[精品]淺談綜采工作面過斷層的方法與措施

《[精品]淺談綜采工作面過斷層的方法與措施》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。

1、淺談綜采工作面過斷層的方法與措施淺談綜采工作面過斷層的方法與措施摘要：本文通過開灤唐山礦某工作面回采的實踐，并結(jié)合相關(guān)理論，分析了回采工作面在遇到斷層時出現(xiàn)的困難問題，并制訂出了切合實際的回采工作面過斷層的方法。關(guān)鍵詞：綜采工作面斷層冒頂中圖分類號：TD8文獻標(biāo)識碼：A文章編號：1672-3791（2014）05（b）-0086-01該礦井地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜，褶曲、斷層等均較發(fā)育，給采礦工程帶來很大的困難，造成工作面布置困難，煤炭回采率降低，噸煤成本增加，成為了影響礦井生產(chǎn)的主要地質(zhì)因素。因此，根據(jù)斷層參數(shù)確定合理的過斷層工藝，能

2、有效地控制工作面內(nèi)設(shè)備的工作狀態(tài)，從而保證工作面正常生產(chǎn)。1工作面概況該工作面位于-950集中軌道山右側(cè)，工作面走向長度1200m,工作面長度195m,煤層傾角12。?20。。煤層走向變化較大，根據(jù)實際資料分析，預(yù)計對回采有影響的斷層有4條，都為走向正斷層，其中有3條落差在4米以上，對回采的影響較為明顯，必須選擇合適的過斷層的方法。2確定過斷層方案（1）斷層落差小于0.5m時，將底板坡度基本取齊的方法，以便鋪設(shè)運輸機和通過采煤機。這種方法簡單方便，但在底板卻留下了三角煤，增加煤損。為了提高回收率，在不影響安全和設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的

3、情況下，也可不留頂?shù)酌?，此時工作面成臺階狀。為了保持運輸機的平直，可以在斷層處墊以木料和殲石。（2）斷層落差大于煤層厚度和支架最小支撐高度之差時，可用采煤機截割頂?shù)装鍘r石通過斷層，當(dāng)頂?shù)装鍘r石巖層堅硬、采煤機割不動時，則可采用放震動炮的方法挑頂和下切硬過斷層。（3）斷層落差太大，采用挑頂起底的方法采煤機不能通過，且運輸機也不易輔設(shè)時，可采取增開中間巷道的辦法，利用中間巷道，既可以運輸匕部工作面的煤炭，又可以作安全出口。[1]通過對該工作面現(xiàn)場實際地質(zhì)情況進行分析，針對三條落差大于4m的斷層的性質(zhì)、角度和影響范圍，如選用第二種

4、方法過斷層，既能保證工作面的正常回采，又保證了生產(chǎn)成本最低，所以選用第二種方法過斷層為最優(yōu)方案。3硬過斷層提出的技術(shù)難題由于這三條斷層落差大，頂板極其破碎，對回采的影響很大，給硬過斷層提出了三大技術(shù)難題。(1)由于采面煤層平均厚4m,當(dāng)采高超過3.5m以后，片幫對頂板控制的影響不可忽視，而且頂板非常破碎，一.旦發(fā)生大面積片幫，很容易引發(fā)冒頂事故。因此，對破碎頂板的控制是成功過斷層的關(guān)鍵。(2)由于本工作面選用的是ZY6400-21/45型支撐掩護式大采高支架其適應(yīng)坡度一般在15°以下。該采面受斷層的影響，斷層帶及以上坡度增大

5、至20。以上。在如此復(fù)雜的條件下，如何保證支架的最佳支護狀態(tài)，防止擠架、咬架，是保證成功硬過斷層的重要基礎(chǔ)。4主要技術(shù)措施4.1頂板管理(1)過斷層吋采面頂板的層位控制。由于斷層下盤頂板很破碎且落差大，因此不能沿下盤頂板回采。采取采煤機割煤吋將斷層揭露的斷層上盤的板尖了割平。破上盤頂板和下盤底板回采的方式：上盤破頂板巖石放大厚度為2.8m,長約15m；下盤破底板最大厚度為2.0m,托頂煤最厚處為2.5m,長約7.5mo注意事項：一是加強頂板壓力監(jiān)控，通過礦用數(shù)字壓力表及時監(jiān)測支架的初撐力和工作阻力，進行動態(tài)分析，掌握頂板應(yīng)力

6、規(guī)律。另外兩巷超前支護區(qū)，用阻力檢測儀測壓(即測壓槍測壓)，量取單體柱的初撐力和工作阻力。[2]二是采煤機割煤時將斷層揭露的斷層上盤的板尖子割平,確保支架不出現(xiàn)較大錯茬，在破頂?shù)装甯瘟诵枰懻饎优趨际褂蔑L(fēng)錘打眼，眼深2.5m,眼距0.75m,每眼裝藥1200g,當(dāng)破板厚度小于1.0m吋打單排眼，當(dāng)破板厚度大于1.0m吋打雙排眼，三花眼布置。三是采取聯(lián)網(wǎng)、打水錨桿等方式托頂煤和防止煤壁片幫。聯(lián)網(wǎng)時金屬網(wǎng)搭接不小于500mm,網(wǎng)間連接使用雙排扣，雙絲雙扣，排、扣距均為200mm；打液沖錨桿吋沿煤層布置三花眼，頂錨桿距頂板300m

7、m,排距750mm。錨桿間距500mm。平行煤層頂板垂直煤壁打入。如還不能控制，則加補煤壁固化劑的方式進行煤壁加固。鉆孔布置為：眼距5m,眼深5m,眼與煤壁成30。夾角傾斜向上打入。(2)降低斷層帶采高。為了防止過斷層時發(fā)生大面積片幫引起冒頂事故，采面上部斷層帶及以上采高降低至2.8~3.2ni。(3)及時拉架。采面煤墻片幫寬度超過400mni處，無論是否在斷層帶，必須提前拉超前架。在不能拉超前架的地方，追采煤機前滾筒移架。4.2加強支架穩(wěn)定性（1）安裝防倒千斤頂。從采面機尾開始,每架安裝一套防倒千斤頂裝置。在拉架時收緊防倒

8、千斤頂，減少支架向下偏移。（2）及時調(diào)架。在斷層帶及以上備用單體柱，配合使用防倒千斤頂、側(cè)護板進行調(diào)架，保證支架處于合理的支護狀態(tài)。（3）保持正確偽傾斜，使輸送機上下滑移量相互抵消，支架必須始終垂直輸送機，并及吋使用側(cè)護板或單體柱對支架調(diào)整。[3]4.3處理冒頂安全技術(shù)措施通過斷層時，由于