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《淺談高速加工主軸單元制造技術》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、XX大學12?13學年冬季學期研究生課程考試（小論文）課程名稱：制造工藝及刀具課程編號：09SAS9013論文題目：淺談高速加工主軸單元制造技術研究生姓名：學號：論文評語：成績：任課教師：評閱日期:淺談高速加工主軸單元制造技術摘要：高速高效加工是近年來迅速發(fā)展起來的集鬲效、優(yōu)質(zhì)和低耗于一身的先進制造工藝技術,是機械加工技術的重要發(fā)展方向。本文簡要概述了高速電主軸的結(jié)構(gòu)特點和原理，在次基礎上介紹了電主軸的一些軸承技術。此外，本文還對高速加工電主軸的熱態(tài)特性進行了分析研究，詳細論述了電主軸內(nèi)部兩人熱源的生成機理以及電主軸單元的散熱機理。最后，對我國未
2、來高速加工技術的發(fā)展提出展望。關鍵詞：高速高效加工；電主軸；熱態(tài)特性HighSpeedMachiningManufacturingTechnologyForSpindleUnitAbstract：High-speedandefficientprocessingisanadvancedmanufacturingprocesstechnologywhichleadstohigh-efficiency,high-qualityandlowenergyconsumptiondevelopingrapidlyinrecentyears?Thispaperp
3、rovidesabriefoverviewofthehigh-speedmotorizedspindlestructurecharacteristicsandprinciple,basedwhichsomeelectricspindlebearingtechnologiesareintroduced.Besidesinthispaper,wealsoinvestigatedbytheoreticalanalysisindetailsthethermalpropertiesofthemotorizedspindle,heatgeneratemech
4、anismsandinternalheatdissipationmechanisms.Intheend,thedevelopmentofhigh-speedmachiningtechnologyareproposed?Keywords：high-speedandefficientprocessing；motorizedspindle；thermalproperties刖百高速高效加工的主要冃的就是捉高生產(chǎn)效率、加工質(zhì)量和降低成本，它包括高速切削加工、高進給切削加工、人余量切削和高效復合切削加匸、高速與超高速磨削、高效深切磨削、快速點磨削和緩進給深
5、切磨削等山役20世紀30年代，德國Carl.J.Salemon博士提出高速切削的概念,直到20世紀80年代才走出實驗室⑶，各工業(yè)發(fā)達國家相繼投入了人最人力和財力進行高速切削技術方面研究，使此技術得以迅速發(fā)展。從此，高速切削技術成為了現(xiàn)代數(shù)控加工技術的重要發(fā)展方向乙一。高速切削加工的巨大吸引力在于實現(xiàn)鬲速切削的同時，保證了加工的高精度。高速加工是制造業(yè)史上繼數(shù)控加工之后的乂-?項重大創(chuàng)新，促進和帶動了一系列相關技術的發(fā)展,如高速電主軸、直線進給直接驅(qū)動、高性能數(shù)控、高動態(tài)機床結(jié)構(gòu)和高速切削刀具系統(tǒng)等。高速機床是實現(xiàn)高速加工的前提和基礎條件⑷。1=1
6、前，T業(yè)發(fā)達國家都把生產(chǎn)高速機床作為具重要的發(fā)展口標，高速機床的牛產(chǎn)能力和技術水平己經(jīng)成為衡量一個國家制造技術水平的重要標志。高速機床加工已在航空、航天、汽車以及超梢密微細加工領域獲得了廣泛應用。電主軸是高速機床的核心部件，其性能決定著高速機床的性能。1高速電主軸概述1.1電主軸的結(jié)構(gòu)特點區(qū)別以往使川皮帶或齒輪等的變速機構(gòu)，高速電主軸單元在結(jié)構(gòu)上大多采川了變頻電機直接驅(qū)動的集成化結(jié)構(gòu)，這種集成化的主軸構(gòu)成方式分兩種：一種是傳統(tǒng)的運用聯(lián)軸器將電機和主軸連接在一起：另外一種是將電機轉(zhuǎn)子和機床主軸做成一個整體，即將無殼電機的轉(zhuǎn)子與機床主軸用過盈套以壓配
7、合的方式裝在一?起，并將帶有冷卻水套的電機定子安裝在主軸單元的殼休中，成為了集成式的內(nèi)置電機主軸。這種結(jié)構(gòu)形式將電機與機床主軸合二為一,實現(xiàn)了電機與機床主軸間的“零傳動”。這種結(jié)構(gòu)特點克服了傳統(tǒng)主軸系統(tǒng)在高速下會產(chǎn)生打滑、出現(xiàn)振動、增加轉(zhuǎn)動慣量等缺陷，具有結(jié)構(gòu)緊湊、質(zhì)量輕、慣性小和動態(tài)性能好等一些優(yōu)點，并且簡化了機床的外形設計，利于實現(xiàn)主軸的定位和轉(zhuǎn)速的提高，在高速加工機床上得到了廣泛的應用。高速電主軸按照所適用的機床不同可分為以下兒種：切削電主軸、磨削電主軸、銃削電主軸和加工屮心用電主軸等。典型的電主軸外形如圖1所示。圖1電主軸外形圖1.2電主
8、軸的結(jié)構(gòu)原理由電主軸的結(jié)構(gòu)特點知，主軸由定了傳遞的電磁轉(zhuǎn)矩直接驅(qū)動，取消了普通機床主軸所具有的中間傳遞壞節(jié)。這種簡單緊湊的結(jié)構(gòu)設計對以提
