對磨粉機(jī)研磨長度分析

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1、對磨粉機(jī)研磨長度的研究田明帥（河南工業(yè)大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院）摘要:研磨長度即麥粒在研磨時(shí)間內(nèi)，快轆超前慢輕的距離。事實(shí)表明，小麥的出粉率和麥粒在設(shè)備中的研磨總長度有密切關(guān)系。通過對銀式磨粉機(jī)研磨長度的分析，提岀一種新的研磨機(jī)理，來提高小麥制粉的工藝效果。關(guān)鍵字:磨粉機(jī)出粉率研磨長度研磨效率Abstract:Grindinglengthisthequicklyrollaheadtheslowrollstraightlinedistance.Thefactsshowedthatthewheatflouryield

2、hascloserelationwiththetotalofgrindinglengthwhichwheatingrindingequipments.Throughtheanalysisofthegrindinglengthoftherollgrinder,putforwardanewgrindingmechanismtoimprovetheeffectofwheatmillingprocess.Keywords:GrinderFlouryieldGrindinglengthGrindingyield在面

3、粉廠中，小麥的出粉率和設(shè)備使用量是具重要的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，在保證面粉質(zhì)量的同時(shí)，小麥的岀粉率越高，設(shè)備使用越少，生產(chǎn)也就成本越低，經(jīng)濟(jì)效益就越好。建國以來，我國的制粉工藝一直是沿用從歐美引進(jìn)來的屮路出粉法，其特點(diǎn)是粉路層次多，研磨道數(shù)多，粉路長，設(shè)備投入量大。麥粒在整個(gè)研磨過程屮，在與磨轆接觸長度上，皮磨系統(tǒng)占總長的35%-40%,心磨系統(tǒng)占總長的45%-50%。皮磨系統(tǒng)的重要作用就是造心、造渣，盡量減少獲皮的粉碎，為后路制粉提供物料。為了得到總體制粉中高的出粉率及好的面粉質(zhì)量，必須保證前三道皮磨的剝刮率在

4、90%以上【1】。所以從原理分析上找到一種快速有效的關(guān)于皮磨系統(tǒng)研磨方法是至關(guān)重要的。、影響研磨工藝效果的因素分析1、小麥的工藝性質(zhì)：影響研磨工藝效果的主要是小麥屮玻璃紙含量和磨前的水分調(diào)節(jié)，他們決定了小麥研磨時(shí)的脆性和韌性。2、軋距和研磨區(qū)域長度：軋距小，研磨壓力大，粉碎粒度也增大；研磨區(qū)域長，小麥的研磨時(shí)間就長，粉碎程度大。3、磨轆的表面技術(shù)特性：磨轆有光轆和齒轆之分。光轆用于磨制高質(zhì)量粉的心磨系統(tǒng)，主耍將麥心、麥渣擠壓成粉。齒銀則起到對麥粒撕裂、劃擦的作用，用于皮磨系統(tǒng)、軋磨系統(tǒng)屮，它的技術(shù)特性包括

5、齒數(shù)、齒角、斜度及兩個(gè)磨轆磨齒排列形式等。（其對研磨效果影響分析詳見文獻(xiàn)［2］）4、磨轆表面線速及快慢線速比：磨轆表面線速主要影響物料的平均速度，即磨粉機(jī)的生產(chǎn)能力?？炻A速比則影響剝刮率和粉碎程度，速比大則剝刮能力強(qiáng)、粉碎程度大。5、喂料：喂料的均勻性、準(zhǔn)確性和喂料速度是保證研磨順利進(jìn)行的首要條件，喂料的速度一定要與研磨速度相適應(yīng)。6、磨粉機(jī)流量：磨粉機(jī)流量也直接影響著小麥制粉的取粉率和面粉質(zhì)量。根據(jù)小麥的性質(zhì)，制定合理的流量。[2]綜上所述，研磨設(shè)備對麥粒研磨的影響是很人的，磨轆表面的特性決定了研磨時(shí)

6、的剪切擠壓狀況，而麥粒在設(shè)備間的研磨長度則決定了麥粒的粉碎程度。單個(gè)磨粉機(jī)的研磨長度和磨轆的半徑、線速差有關(guān)系。二、輻式磨粉機(jī)的研磨長度(研磨過程示意圖)如圖所示：小麥?zhǔn)苘垍^(qū)域?yàn)閟,其屮上段受軋區(qū)為si,下段為s2。受軋時(shí)間為t,起軋角為Wq?終軋角為騎.快轆轉(zhuǎn)速為wl,慢轆轉(zhuǎn)速為w2。磨轆半徑為Ro假設(shè)小麥在上段工作區(qū)域相對慢轆靜止，相對快轆滑動(dòng)，則麥粒由起軋點(diǎn)到終軋點(diǎn)的時(shí)間內(nèi)，快轆超前慢轆的弧長為11L1二(W1-W2)*tl*R其中tl二(Wq/W2)*(兀/180)整理得:Ll=(RnWq/180

7、)*[(W1-W2)/W2]=(RnWq/180)*[(V1-V2)/V2]式中：VI、V2分別為快慢轆的表曲線速度同理，設(shè)在下段受軋區(qū)麥粒相對快轆靜止，相對慢輪滑動(dòng)，則慢轆滯后的弧長為L2,可得L2=(RnWz/180)*[(V1-V2)/VI]參考《糧食機(jī)械原理及其應(yīng)用技術(shù)》【3】等資料，得知在一皮磨粉機(jī)屮取R=250mm,Vl=8m/s,V2=2m/sWq=5=Wz所以對車?yán)ナ侥シ蹤C(jī)的當(dāng)量研磨長度近似為：L二L1+L2二(RJiWq/180)*[(V1-V2)/V2]+(RnWz/180)*[(V1

8、-V2)/VI]二(250*3.14*5/180)*(6/2)+(250*3.14*5、180)*(6/8)=65.42+16.35=81.77(mm)麥粒要想達(dá)到預(yù)期的粉碎程度，在磨轆表面特性不變的情況下，研磨的總長度是不能變的，為了保持這個(gè)研磨長度，fl前的方法是采用逐道研磨，細(xì)分重磨的工藝，但為了減少設(shè)備用量，減少生產(chǎn)成木，必須盡可能的使麥粒在每道磨粉機(jī)屮的研磨長度増長，這也意味著磨轆半徑不能做小，否則就會影響制粉的效果