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《國標和ASME焊接工藝評定報告和焊接工藝指導書范本焊接》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、焊接工藝評定報告編號:編制：審核：批準：XXXXXXXX公司焊接工藝評定報告焊評編號(PQR.NO)焊接方法母鋼號類別、組別號焊接材料材厚度直徑適用厚度范母材焊縫金屬圍熱處理評定標準目次頁次1.焊接工藝評定指導書()2.焊評施焊記錄表()3.外觀和無損檢測記錄表()4.力學性能檢驗記錄表()本評定按標準規(guī)定，焊接試件，檢驗試樣，測結(jié)論定性能，確認試驗記錄正確。評定結(jié)果：合格編制審核批準監(jiān)檢員第三方用戶XXXXXXXXX公司焊接工藝評定指導書(任務書)編制指導書編號校對評定理由審核耍求完成日期評定標準驗收機關母材厚度(mm)尺寸(mm)接頭形式簡圖保
2、護氣體焊接方法焊接位置預熱溫度(°C)層間溫度(°C)焊后熱處理清根方法層焊接方法焊材牌號焊材規(guī)格電源種類及極性電流(A)電壓(V)焊接速度(min/min)餌極直徑(mm)噴嘴直徑(mm)氣體流量(L/niin)檢驗項目、評定指標及試樣數(shù)量檢驗項日檢驗標準評定標準檢驗項目檢驗標準評定標準試樣數(shù)量外觀檢驗拉伸試驗常溫丁高溫焊縫"射線尢損超聲彎曲試驗面彎丁背彎丁側(cè)彎檢vljlrl滲透磁粉沖擊試驗焊縫丁熱影響區(qū)丁焊縫化學成分接頭硬度試驗鐵素體測定金相微觀休伊試驗宏觀腐蝕試驗焊評實驗施焊記錄表鋼印血明焊工彳明焊評編號(PQR.NO)鋼號規(guī)格(mm)炸批號
3、其它牌號規(guī)格尺寸(mm)坍出號烘「溫度CC)產(chǎn)地槪帀置清接頭形式簡圖：焊工資格wn體予刪夠?qū)?'極焊咸遊電私)層焊絲干伸氏歸
4、類W+:噴嘴(mnVmin)加去L/min電外觀和無損檢測記錄焊評編號(PQR.NO)焊縫外觀檢査表面裂紋單面焊根部未焊透/表面氣孔單面焊根部未熔合/弧坑單面焊根部凹陷/咬邊焊腳/焊縫余高焊腳差/檢驗結(jié)論合格焊縫射線探傷檢查檢測報告編號：檢測標準片號等級結(jié)果檢測標準片號等級結(jié)果JB4730-94無裂紋JB4730-94無裂紋檢驗結(jié)論合格焊縫超探、磁探、著色檢查檢測報告編號：檢測標準檢測部位結(jié)果檢測標準檢測部位結(jié)果檢驗結(jié)論鐵素
5、體含量：測量標準：鐵素體測屋儀：苴它.力學性能檢驗記錄表焊評編號(PQR.NO)拉伸實驗試驗報告編號：試樣編號試樣寬度(mm)試樣厚度(mm)實驗溫度(°C)6b(MPa)6s60.2(MPa)斷裂特點和部位備注試驗結(jié)論合格彎曲實驗試驗報告編號：試樣編號試樣類型試樣厚度a(mm)彎軸直徑D=a(mm)彎曲角(°)彎曲結(jié)果備注試驗結(jié)論合格沖擊實驗試驗報告編號：試樣編號試驗溫度(°C)試樣尺寸缺口類型缺口位置沖擊吸收功Akv(J)備注試驗結(jié)論合格焊接工藝評定原始資料評定號:XXXXXXXX公司資料目錄序號1.焊接工藝評定指導書（任務書）2.焊接工藝評定
6、試板加工工藝卡3.母材及焊材材質(zhì)證明書4.焊接過程記錄及外觀檢驗記錄5.熱處理工藝、報告及記錄6.射線探傷報告7.試板取樣部位圖、試樣加工圖8.力學性能試驗報告頁數(shù)——-121311成都天保機械制造有限公司焊接工藝評定工藝卡產(chǎn)品圖號產(chǎn)品編號笫1頁產(chǎn)品名稱試板編號共1頁焊接工藝評定數(shù)量1付單重(kg)材料焊縫類型焊接方法名稱檢驗員工種操作者56789釧工氣割刨焊工檢驗熱處理檢驗試樣加工性能試驗確認材質(zhì)，劃線下料，板尺寸：500xl50、6=12。按線切割。按右圖創(chuàng)試板厚度及焊接坡口?！春附庸に囘M行焊接。試板焊后角變形量W3°。對焊接試板外觀檢查，無
7、裂紋合格?！礋崽幚砉に噷υ嚢暹M行消應熱處理?！碕B4730-94標準作100%射線探傷，無裂紋合格。按取樣部位圖及試樣零件圖加工試樣?！碕B4708-2000,進行各項性能試驗及檢查、評定。編制HTO麗
