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《護(hù)肩施工實(shí)施方案》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。
1、九環(huán)東線公路隱患整治工程(平武段)護(hù)肩施工方案施工方案編制:復(fù)核:審核:四川豪特路橋工程有限公司二0一四年四月護(hù)肩施工方案一、編制依據(jù)1.《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》JTGF10-20062.《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JTGF80/1-20043.設(shè)計(jì)護(hù)肩標(biāo)準(zhǔn)圖紙。4.現(xiàn)場(chǎng)踏勘調(diào)查資料。二、工程概況該段護(hù)肩共5道,合計(jì)346m3。墻身采用C20片石混凝土。三、施工組織1、施工準(zhǔn)備1.1圖紙審核及原地貌復(fù)測(cè),發(fā)現(xiàn)圖紙有誤或現(xiàn)場(chǎng)與設(shè)計(jì)不符的及時(shí)上報(bào)相關(guān)人員進(jìn)行復(fù)查。1.2護(hù)肩片石摻加量嚴(yán)禁超過(guò)20%,片石抗壓強(qiáng)度不小于30Mpa.1.3C20砼采用現(xiàn)場(chǎng)拌合。1.4布置材料
2、堆放場(chǎng)地及備料。1.5水采用飲用水。1.6主要機(jī)械:JS500砼攪拌機(jī)2臺(tái)、挖掘機(jī)1臺(tái)。1.7施工班組:組長(zhǎng)黃厚龍組。工種普工泥工電工機(jī)械工砼工模板工架子工人數(shù)152313121.8混泥土配合比:砂漿配合比(水泥:水:砂:碎石=1:0.6:2.55:3.38)已通過(guò)監(jiān)理試驗(yàn)室驗(yàn)證批準(zhǔn)。2、施工工藝流程(見(jiàn)下圖)施工準(zhǔn)備測(cè)量放線基槽開(kāi)挖地基承載力檢測(cè)立模加固澆筑混凝土并人工擺片石拆除模板養(yǎng)護(hù)3、施工方案3.1施工場(chǎng)地準(zhǔn)備3.1.1測(cè)量放線,定出樁位中心線及開(kāi)挖邊界線。3.1.2清除護(hù)肩用地范圍內(nèi)的樹(shù)樁、雜草、垃圾等所有障礙物;在基槽周?chē)谠O(shè)排水溝,排除地表水。3.2開(kāi)
3、挖3.2.1基槽開(kāi)挖采用1.2m3斗容量的液壓挖掘機(jī)一臺(tái)進(jìn)行基槽開(kāi)挖,開(kāi)挖長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況進(jìn)行分段開(kāi)挖,每段15或20米。機(jī)械開(kāi)挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上10cm時(shí),重新進(jìn)行測(cè)量放樣,確定開(kāi)挖正確不偏位的情況下改用人工進(jìn)行基底清理,確?;追显O(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求。3.3護(hù)肩澆筑3.3.1基槽完成后,根據(jù)設(shè)計(jì)圖及現(xiàn)場(chǎng)高程放出護(hù)肩澆筑邊線。3.3.2模板安裝.(1)模板采用膠合木模板,禁止使用有缺角、破損的模板。(2)保證混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分設(shè)計(jì)形狀尺寸和相互間位置正確;(3)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,能承受新澆筑混凝土的重力側(cè)壓力及施工中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)負(fù)荷。(4)
4、模板的接縫不得漏漿;在澆筑砼前,木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn),但模板內(nèi)不應(yīng)有積水(5)模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷脫膜劑,但不得影響模板結(jié)構(gòu)性能。模板使用后應(yīng)按規(guī)定修整保存。(6)模板之間粘貼雙面不干膠帶,以減小模板縫防止漏漿,以保證砼面的觀感質(zhì)量。(7)模板采用M14×500螺栓與預(yù)埋鋼筋拉結(jié)配D48×3.5鋼架管橫、豎龍骨加固,并配以大號(hào)蝶形卡緊固,對(duì)拉螺桿按1000×500的間距布置,設(shè)置時(shí)將泄水孔位置與螺桿緊貼布置,以防扔填片石碰壞PVC管.緊貼模板的豎向龍骨間距不得大于300㎜。3.3.3澆筑砼(1)混凝土澆筑前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作:a)制定澆筑工藝,明確結(jié)構(gòu)分段分
5、塊的間隔澆筑順序(盡量減少后澆帶或連接縫)b)根據(jù)結(jié)構(gòu)截面尺寸大小研究確定必要的防溫防裂措施。c)施工前應(yīng)仔細(xì)檢查模版、預(yù)埋件的緊固程度。(2)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)符合下列要求:a)混凝土應(yīng)分層進(jìn)行澆筑,不得隨意留置施工縫。b)混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)因故間歇時(shí),其間歇時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。不同混凝土的允許間歇時(shí)間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度、水泥性能。水膠比和外加劑類(lèi)型等條件通過(guò)試驗(yàn)確定。d)新澆混凝土與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質(zhì)間的溫差不得大于15℃。f)在澆筑混凝土過(guò)程中或澆筑完成時(shí),如混凝土表面泌水較多,須在不擾動(dòng)已澆筑混凝土的條件下,采取措施減少泌水
6、。g)澆筑混凝土期間,應(yīng)設(shè)專(zhuān)人檢查模板穩(wěn)定情況,發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。h)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)填寫(xiě)混凝土施工記錄。i)自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r,為防止混凝土離析,一般應(yīng)滿足下列要求:從高處直接傾卸時(shí),混凝土傾落高度不宜超過(guò)2m,以不發(fā)生離析為度。g)在混凝土施工縫處接續(xù)澆筑新混凝土?xí)r,一般應(yīng)滿足下列要求:抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu),施工縫宜做成凹型、凸型或設(shè)置止水帶。(3)混凝土振搗a)混凝土澆筑過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行振搗并使其均勻密實(shí)。振搗宜采用插入式振搗器垂直點(diǎn)振b).混凝土振搗過(guò)程中,應(yīng)避免重復(fù)振搗,防止過(guò)振。應(yīng)加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情
7、況,防止在振搗混凝土過(guò)程中產(chǎn)生漏漿。c).采用機(jī)械振搗混凝土?xí)r,應(yīng)符合下列規(guī)定:1)采用插入式振搗器振搗混凝土?xí)r,插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍,且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜未50~100mm,與側(cè)模應(yīng)保持50~100mm的距離。2)當(dāng)振搗完畢需要變換振搗棒在混凝土拌和物中的水平位置時(shí),應(yīng)邊振動(dòng)邊豎向緩慢提出振動(dòng)棒,不得將振動(dòng)棒放在拌和物內(nèi)平拖。不得用振動(dòng)棒驅(qū)趕混凝土。3)表面振動(dòng)器的移動(dòng)距離應(yīng)能覆蓋已振動(dòng)部分的邊緣。4)應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。5)每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間宜為20~30s,以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿