抽汽投運調(diào)試措施

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1、內(nèi)蒙古君正能源化工熱電廠2×150MW工程#1、2機組工業(yè)抽汽投運調(diào)試措施QJ-JZR0101C-2009技術(shù)文件編號:QJ-JZR0101C-2009內(nèi)蒙古君正能源化工股份有限公司熱電廠2×150MW工程#1、2機組工業(yè)抽汽投運調(diào)試措施內(nèi)蒙古電力科學研究院2009年7月5日內(nèi)蒙古電力科學研究院第8頁共8頁內(nèi)蒙古君正能源化工熱電廠2×150MW工程#1、2機組工業(yè)抽汽投運調(diào)試措施QJ-JZR0101C-2009措施編號:QJ-JZR0101C-2009項目負責人:焦存生 試驗人員: 焦存生措施編寫

2、:焦存生 措施校閱:措施打印:措施初審:措施審核:措施批準:批準日期:內(nèi)蒙古電力科學研究院第8頁共8頁內(nèi)蒙古君正能源化工熱電廠2×150MW工程#1、2機組工業(yè)抽汽投運調(diào)試措施QJ-JZR0101C-20091、概述內(nèi)蒙古君正能源化工股份有限公司熱電廠2×150W工程為兩臺150W可調(diào)整單抽汽凝汽式機組。汽輪機采用東方汽輪機廠制造的單軸高中壓合缸雙排汽C150/135-13.2/1.0/535/535抽汽凝汽式汽輪機.以兩機的一級調(diào)整抽汽為汽源,由抽汽隔板調(diào)節(jié)器,抽汽快關(guān)閥,逆止閥及管道閥門,DE

3、H、DCS控制系統(tǒng)等設(shè)備組成,為化工生產(chǎn)供汽。本措施是參照廠家提供的該廠圖紙資料,設(shè)計院設(shè)計圖紙以及部頒DL5011-92《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》和有關(guān)規(guī)定編寫的。內(nèi)容主要著眼于首次投運的技術(shù)要求,各設(shè)備和系統(tǒng)的詳細操作步驟、運行方式、及以后各種熱力狀態(tài)下的啟停、正常運行維護、事故處理,必須執(zhí)行“電廠運行規(guī)程”。2、供熱抽汽整套投用前必須具備的條件2.1現(xiàn)場條件2.1.1現(xiàn)場的施工安裝工作結(jié)束,場地整潔,道路暢通。有足夠的正式照明,事故照明系統(tǒng)完全可靠并處于備用狀態(tài)。2.1.2現(xiàn)場有足夠的消

4、防器材,消防水系統(tǒng)有足夠的水源和壓力,并處于備用狀態(tài)。2.1.3疏水系統(tǒng)能正常使用,無堵塞現(xiàn)象。2.1.4內(nèi)、外保溫防凍措施到位。2.1.5通訊設(shè)備能夠正常使用。2.2設(shè)備系統(tǒng)條件2.2.1所有設(shè)備系統(tǒng)安裝完畢,經(jīng)驗收合格。2.2.2設(shè)備管道的保溫油漆工作完成并標明介質(zhì)流向。內(nèi)蒙古電力科學研究院第8頁共8頁內(nèi)蒙古君正能源化工熱電廠2×150MW工程#1、2機組工業(yè)抽汽投運調(diào)試措施QJ-JZR0101C-20092.2.3各閥門掛牌注名。2.2.4所有基礎(chǔ)混凝土二次灌漿工作結(jié)束達到設(shè)計強度要求。2.

5、2.5各膨脹點的膨脹符合設(shè)計要求。2.2.6各設(shè)備管道水壓實驗完畢并合格。2.2.7所有的熱工儀表校驗合格,按系統(tǒng)安裝完畢,滿足要求。2.2.8DEH與DCS程控系統(tǒng)調(diào)試完畢滿足要求。2.2.9系統(tǒng)設(shè)備按要求沖洗、吹掃合格。2.2.10系統(tǒng)經(jīng)過帶工質(zhì)試運合格可正常投入。2.2.11設(shè)備管道周圍環(huán)境清理干凈。2.2.12設(shè)備及系統(tǒng)部件金屬檢驗完畢,材料及強度均符合要求。2.2.13應(yīng)有適合投運抽汽的運行規(guī)程,運行人員經(jīng)規(guī)程考試合格,并能進行實際操作和事故處理。3、供熱抽汽整套投運前應(yīng)完成以下工作:3

6、.1檢查系統(tǒng)的所有設(shè)備、儀表及閥門掛牌,其名稱和編號應(yīng)與規(guī)程“操作系統(tǒng)圖”一致;3.2已準備好運行日志和必要的操作工具。3.3疏水系統(tǒng)安裝合格。3.4各保護試驗合格。3.5供熱抽汽整套投運的DCS與DEH通訊對調(diào)結(jié)束投入可靠。3.6檢查DCS程控系統(tǒng)一切正常。4、首次投用應(yīng)嚴格遵照“制造廠運行操作說明”和“電廠運行規(guī)程”進行。4.1投運前的準備工作內(nèi)蒙古電力科學研究院第8頁共8頁內(nèi)蒙古君正能源化工熱電廠2×150MW工程#1、2機組工業(yè)抽汽投運調(diào)試措施QJ-JZR0101C-20094.1.1檢查

7、供熱抽汽系統(tǒng)內(nèi)熱工表計送電且指示正確,設(shè)備聯(lián)動試驗正常,所有電動門、氣動門開關(guān)靈活。4.1.2檢查抽汽供汽逆止門和抽汽調(diào)節(jié)閥的動作是否靈活可靠,快關(guān)門、逆止門的氣動執(zhí)行機構(gòu)的工作壓力是否已按制造廠提供的圖樣的技術(shù)文件中有關(guān)參數(shù)整定好(參見《汽輪機抽汽止回閥氣動控制系統(tǒng)說明書》),其工作壓力為0.588MPa(絕對壓力),并確信抽汽快關(guān)閥已按規(guī)定調(diào)整好,經(jīng)試驗確認合格。4.1.3抽汽氣動逆止門、快關(guān)閥、抽汽調(diào)節(jié)閥與發(fā)電機油開關(guān)和主汽閥聯(lián)動跳閘機構(gòu)在安裝好后和啟動前應(yīng)做聯(lián)動試驗。4.1.4抽汽氣動逆止

8、門、快關(guān)閥、抽汽調(diào)節(jié)閥等經(jīng)過全面聯(lián)調(diào)、試壓、無泄露,無缺陷。4.1.5抽汽供熱系統(tǒng)投入前應(yīng)開啟該系統(tǒng)上的疏水門,以便對抽汽管道進行適當暖管和疏水,抽汽供熱投入后關(guān)閉疏水門。4.1.6開啟供汽抽汽門時應(yīng)先手動操作DEH調(diào)壓,使抽汽調(diào)節(jié)閥油動機逐漸關(guān)小,抽汽壓力逐漸提高。雙機投供熱時待本機的抽汽壓力略高于抽汽母管內(nèi)的壓力值時稍開抽汽電動門,進行系統(tǒng)倒暖合格后,再接帶熱負荷,根據(jù)具體情況調(diào)整到所需壓力。4.1.7當抽汽調(diào)節(jié)閥的動作不靈活、卡澀,供熱抽汽快關(guān)閥裝置未整定、試驗以及工作不正常

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