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1、第34卷第3期華電技術Vo1.34No.32012年3月HuadianTechnologyMar.2012200MW汽輪機凝汽器端差升高的原因分析及處理對策鄭春華,原錦梅,吳濤(新疆華電紅雁池發(fā)電有限責任公司,新疆烏魯木齊830047)摘要:新疆華電紅雁池發(fā)電有限責任公司2機組凝汽器端差隨使用年限的增加不斷升高,分析了凝汽器端差升高的原因,提出了對凝汽器銅管進行酸洗鍍膜的處理措施,徹底清除了凝汽器內的沉積物,降低了凝汽器端差,提高了機組的效率,降低了發(fā)電成本。關鍵詞:凝汽器;清洗;端差;酸洗;鍍膜;經(jīng)濟性中圖分類號:TK264.11文獻標志
2、碼:B文章編號:1674—1951(2012)03—0010—02由表1可以看出:2機組在真空系統(tǒng)嚴密性合1凝汽器設備概況格的基礎上,凝汽器端差由2006年的2.68cI=上升到新疆華電紅雁池發(fā)電有限責任公司2汽輪機2010年的8.90c【=,說明凝汽器中的蒸汽與循環(huán)水熱為北京重型電機廠生產的200MW超高壓、中間再交換系數(shù)隨著使用年限增加而增大并呈上升趨勢。熱、單軸三缸、雙排汽供熱抽汽式汽輪機,機組型號3凝汽器端差升高的原因分析為N(C)200/160—12.75/535/535。機組熱力系統(tǒng)共設有8段抽汽,分別供給3臺高壓加熱器、1臺除
3、3.1高濃縮倍率運行氧器和4臺低壓加熱器。凝汽器為北京重型電機廠根據(jù)補水水質情況,2008年循環(huán)水藥劑廠家進生產的單殼體對分流雙流程表面式凝汽器,可單獨行了動、靜態(tài)循環(huán)水性能試驗,確定循環(huán)水濃縮倍率進行半面清洗;管子為銅合金管,用淡水冷卻,型號的控制標準為≤5.0(見表2)。2009年7—10月,由為N一11300。于原水水源缺水,塔池水位低無法排水,使得機組在高于5.0的濃縮倍率下運行(見表3),導致碳酸鈣2凝汽器存在的問題在銅管內析出結垢。2010年9月,在2機組停機2010年5月20日,新疆華電紅雁池發(fā)電有限進行汽封改造時,對凝汽器銅
4、管進行抽管檢查,銅管責任公司2機組在負荷200.48MW時,循環(huán)水進內結垢厚度為0.50mm。據(jù)有關資料介紹,冷卻水水溫度為28.6℃,循環(huán)水出水溫度為37.07℃,排管內壁污垢層厚度達0.15mm時,會使總的傳熱系氣溫度為49.31oC時,真空度下降速度僅為76數(shù)下降29%,當污垢層厚度達0.30mm時,總的傳Pa/min,凝汽器端差為12.24cC,凝汽器排汽壓力為熱系數(shù)會下降45%。11.9kPa,與機組額定工況設計背壓(5.3kPa)相差3.2塔池水濁度增大6.6kPa,嚴重影響了機組的經(jīng)濟性。對存在問題的2009年夏季,由于原水水
5、源缺水,塔池超濃縮同期設備的運行參數(shù)進行了對比,見表1。倍率后未及時排污,造成塔池內循環(huán)水質變差,濁度表12005--2010年機組運行數(shù)據(jù)(5月)增加,塔池內的泥含量增多,使凝汽器在運行中流速收稿日期:2010—10—25低或膠球清洗時有膠球堵塞在管道中,污泥沉積在第3期鄭春華,等:200MW汽輪機凝汽器端差升高的原因分析及處理對策·11·表22008年7—1O月2塔池濃縮倍率銅管的內壁,在水流不通暢的情況下形成泥垢,換熱2010年9月21日,新疆華電紅雁池發(fā)電有限效果差,端差上升。責任公司開始對凝汽器進行水沖洗并對臨時系統(tǒng)進3.3凝汽器
6、管板被堵塞,造成循環(huán)水流不暢行嚴密性試驗。啟動清洗泵向凝汽器灌水建立循環(huán)2010年4月,2機組進行C級檢修,循環(huán)水管進行水沖洗,沖洗至出水水質澄清無雜質;然后在凝道和塔池內的水全部放空,由于2009年機組超濃縮汽器汽側灌凝結水至頸部,用3%一5%的鹽酸對系倍率運行,在循環(huán)水進水管道和凝汽器的內壁上均統(tǒng)進行酸洗,酸洗后清除淤泥并再次查漏;最后進行結有厚度不均勻的污垢。管道水放空后,所結的垢了硫酸鹽鐵的鍍膜工作。通過酸洗徹底清除了凝汽失去水分,與管壁的附著力減弱,開機后,由于循環(huán)器銅管內的碳酸鹽垢,鍍膜后在凝汽器的銅管表面水的沖擊,垢皮紛紛脫落
7、,脫落的垢皮有的堵塞在凝形成了一層均勻、致密并具有一定厚度的保護膜,有汽器管板的進口處,有的則堵塞在凝汽器銅管內,造效地保護了銅管。成凝汽器冷卻面積減小,水流速度減慢,換熱效果變5經(jīng)濟效益評估差,端差上升到l0.00℃。2010年5—6月,在后半夜低負荷時通過機組4處理對策單側解列凝汽器,對凝汽器管板和管道進行疏通,端解決凝汽器端差高的根本問題在于清除凝汽器差降低1.20℃,效果不明顯。2010年9月,新疆華內的污垢。2010年9月,利用2機組停機的機會,電紅雁池發(fā)電有限責任公司利用2機組汽封改造新疆華電紅雁池發(fā)電有限責任公司對2凝汽器進的
8、機會,對2機組凝汽器進行了酸洗鍍膜。酸洗鍍行了酸洗鍍膜。酸洗的目的是將銅管內壁的水垢清膜后,2機組的凝汽器端差由原來的12.24℃下降除,使內壁表面清潔無污垢,為鍍膜創(chuàng)造條件,提