鋸床發(fā)展趨勢(shì)

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1、鋸床發(fā)展趨勢(shì)傳統(tǒng)意義上的金屬鋸切常被認(rèn)為是簡(jiǎn)單的切斷下料工序。隨著現(xiàn)代制造工業(yè)朝著高效、高精度和經(jīng)濟(jì)性的方向發(fā)展，鋸切作為金切加工的起點(diǎn),己成為零件加工過程中重耍的組成環(huán)節(jié)。鋸切可以節(jié)約材料、減少二次加工量和提高牛產(chǎn)效率，因此鋸床特別是自動(dòng)化鋸床已廣泛應(yīng)用于鋼鐵、機(jī)械、汽車、造船、石油、礦山和航空航天等國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域。帶鋸床逐步占據(jù)主導(dǎo)地位弓鋸床、圓盤鋸床及帶鋸床是三種主要鋸床形式，其中帶鋸床止逐步代替?zhèn)鹘y(tǒng)弓鋸床和圓盤鋸床而開始占據(jù)主導(dǎo)地位。雖然帶鋸床開發(fā)、普及的歷史較短，但技術(shù)進(jìn)步顯著。上世紀(jì)60年代切斷150mm的45號(hào)鋼需要15~20min,今

2、日僅需1.5?2min,30多年間效率提高了10倍。在材料的利用率方面帶鋸床也具有明顯優(yōu)勢(shì)，如切斷100mm的45號(hào)鋼鋸口處，帶鋸床與弓型鋸相比可節(jié)約原材料56%,與圓盤鋸床相比節(jié)約原材料高達(dá)87.5%o由此可見，帶鋸床具有切割速度快、尺寸精度高、材料損失小等特點(diǎn)。除此之外，這種鋸床適應(yīng)性廣、動(dòng)力消耗低、操作簡(jiǎn)便、易于維護(hù)并可進(jìn)行角度切割，因而獲得了越來越廣泛的應(yīng)用。在帶鋸床中又以雙立柱帶鋸床性能最優(yōu)。雙立柱帶鋸床采用雙導(dǎo)向柱雙液壓缸整體鋸架結(jié)構(gòu)，運(yùn)用平行法鋸削，剛度持久，保證了鋸架工作穩(wěn)定，提高了鋸帶壽命。隨著近年我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，帶鋸床逐漸開

3、始普及，目前已有少數(shù)生產(chǎn)廠家通過技術(shù)創(chuàng)新，研制開發(fā)了雙立柱帶鋸床。在歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家，弓鋸床已基本被淘汰，而帶鋸床迅速普及，這一趨勢(shì)在德國(guó)尤為明顯。以世界頭號(hào)鋸床生產(chǎn)廠家德國(guó)貝靈格(BEHRINGER)公司為例，英生產(chǎn)雙立柱帶鋸床的歷史已有20余年，至今己開發(fā)近百個(gè)型號(hào)，達(dá)到了很高的技術(shù)水平。我國(guó)鋸床的制造水平在逐步提高目前我國(guó)鋸床制造水平已有了很大程度的提高，提高的途徑主要有：鋸床用戶積極和科研院所聯(lián)合，對(duì)已有的普通帶鋸床進(jìn)行數(shù)控化改造；鋸床生產(chǎn)商利用可編程控制器實(shí)現(xiàn)鋸床的自動(dòng)化或采用英它改進(jìn)措施，如國(guó)產(chǎn)GZ4025、GZ4032-1鋸床等；科研機(jī)構(gòu)對(duì)

4、鋸床做一定深度的理論研究，如哈爾濱理工大學(xué)的全口動(dòng)帶鋸床的模糊控制系統(tǒng)的研究等。制造水平雖有很大程度的提高，但眾多的國(guó)內(nèi)鋸床生產(chǎn)廠家，總體又以中低檔產(chǎn)品居多，存在設(shè)備返修率高和鋸口粗糙、加工范圍較窄等問題。如包頭某一鋼鐵公司購(gòu)置的一臺(tái)大型鋸床，投入使用不久就發(fā)生多起故障。由于設(shè)備生產(chǎn)商的檢修費(fèi)用較高，用戶又缺少必要的技術(shù)手段與資料，導(dǎo)致設(shè)備一直不能正常工作。但同樣一臺(tái)先進(jìn)的德國(guó)鋸床使用達(dá)十幾年卻很少出故障，所以鋸床返修率高的問題己成為制約許多國(guó)內(nèi)鋸床企業(yè)發(fā)展的一個(gè)重要因素。另一制約因素是對(duì)于有色金屬及特硬難加工材料的鋸切往往依賴于進(jìn)口國(guó)外先進(jìn)鋸床。所以

5、我國(guó)鋸床產(chǎn)業(yè)急需提高制造檔次，向著生產(chǎn)中、高檔鋸床產(chǎn)品的方向發(fā)展。金切鋸床的發(fā)展趨勢(shì)加工精度進(jìn)一步提高。釆用先進(jìn)的變頻電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)、精密的滾珠絲杠傳動(dòng)和激光定位方式，配以伺服控制的液壓系統(tǒng)，由計(jì)算機(jī)自動(dòng)在線監(jiān)控鋸切全過程，鋸條速度、進(jìn)給速度、卡緊力均可做到任意設(shè)置、最優(yōu)化組合，由此提高鋸床的加工精度。此外，金屬鋸切的關(guān)鍵技術(shù)點(diǎn)一一高精度的切割力控制一直是鋸床技術(shù)研究的重點(diǎn)，德國(guó)貝靈格鋸床就很好地解決了這一問題。該鋸床可實(shí)現(xiàn)恒定鋸切力控制，保證了鋸切不規(guī)則截面型材的切削率（切割面積/分鐘）恒定。該鋸床的加工精度也較高，如切割厚材時(shí),每100mm切割高度的誤

6、差僅為O.lmrm鋸床加工高效化、范圍擴(kuò)大化。提高鋸切效率，尤其是提高厚材及硬金屬鋸切效率，避免鋸切成為整條生產(chǎn)線的瓶頸，一直是鋸切及鋸床技術(shù)領(lǐng)域多年關(guān)注的焦點(diǎn)。德國(guó)貝靈格鋸床鋸切不銹鋼切削率達(dá)48cm2/mino該公司還設(shè)計(jì)了安裝兩個(gè)鋸切系統(tǒng)的鋸床，可同時(shí)對(duì)工件進(jìn)行兩次鋸切，從而大大提高牛產(chǎn)效率，改善了鋸切加工的經(jīng)濟(jì)性。鋸切范圍擴(kuò)大化已是趨勢(shì)，如目前我國(guó)最大的帶鋸床G42200型鋸床可切割直徑為2m的管料和空心料。德國(guó)貝靈格巨型臥式帶鋸床可鋸切達(dá)2.5mX2.0m的實(shí)心方材，巨型立式帶鋸床可鋸切長(zhǎng)達(dá)10m的板材及棒材。鋸床全數(shù)控化、網(wǎng)絡(luò)化。大型工件的

7、切割過程往往持續(xù)數(shù)小時(shí)，為保證一人多機(jī)的生產(chǎn)條件，提高鋸切加工的精度和效率，鋸切過程的全數(shù)控化勢(shì)在必行。網(wǎng)絡(luò)化生產(chǎn)、遠(yuǎn)程診斷及維護(hù)是當(dāng)今數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢(shì)，數(shù)控鋸床也不例外。網(wǎng)絡(luò)化生產(chǎn)可以使鋸切過程與其余環(huán)節(jié)相聯(lián)系，提高生產(chǎn)率,便于企業(yè)對(duì)各環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)高效的統(tǒng)一管理。遠(yuǎn)程診斷和維護(hù)更是經(jīng)濟(jì)全球化的結(jié)果，可以提供跨國(guó)跨區(qū)域極為迅捷的設(shè)備維護(hù)。