淺談建筑工程中的混凝土裂縫控制

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1、淺談建筑工程中的混凝土裂縫控制【摘要】混凝土產(chǎn)生裂縫是工程建設(shè)屮存在的質(zhì)量通病，為確保工程質(zhì)量，必須采取有效的技術(shù)措施來控制。木文從裂縫出現(xiàn)的成因方面進行論述，并根據(jù)工程實踐，提出了預(yù)防措施和處理方法。【關(guān)鍵詞】建筑施工；裂縫；原因控制【屮圖分類號】TU522.23【文獻標識碼】A【文章編號】1727-5123(2013)06-010-01混凝土在現(xiàn)代丁程建設(shè)施丁中占有重要地位，然而混凝土裂縫是T程施工中最常見的問題之一。本文主要分析了混凝上裂縫產(chǎn)生的原因，并提出了控制和防止裂縫的措施，并探討了混凝土的早期養(yǎng)護等問題。1混凝土裂縫產(chǎn)牛的原因混凝土裂縫產(chǎn)生的原因非常多，也非

2、常復(fù)雜，而且常常是兒種原因共同作用，不分主次。個人認為混凝土裂縫產(chǎn)生的主要原因有以下幾個方面:%1設(shè)計方面。在結(jié)構(gòu)設(shè)計過程中，一些因索處理不當就會產(chǎn)生混凝土裂縫,例如：主次梁相交處，主梁未加設(shè)附加箍筋或者附加吊筋，大截面的'混凝上梁未加設(shè)腰筋，這樣就很容易使梁產(chǎn)牛裂縫；因構(gòu)件截面突變或者開洞、留槽等而引起得應(yīng)力集中，也可能導(dǎo)致構(gòu)件出現(xiàn)裂縫，如梁、板留洞等等。%1混凝土收縮。收縮是混凝土的一個主要特性，對混凝土的性能有很大影響。收縮有很多種，包括干燥收縮、塑性收縮、自身收縮、碳化收縮等等。因為收縮而產(chǎn)生的微觀裂縫一旦發(fā)展則有可能引起建筑物的開裂、變形甚至破壞。③溫差裂縫。溫

3、差裂縫產(chǎn)生的原因主要是水泥水化熱引起的混凝土內(nèi)部和混凝土表面的溫差過大。在混凝土澆筑后，水泥遇水化合，發(fā)生放熱反應(yīng)，在整個水化、凝結(jié)、硬化過程屮釋放出大量熱量，如果水化熱來不及釋放越積越多會造成膨脹開裂等嚴重后果，人體積混凝土更易發(fā)生此類裂縫。④結(jié)構(gòu)荷載過大。建筑物荷載一般按照現(xiàn)有國家荷載規(guī)范進行設(shè)計，施工過程中堆積荷載過大或者使用荷載裝修荷載超出結(jié)構(gòu)設(shè)計限值，均易使結(jié)構(gòu)構(gòu)件產(chǎn)生裂縫，影響結(jié)構(gòu)構(gòu)件的安全使用。⑤建筑材料原因。混凝土材料及配合比選用不當直接影響到混凝土的抗壓強度，這是造成混凝土開裂的一個非常重耍的原因。首先，粗細集料含泥量過人，沙石級配不良很容易造成混凝土的

4、收縮量增大，誘導(dǎo)裂縫的產(chǎn)生。其次，水泥品種選用不當，應(yīng)該優(yōu)先選用c3A含量低的中、低熱的普通水泥或復(fù)合、礦渣水泥等，不宜選用早強型水泥也不宜選用火山灰水泥。再次，水泥等級和混凝土等級不匹配，一般C25以下混凝土宜選32.5級水泥，c30以上混凝土宜選42.5級水泥，但水泥品種不能混用，不同產(chǎn)家、不同品種即使是同一水泥等級也不能混用，同廠家、同品種不同批號的水泥原則上也不能混用。最后，混凝土摻合料、外加劑選用不當或用量不當，造成混凝土收縮量增大。⑥施工質(zhì)量不過關(guān)?；炷翝仓┕ぶ?，振搗不均勻，或是漏振、過振等情況，會造成混凝土離析、密實度差，降低結(jié)構(gòu)的整體強度?；炷羶?nèi)部氣

5、泡不能完全排除時，鋼筋表面的氣泡則會降低混凝土與鋼筋的粘結(jié)力。鋼筋若受到過多振動，則水泥漿在鋼筋周圍密集，也將大大降低混凝土與鋼筋的粘結(jié)力。2混凝土溫度裂縫控制耍點重視材料的選用。使用低熱水泥如礦渣水泥和大壩水泥等，能明顯降低混凝土的絕熱溫升，降低混凝土的最高溫度。伴隨減小混凝土內(nèi)表溫差,起到減小溫度應(yīng)力的作用。從而減少產(chǎn)生裂縫的充分條件。水泥水化熱測定按現(xiàn)行國家標準《水泥水化熱實驗方法（直接法）》測定，耍求配制混凝土所用水泥7d的水化熱不大于25KJ/kgo為降低水化絕熱溫升、減小體積變形，混凝土一般不宜使用水化熱高水泥，應(yīng)使用水化熱較低的中熱硅酸鹽水泥和低熱礦渣水泥：

6、更不宜使用早強型水泥。因此，在滿足混凝土設(shè)計要求的前提下，盡量采用低水化熱水泥。其次是優(yōu)化混凝土的配合比,以便在保證混凝土強度及流動度條件下，盡量節(jié)省水泥、降低混凝土絕熱溫升。按照基于絕熱溫升控制的綠色高性能混凝土配合比優(yōu)化設(shè)計四功能準則對配合比進行優(yōu)化。最后，摻用混合材料以減少用水量、節(jié)約水泥，降低混凝土的絕熱溫升，提高混凝土的抗裂能力。3施工階段的裂縫控制措施首先材料選擇和混凝土配合比設(shè)計方面①根據(jù)結(jié)構(gòu)的要求選擇合適的混凝土強度等級及水泥品種、等級，盡量避免采用早強的水泥。②選用級配優(yōu)良的砂、石原料，含泥量應(yīng)符合規(guī)范要求。③積極采用摻合料和混凝土外加劑。摻合料和外加劑

7、目標已作為混凝土的第五、六大組份，可以明顯地起到降低水泥用量、降低水化熱、改善混凝土的工作性能和降低混凝土成木的作用。④正確掌握好混凝土補償收縮技術(shù)的運用方法。對膨脹劑應(yīng)充分考慮到不同品種、不同摻量所起到的不同膨脹效果。應(yīng)通過大量的試驗確定膨脹劑的最佳摻量。⑤模板構(gòu)造要合理，以防止模板間的變形不同而導(dǎo)致混凝土裂縫；模板和支架要有足夠的剛度，防止施工荷載作用下，模板變形過大造成開裂，合理掌握拆模時機，拆模時間不能過早，應(yīng)保證早齡期混凝土不損壞或不開裂，但也不能太晚，盡可能不要錯過泯凝土水化熱峰值，即不要錯過最佳養(yǎng)護時機。⑥配合比