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《模具特種加工方法實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書(shū)》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫(kù)。
1、模具特種加工方法實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書(shū)實(shí)訓(xùn)班級(jí)：模具、數(shù)控機(jī)電工程系模具教研室目錄項(xiàng)目1模具電火花成型加工(2)任務(wù)1.1數(shù)控電火花成型機(jī)安全操作規(guī)程(2)任務(wù)1?2電火屁成型加工的原理、特點(diǎn)和應(yīng)用(2)任務(wù)1.3電火花成型加工必備條件(4)任務(wù)1.4電火花成型加工機(jī)床的操作方法(5)項(xiàng)目2模具線切割加工(9)任務(wù)2.1線切割機(jī)安全操作規(guī)程(9)任務(wù)2.2線切割加工的基木原理(9)任務(wù)2.3線切割機(jī)機(jī)床操作練習(xí)(12)任務(wù)2.4編制線切割加工程序(16)任務(wù)2.5機(jī)床維護(hù)(21)項(xiàng)目1模具電火花成型加工任務(wù)1?1熟悉數(shù)控電火花成型
2、機(jī)安全操作規(guī)程數(shù)控電火花成型機(jī)安全操作規(guī)程1.學(xué)生操作應(yīng)服從指導(dǎo)教師的安排，不熟悉機(jī)床性能結(jié)構(gòu)和按鈕功能前不能擅自進(jìn)行操作。2.裝卸工件、定位、校正電極、擦拭機(jī)床時(shí)，必須切斷脈沖電源。3.工件在加工安裝時(shí)，應(yīng)盡量避免工件直接接觸工作臺(tái)血或在工作臺(tái)血上拖動(dòng)，防止劃傷工作臺(tái)Ifllo4.每次脈沖電源開(kāi)啟前，需使主軸進(jìn)入伺服狀態(tài)（即液面的高度、工作液汕溫均已述入白動(dòng)監(jiān)控狀態(tài)），然后根據(jù)加工的具體情況，選擇脈沖電源各項(xiàng)參數(shù)，啟動(dòng)脈沖電源，機(jī)床進(jìn)入加工狀態(tài)。5.工作液面，應(yīng)保持高于工件表面50?60毫米，以免液血過(guò)低著火。6.在
3、電極找正及工件加工過(guò)程中，禁止操作者同時(shí)觸摸工件及電極，以防觸電。7.禁止操作者在機(jī)床工作過(guò)程中離開(kāi)機(jī)床。8.禁止使用不適用于放電加T的T作液或添加劑。9.加工結(jié)束后，應(yīng)切斷控制柜電源和機(jī)床電源。10.保持機(jī)床電氣設(shè)備清潔，防止因受潮降低絕緣強(qiáng)度。11?絕對(duì)禁止在本機(jī)床存放的房間內(nèi)吸煙及燃放明火，機(jī)床周圍應(yīng)存放足夠的火火設(shè)備。12.工作液一旦著火，應(yīng)使用消防設(shè)施及時(shí)滅火，絕不允許打開(kāi)工作液杷門，以防火勢(shì)蔓延。任務(wù)1.2電火花成型加工的原理、特點(diǎn)和應(yīng)用實(shí)訓(xùn)目的通過(guò)實(shí)訓(xùn)講解，了解電火花成型加工的原理、特點(diǎn)和應(yīng)用。實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)1
4、、電火花成型加工的原理電火花成型加工基本原理：被加工的工件做為工件電極，紫銅（或其它導(dǎo)電材料如石墨）做為工具電極。脈沖電源發(fā)出一連串的脈沖電壓，加到工件電極和工具電極上，此時(shí)工具電極和工件均被淹沒(méi)在具有一定絕緣性能的工作液（絕緣介質(zhì)）屮。圖1-1電火花加工原理示意圖在軸伺服系統(tǒng)的控制下，工貝電極慢慢向工件電極進(jìn)給，當(dāng)工具電極與工件電極的距離小到一定程度吋，在脈沖電壓的作用下，兩極間最近點(diǎn)處的工作液（絕緣介質(zhì)）被擊穿，工具電極與工件之間形成瞬時(shí)放電通道，產(chǎn)生瞬時(shí)高溫，使金屬局部熔化英至汽化而被蝕除下來(lái)，使局部形成電蝕凹坑
5、。這樣以很高的頻率連續(xù)不斷地重復(fù)放電，工具電極不斷地向工件進(jìn)給，就可以將T具電極的形狀復(fù)制到工件上，加工出需要的型面來(lái)。2、電火花成型加工機(jī)理以大量的實(shí)驗(yàn)資料來(lái)看，每次電火花蝕除的微觀過(guò)程都是電場(chǎng)力、磁力、熱力、電化學(xué)和膠體化學(xué)等綜合作用的過(guò)程，這一過(guò)程nJ分為以下三個(gè)彼此獨(dú)立又互相關(guān)聯(lián)的連續(xù)階段。電離一擊穿形成放電通道；放電一熱蝕階段；介質(zhì)拋出一消電離階段。工具1?兩極間加上無(wú)負(fù)商電壓Vo2兩極間距G小到一定值時(shí).加工液被電離擊穿，兩極間最近點(diǎn)產(chǎn)生火花放電。放電間陰IG的大小為，精加工時(shí)為數(shù)十秒?粗加工時(shí)為數(shù)百微秒3
6、電源通過(guò)放電柱釋放能放電時(shí)間為數(shù)微秒到1毫秒4.放電后.局部金厲熔化.氣化并被拋出?形成放電痕3、電火花成型加工的特點(diǎn)歸納起來(lái)，電火花成型加工具冇如下特點(diǎn):5?兩極間恢復(fù)絕緣狀態(tài)，經(jīng)多次脈沖放電后.工具電極的輪廓和祓面形態(tài)將被復(fù)印在工件上（1）由于脈沖放電的能量密度高，使其便于加工川普通的機(jī)械加工難于加工或無(wú)法加工的特殊材料和復(fù)雜形狀的零件，并不受材料及熱處理狀況的影響。（2）工具電極與工件材料不接觸，兩者之間宏觀作用力極小，工貝電極不需要比加工材料硬，即可以柔克剛，故電極制造更容易。（3）由于是直接利用火花放電蝕除工
7、件材料，加工時(shí)兒乎沒(méi)有大的作用力，因此易于實(shí)現(xiàn)加工過(guò)程的自動(dòng)控制及實(shí)現(xiàn)無(wú)人化操作。（4）由于火花放電時(shí)工件與電極均會(huì)被蝕除，因此電極的損耗對(duì)加工形狀及尺寸精度的影響比切削加工時(shí)刀具的影響要人。4、電火花成型加工的應(yīng)用電火花成型加工的應(yīng)丿IJ：加工各種高破度、高強(qiáng)度、高韌性、高脆性的導(dǎo)電材料，并H常用于模具的制造過(guò)程中。任務(wù)1.3電火花成型機(jī)床的組成及加工必備條件1、電火花成型加工機(jī)床的主要組成部分電火花成型加工機(jī)床主要山機(jī)床主體、脈沖電源、伺服控制系統(tǒng)、工作液循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)及機(jī)床附件等構(gòu)成。（1）機(jī)床部分：機(jī)床主體由床身
8、、立柱、主軸頭、工作臺(tái)及潤(rùn)滑系統(tǒng)組成。主要用于支承工具電極及工件，保證它們Z間的相對(duì)位置，并實(shí)現(xiàn)加工過(guò)程中穩(wěn)定的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。（2）脈沖電源及伺服控制系統(tǒng)脈沖電源及伺服進(jìn)給系統(tǒng)主要山電源箱體、電源變壓器、控制電路、功率輸岀電路及電氣系統(tǒng)等組成。主要向主機(jī)工具電極與工件輸出脈沖能量進(jìn)行穩(wěn)定的放電加工，并月?實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。（3）工作液循環(huán)
