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《關(guān)于原材料質(zhì)量對(duì)混凝土的影響探析》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫(kù)。
1、關(guān)于原材料質(zhì)量對(duì)混凝土的影響探析摘要：通常來(lái)說(shuō)，一般所稱(chēng)的混凝土是指硅酸鹽水泥混凝土。基本由六人原材料組成，這六大原材料分別是水、硅酸鹽水泥、砂石、外加劑、摻和料等按一定的比例配制，經(jīng)過(guò)攪拌、成型、凝結(jié)、硬化而成的復(fù)合固體建筑材料。事實(shí)上，要想讓新拌混凝土有著很強(qiáng)的工作性以及提升硬化混凝土的強(qiáng)度以及耐久性，原材料的質(zhì)量有著決定性作用。隨著人們対建筑施工的要求越來(lái)越高，混凝土的質(zhì)量要求也被人們重視起來(lái)。本文就對(duì)關(guān)于原材料質(zhì)量對(duì)混凝土的影響做一些分析與探討。關(guān)鍵詞：原材料；質(zhì)量；混凝土；影響中圖分類(lèi)號(hào)：TU375文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：在工程建設(shè)當(dāng)中
2、，做好原材料的質(zhì)量把控是保證混凝土的質(zhì)量最重要條件。若所選用的原材料未達(dá)到現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求，則它會(huì)極大影響新拌制混凝土的各項(xiàng)性能指標(biāo)，進(jìn)而使整個(gè)工程質(zhì)量出現(xiàn)不可彌補(bǔ)的問(wèn)題。因此，在工程建設(shè)當(dāng)中，原材料質(zhì)量對(duì)混凝土的影響是值得我們重點(diǎn)所關(guān)注和研究的問(wèn)題。一、水泥礦物的影響我們都知道，水泥的礦物組成是影響水泥凝結(jié)硬化的最重要內(nèi)在因素。組成硅酸鹽水泥的礦物主要有四種（C3S、C2S、C3A、C4AF）,這四種水化性質(zhì)各不相同，水泥凝結(jié)硬化情況會(huì)受到四種礦物在水泥中所占比例不同而產(chǎn)生明顯變化。盡管C3S和其他三種礦物相比，其在水化熱上的優(yōu)勢(shì)比較明顯，但也
3、正因?yàn)榇颂匦裕休^多C3S的水泥很容易由于溫度變化出現(xiàn)收縮以及自身收縮現(xiàn)象造成干裂情況。當(dāng)前，我國(guó)的混凝土特別是人丁C50強(qiáng)度等級(jí)的混凝土普遍對(duì)高效減水劑進(jìn)行使用，由于C3S有著非常快的水化速度，其生成水化硅酸鈣與水不相溶，并且迅速以膠體微粒的形狀被分析出，而逐漸凝聚成凝膠，同時(shí)，它對(duì)減水劑有著非常大的吸附量，能夠?qū)Υ罅康臏p水劑進(jìn)行吸收，從這點(diǎn)來(lái)說(shuō)，水泥中如果含有大量的C3S通常不能適應(yīng)外加劑。二、水泥細(xì)度的影響水泥的細(xì)度是影響水泥建筑性質(zhì)重要的物理指標(biāo)。在水泥粉磨的條件下，如果水泥磨得越細(xì)，那么水泥的比表面積越大，水泥的水化速率越快,水化反應(yīng)
4、也越充分以及早期強(qiáng)度也會(huì)越高。但是粒徑小于lum的顆粒會(huì)很快被水化，它對(duì)后期的強(qiáng)度幾乎沒(méi)冇任何貢獻(xiàn)，反倒是影響了水泥早期的水化熱以及混凝土的自身以及干燥收縮。因此水泥顆粒過(guò)細(xì)，易產(chǎn)生裂縫。山于混凝土中的粗顆粒減少，體積中的水化顆粒也相應(yīng)減少，這就對(duì)混凝土的長(zhǎng)期性造成了影響。通常情況下，現(xiàn)有的混凝土結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)壽命大約在60年，如果在一些超細(xì)水泥中存在著大量顆粒，50年以后，混凝土的強(qiáng)度就只能達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%,并且會(huì)隨著水泥比表面積的逐漸增加，高效減水劑的適應(yīng)性也會(huì)越來(lái)越差。這樣要對(duì)流動(dòng)度的損失進(jìn)行彌補(bǔ),就需要大量的摻加高效減水劑，無(wú)形Z中增加了
5、工程施工成本費(fèi)用，也對(duì)混凝土的耐久性產(chǎn)生影響。與此同時(shí)，水泥的細(xì)度也會(huì)對(duì)混凝土的抗裂以及抗凍特性產(chǎn)生影響。三、骨料級(jí)配影響在対混凝土配合比進(jìn)行設(shè)計(jì)的時(shí)候，一般要求混凝土的強(qiáng)度要小于骨料強(qiáng)度。從這點(diǎn)來(lái)看，骨料質(zhì)量幾乎對(duì)混凝土的強(qiáng)度起不到什么影響。而對(duì)混凝土強(qiáng)度造成影響的主耍是骨料當(dāng)中的一些有害物質(zhì)，這些有害物質(zhì)包插淤泥、有機(jī)物、硫化物以及硫酸鹽等。這些有害物質(zhì)會(huì)對(duì)骨料的粘結(jié)性產(chǎn)生影響，會(huì)降低混凝土各組分之間的膠結(jié)。硫酸鹽和硫化物會(huì)腐蝕水泥，它們?cè)诤退嗟乃锂a(chǎn)生反應(yīng)后會(huì)生成鈣磯石，鈣磯石造成水泥石體積的膨脹，直接導(dǎo)致混凝土的強(qiáng)度、抗凍性降低。如果
6、骨料中的軟弱顆粒越來(lái)越多，也同樣會(huì)出現(xiàn)混凝土強(qiáng)度下降的情況。同時(shí)，混凝土當(dāng)中骨料的使用量和水泥的比例也會(huì)對(duì)混凝土的強(qiáng)度產(chǎn)生影響，特別是高強(qiáng)混凝土。四、摻加粉煤灰和外加劑的影響作為主要的混合材料，粉煤灰已經(jīng)在混凝土當(dāng)屮得到廣泛應(yīng)用。其玻璃微粒的物理形狀不僅能擴(kuò)散水泥顆粒的絮狀結(jié)構(gòu)，而且還可以對(duì)混凝土當(dāng)中的粘度與摩擦力進(jìn)行降低，以此增加混凝土的漿體體積。在混凝土中加入粉煤灰除了能對(duì)混凝土的溫升進(jìn)行降低，避免混凝土出現(xiàn)裂縫以外，還可以對(duì)混凝土的工作性能進(jìn)行改善。根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土屮的粉煤灰》(GB/T1596-2005)屮的粉煤灰需水量比指
7、標(biāo)：I級(jí)粉煤灰的需水率W95%,II級(jí)粉煤灰的需求率W105%,III級(jí)粉煤灰的需水率W115%,從這里可以得知，在確保新拌混凝土的和易性基礎(chǔ)上，使用【級(jí)粉煤灰可以降低混凝土的用水量，使用II級(jí)粉煤灰其用水量保持不變，而使用III級(jí)粉煤灰則要對(duì)混凝土的用水量進(jìn)行增加。粉煤灰當(dāng)中的S02與AI203在常溫下可以與水泥進(jìn)行水化并析出氫氧化鈣反應(yīng)而形成水化產(chǎn)物，這種水化產(chǎn)物可以對(duì)混凝土的強(qiáng)度進(jìn)行增強(qiáng)。同時(shí)，在對(duì)高強(qiáng)度混凝土進(jìn)行配制的時(shí)候，要注重準(zhǔn)確掌握外加劑的添加量和適應(yīng)性，在摻加的時(shí)候不要盲日進(jìn)行，否則會(huì)對(duì)混凝土的強(qiáng)度造成影響。五、混凝土拌合用水影響
8、我們知道，水是混凝土不可缺少替代的重要組分之一。拌合用水的品質(zhì)，會(huì)直接影響混凝土的和易性、強(qiáng)度發(fā)展。特別是水中的氯離子會(huì)加快預(yù)應(yīng)力鋼筋混
