂膠量為300-330g/於,陳化時間為2-4h時膠合板的合格

2、率最大;⑵低毒UF制板時最大問題是膠合強度較低,提高單板潤濕性是改進膠合強度的關(guān)鍵,當(dāng)單板含水率控制在8-13W,單板潤濕性較佳;旋切工藝直接影響單板表面質(zhì)量,當(dāng)旋刀的使用時間在2h以內(nèi)時,會得到較為理想的潤濕性;不同樹種單板對液體的滲透性相差較大,選擇樹種、合理搭配是制造高質(zhì)量膠合板的關(guān)鍵;⑶膠合板甲醛釋放主要集中在邊部端面,邊角部位釋放量最大,次之為中心位置,當(dāng)含水率低于14.5W,隨著膠合板含水率的增加甲醛釋放量有增加的趨勢;環(huán)境溫度與膠合板甲醛釋放量之間呈非線性關(guān)系,隨著環(huán)境溫度的增加,膠合板甲醛釋放量有增加的趨勢,然而目前國家標(biāo)準(zhǔn)對測試溫度規(guī)定

3、范圍較大,使得評價缺乏可比性,建議修訂有關(guān)款項。關(guān)鍵詞:膠合板;優(yōu)化工藝;潤濕性;甲醛釋放量1前言膠合板是我國人造板工業(yè)的領(lǐng)頭羊,我國現(xiàn)有膠合板廠家近5000家,生產(chǎn)能力達12000萬m7a,2001年我國膠合板總量達904萬m'。廣東省有膠合板廠家500多家,年生產(chǎn)能力為200萬nA2001年廣東省總產(chǎn)量為104萬n?,占全國九分乙一。面對國家人造板叩醛釋放量強制性標(biāo)準(zhǔn)的出臺,許多廠家紛紛采用低毒AT醛樹脂膠粘劑(UF),調(diào)整新的工藝,但是,這帶來了一系列新問題,例如膠合板耐水性降低、膠合強度下降、分層鼓泡、邊角開膠等。本研究選擇了廣東省某中型膠合板金

4、業(yè)進行全面的分析,針對企業(yè)面臨的實際問題,對采用低毒UF后企業(yè)所面臨的突出問題,從改進工藝、科學(xué)評價產(chǎn)品毒性、分析潤濕性等關(guān)鍵技術(shù)研究入手,采用先進儀器和分析手段,經(jīng)試驗設(shè)計與研究,探索低毒膠合板制造的關(guān)鍵技術(shù),針対膠合板甲醛釋放量檢測標(biāo)準(zhǔn)中重要問題進行研究,旨在為企業(yè)提供可行的實用技術(shù),為企業(yè)渡過難關(guān)提供技術(shù)和理論支持。我國在膠合板的甲醛釋放最檢測方面起步較晚,2001年12月我國頒布了強制性標(biāo)準(zhǔn)GB18580—2001,明確了膠合板毒性的限量,正式執(zhí)行是2002年7月1口。從目前膠合板甲醛釋放量的檢測結(jié)果看,甲醛釋放量合格率仍然偏低,市場充斥著高毒膠

5、合板,家庭所川膠合板卬醛釋放量超標(biāo)現(xiàn)象較為嚴(yán)重,嚴(yán)重威脅著很多平常消費者的健康。廣東省某屮型膠合板企業(yè)有近10年的歷史,擁有600多名員工,年產(chǎn)量60000代左右。該企業(yè)于2002年通過IS09001-2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證,其管理水平在珠江三角洲地區(qū)的膠合板行業(yè)處于前列,同類產(chǎn)品價格一般略高于市場價,有一定的品牌效應(yīng)。該金業(yè)主耍產(chǎn)品有3mm>4mm、5mm、9mm、12mm、15mm、18mm楊木或雜木膠合板,12mm>14mm、15mm、18mm地板基材以及15mm、18mm細(xì)木工板。調(diào)膠配方:面粉20%,NHiCl3%o,草酸3%。(冬天溫度低可

6、加至12%0);涂膠量:300g/m2(雙面);陳化時間:3-4h。目前,采用低毒UF,生產(chǎn)過程中由于涂膠和陳化時間掌握不好,容易產(chǎn)生次品。根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量記錄,嚴(yán)格實施上述工藝,合格率達97.5%以上。當(dāng)陳化時間達10h時,合格率僅有85%。陳化時間為24h,合格率78%,大多數(shù)膠合強度不能達到國家標(biāo)準(zhǔn)。該企業(yè)的膠合板卬醛釋放量見表1。表19mm厚膠合板甲醛釋放量檢測結(jié)果U期2003年3月16日2003年3月21H2003年3月26H2003年4M18H甲醛釋放量/mg?L111.63.14.10.2級別不合格e2Ei由表1可見,企業(yè)在國家強制標(biāo)準(zhǔn)實施后,

7、在毒性限量上做出了很大的努力,膠合板毒性在卜降,但是膠合板的成本增加、膠合性能下降、主產(chǎn)控制難度增加。另外,從目前實施的標(biāo)準(zhǔn)看,存在很多不夠完善的地方,以致無法公平的評價產(chǎn)品毒性,給金業(yè)帶來了很多障礙,有些-企業(yè)不得不以損失成本和膠合性能,片而追求低甲醛釋放量的板材制造。隨著企業(yè)采用低毒UF、新的樹種木材以及原木直徑減小,原料質(zhì)量的下降,導(dǎo)致單板質(zhì)量下降,最終造成膠合板質(zhì)量低劣,直接影響企業(yè)的聲譽。在競爭激烈的市場屮,適者主存。因此,科學(xué)選用低毒UF,采用合理制造工藝,科學(xué)評價膠合板甲醛釋放量具有重要意義,探索膠合板優(yōu)化生產(chǎn)工藝和改善單板潤濕性是當(dāng)前我們

8、膠合板企業(yè)面臨的重要課題。由于目前對許多人工速生材、小徑材的特性了解不多,加上傳

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