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《低碳調(diào)質(zhì)鋼焊接性能研究(終稿)》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、本文介紹了金屬焊接性以及焊接裂紋的概念，主要介紹冷裂紋的形成與影響因素、金屈焊接性的試驗研究方法，論述了低碳調(diào)質(zhì)鋼的焊接性及焊接工藝特點。在總結(jié)大量資料和焊接實驗的基礎(chǔ)上，通過低碳調(diào)質(zhì)鋼18MnMoNb鋼斜Y型焊接裂紋試驗，即小鐵研試驗、18MnMoNb焊接熱影響區(qū)組織性能試驗、18MnMoNb焊接裂紋斷口的掃描電鏡分析，分析低碳調(diào)質(zhì)鋼的焊接性及產(chǎn)生冷裂紋的原因，并討論了預(yù)熱對焊接冷裂紋傾向的減小作用；并對18MnMoNb焊接熱影響區(qū)組織進行了金相分析和性能研究，最后對1SMnMoNb焊接熱影響區(qū)的顯微碩度進行了測試。完成了低碳調(diào)質(zhì)鋼18MnMoNb鋼的可焊性研究。關(guān)鍵詞：可焊性
2、；焊接接頭；熱影響區(qū)；焊接裂紋AbstractThispaperintroducestheconceptsofmetalweldingandweldingcracks,mainlyontheformationandcoldcrackfactors,andexperimentalmethodsofmetalweldablecapability、discussedtheweldingandweldingtechnologyfeaturesoflow-carbon-qualitysteel-Onthebaseofinvestigationandweldexperiments^throu
3、ghlow-carbon-qualitysteelof18MnMoNbY-SiltTypeCrackingTest,structureandperformancetestof1SMnMoNbweldheataffectedzone,thescanningelectronmicroscopeanalysisof1SMnMoNbweldingcrackfracture,andanalysistheweldingoflow-carbon-qualitysteelandthereasonsofthecoldcrackandsummarizetheinfluenceofpreheatonc
4、oldcracking；andthestudycompletedMetallographicanalysisandpropertiesofthemetalmaterials18MnMoNbweldheataffectedzone.Finally,micro-rigidityof18MnMoNbweldheataffectedzonewastested.Themetalweldablecapabilityof18MnMoNbwascompleted.Keywords：weldable；weldingjoint；HAZ；weldingcrack人慶石油學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計（論文）目錄第
5、1章焊接技術(shù)概述1第2章低碳調(diào)質(zhì)鋼的焊接基礎(chǔ)理論32.1焊接冶金過程特點32.2焊接接頭的組織與性能42.3低碳調(diào)質(zhì)鋼熱影響區(qū)的組織分析72.4低碳調(diào)質(zhì)鋼的焊接性理論分析72.5低碳調(diào)質(zhì)鋼常用焊接方法12第3章低碳調(diào)質(zhì)鋼焊接性能研究試驗基礎(chǔ)143.1低碳調(diào)質(zhì)鋼常用焊接工藝143.2低碳調(diào)質(zhì)鋼的焊接工藝特點研究173.3低碳調(diào)質(zhì)鋼焊接性試驗及分類193.4斜Y形坡口焊接裂紋試驗法203.5滲透探傷法在焊接檢測中的應(yīng)用223.6焊接接頭金相試樣的制備233.7焊接裂紋的斷裂形式及斷口形態(tài)24第4章ISMnMoNb鋼的焊接性試驗及分析254.1焊接試驗準(zhǔn)備254.2低碳調(diào)質(zhì)鋼ISMnM
6、oNb斜Y型焊接裂紋試驗264.3低碳調(diào)質(zhì)鋼18MnMoNb焊接裂紋斷口掃描電子顯微鏡分析304.418MnMoNb焊接熱影響區(qū)組織及性能試驗314.518MnMoNb焊接接頭的硬度試驗32結(jié)論35參考文獻36致謝37第1章焊接技術(shù)概述焊接技術(shù)，乂稱連接工程，是一種重要的材料加工工藝。所謂焊接就是把兩種或兩種以上的材料（同種或異種），通過加熱或加壓或兩種并用，并且用或不用填充材料，使工件的材質(zhì)達到原子間的結(jié)合而形成永久性連接的工藝過程。焊接與其他連接方式不同，不僅在宏觀上形成了永久的接頭，而且在微觀上建立了組織上的內(nèi)在聯(lián)系叭由于焊接方法具有節(jié)省金屬，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好和大大改
7、善勞動條件等優(yōu)點，在半個世紀(jì)內(nèi)得到飛速發(fā)展。近代焊接技術(shù)，從1^2年出現(xiàn)碳弧焊開始直到本世紀(jì)30年代，在生產(chǎn)上還只是應(yīng)用氣焊和手工電弧焊等簡單的焊接方法。尤其是四十年代，出現(xiàn)了優(yōu)質(zhì)電焊條，使焊接技術(shù)得到一次飛躍。以后隨著埋弧焊和電阻焊的應(yīng)用，使焊接過程的機械化和口動化成為現(xiàn)實。后來乂岀現(xiàn)電渣焊,各種氣體保護焊，直到六十年代發(fā)展起來的等離子弧焊、屯子束焊、激光焊接等先進的焊接方法的涌現(xiàn)，使焊接技術(shù)達到了一個先進的水平。近年來又在研究能量束焊接，例如太陽能焊接、冷壓焊接等新的焊接方法
