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《料場開采專項施工實施方案》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、料場開采施工方案1、工程概況1.1工程簡介xxxx水庫壩址位于xxxx鄉(xiāng)和xx鄉(xiāng)的交界處，所屬河流為xx。xx為三岔河的一級支流，水庫壩址位于距xx與三岔河的匯口以上大約750m處，xx水庫供水工程是以工業(yè)供水為主，兼有發(fā)電的一項綜合性水利工程。工程建成后，P=95%工業(yè)供水毛供水量為1976萬m3/a，年發(fā)電量1406萬KW,并下放環(huán)境水量2050萬m3/a。xx水庫工程壩址以上流域集水面積257.3km2，多年平均徑流量2.05億m3，多年平均流量5.84m3/s。水庫建成后為季節(jié)性調(diào)節(jié)，水庫總庫容為1305萬m3，正
2、常蓄水位為1242m。規(guī)模屬中型，工程等別為Ⅲ類等。工程建設(shè)內(nèi)容由工程建設(shè)內(nèi)容包括：水源工程、供水工程，其中：水源工程建筑物主要包括：大壩（常態(tài)混凝土壩拱壩，最大壩高74m）、溢洪道、引水系統(tǒng)（含泵站和電站）、水電站（裝機規(guī)模為3500KW）等；供水工程建筑物主要包括：泵站、隧洞（長4189.47m）、輸水管道（長8764.05m）等。1.2料場基本情況根據(jù)設(shè)計文件大箐石石料場為主料場，河埡口左右岸石料場為備用料場，本工程石料場按照業(yè)主要求選在壩軸下游右岸備用料場。（1）料場的選擇根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)調(diào)查及測繪，工程區(qū)T1yn3和
3、T1yn1-2灰?guī)r是較好的建筑材料，尤其是T1yn1-2灰?guī)r，純度高，硬度大，不易產(chǎn)生堿骨料活性反應(yīng)。根據(jù)技術(shù)上可行、經(jīng)濟上合理、盡可能減少對周邊村寨及環(huán)境產(chǎn)生不利影響的原則，選取右岸備用料場為本階段石料場。該料場有R4公路與壩址連通，距壩址較近。（2）料場質(zhì)量與儲量右岸石料場位于大壩下游約600m，為T1yn3和T1yn1-29中厚層～厚層灰?guī)r，儲量可滿足工程石料用量要求。本石料場與鄰近xx工程主料場屬同一地層，參照xx工程試驗成果，巖石顆粒密度最大值為2.78g/m3,最小值為2.71g/m3，平均值為2.745g/m
4、3；塊體密度最大值為2.77g/m3，最小值為2.64g/m3，平均值為2.705g/m3；巖石的干燥抗壓強度最大值為95.91MPa，最小值為42.93MPa，平均值為69.42MPa；飽和抗壓強度最大值為73.55，最小值為42.55MPa，平均值為58.05MPa，強度適中，成層性好，軟弱夾層不明顯，是較為理想的建筑材料。（3）開采條件右岸石料場位于大壩下游約600m，對周邊村寨及環(huán)境產(chǎn)生不利影響較少，有臨時公路直達壩址，主要開采邊坡為斜向坡，局部為順向坡，開采條件較好，是較為理想的天然建材場地，石料開采期間應(yīng)視具體
5、情況對石料開采形成的邊坡進行必要的支護。2、施工布置根據(jù)實際地形地質(zhì)條件、施工時段水文特性地質(zhì)條件，料場開采現(xiàn)場布置說明如下：2.1、風(fēng)水電布置布置2臺12m3空壓機在右岸較高處，通過風(fēng)管送風(fēng)到工作面；布置一臺變壓器在右岸，供電線路采用電纜送到工作面；施工用水從河中抽水至高位水池，由高位水池輸水到工作面。2.2、施工道路布置根據(jù)現(xiàn)場棄渣位置及地形條件，從右岸交通洞洞口下游側(cè)上壩公路開一叉口修建臨時路至料場，在料場下沖溝處修建攔渣壩，石渣堆積在沖溝中。3、料場開采施工方案3.1、鉆孔爆破施工方法9根據(jù)砂、碎石料場地質(zhì)情況，本
6、工程開采毛料的爆破方法采用臺階爆破，造孔機械采用潛孔鉆和手持式風(fēng)鉆，排距和孔距現(xiàn)場試驗確定。采用巖石銨梯炸藥裝藥，裝藥量根據(jù)現(xiàn)場試驗確定。3.1.1覆蓋層剝離在料場開采前，為了保證有用層毛料的質(zhì)量，先把覆蓋層剝離干凈，在覆蓋層的作業(yè)中嚴格按“先覆蓋，后毛料”的原則組織施工。覆蓋層的剝離根據(jù)情況采用挖機剝離、爆破剝離和人工剝離相結(jié)合。首先對料場表面的雜草及灌木等采用人工清除，表層覆蓋層用挖機清除，10t自卸汽車運到棄渣場集中堆放，再對表層風(fēng)化巖采用氣腿風(fēng)鉆鉆孔，人工裝藥爆破后與表土一起清除。3.1.2原材料開采在經(jīng)過規(guī)劃后的
7、開采區(qū)周邊修建排水溝系統(tǒng)，清除開采范圍內(nèi)的覆蓋層、雜草、樹根等雜物后，用手風(fēng)鉆鉆孔爆破，形成臺階，即開始進行潛孔鉆爆破作業(yè)。爆破順序自上而下、由外至里。開采時分兩個爆破區(qū)。分兩個爆破開采區(qū)的目的，主要是考慮開采區(qū)和加工取料不形成交叉作業(yè)、塊石料區(qū)和砂石料區(qū)相互獨立又相互補充。爆破后形成毛料備料加工，另一工作面鉆孔爆破，交替循環(huán)。鉆爆設(shè)備及挖運設(shè)備依次在二個作業(yè)區(qū)交叉作業(yè)，以提高設(shè)備利用率及開采效率，并確保開采安全。為滿足開采數(shù)量和質(zhì)量的要求，采用深孔梯段微差爆破，梯段高度6～8m，采用潛孔鉆鉆孔爆破，手風(fēng)鉆對大塊徑毛料進行
8、鉆孔分爆的辦法。選、集料采用推土機集料，挖掘機配合10t自卸汽車運輸。3.2、根據(jù)現(xiàn)場試驗進行爆破設(shè)計。設(shè)計程序為：爆破參數(shù)設(shè)計→現(xiàn)場試驗→調(diào)整參數(shù)→再次試驗→理想的爆破效果。3.3、在砂石料加工系統(tǒng)附近修建堆料場，將在系統(tǒng)加工出來的符合質(zhì)量及設(shè)計要求的開采塊石、碎石、砂分類存放。93.4、堆料場分毛料
